為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為(wei)了更好地了解這些合(he)成(cheng)耐火(huo)(huo)原料(liao)的(de)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)，本文對目前我國合(he)成(cheng)耐火(huo)(huo)原料(liao)的(de)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)和煅(duan)(duan)燒設(she)備(bei)介紹(shao)如下。

一、合成(cheng)鎂鋁尖晶石的煅燒工藝(yi)及(ji)煅燒設備

目(mu)前，我國各企業(ye)生產的合(he)成鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)(jing)石按(an)所用(yong)原料(liao)(liao)的品種(zhong)分為兩種(zhong)。一種(zhong)是以工(gong)業(ye)氧化鋁(lv)(lv)(lv)和(he)(he)高純(chun)輕燒氧化鎂(mei)(mei)為原料(liao)(liao)合(he)成的氧化鋁(lv)(lv)(lv)基鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)(jing)石，另一種(zhong)是以優質鋁(lv)(lv)(lv)礬土和(he)(he)輕燒氧化鎂(mei)(mei)為原料(liao)(liao)合(he)成的礬土基鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)(jing)石。前者屬于(yu)高純(chun)度(du)產品。合(he)成鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)(jing)石的煅(duan)燒工(gong)藝有干法壓(ya)球(qiu)高溫(wen)回轉窯煅(duan)燒工(gong)藝和(he)(he)半干法壓(ya)坯隧道窯煅(duan)燒工(gong)藝。

1、干(gan)法壓球、高溫回(hui)轉(zhuan)窯(yao)煅燒工藝

將高(gao)純(chun)度輕燒(shao)氧化鎂與工業氧化鋁(lv)(lv)或優質高(gao)鋁(lv)(lv)礬土按(an)比例配料后，經(jing)過攪(jiao)拌混合、共同磨細(xi)，在(zai)(zai)高(gao)壓壓球機上千壓成球，再送入高(gao)溫回(hui)(hui)轉窯內(nei)煅(duan)燒(shao)。我國采用(yong)此工藝(yi)煅(duan)燒(shao)合成鎂鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石(shi)的企業主要(yao)分布(bu)在(zai)(zai)遼寧(ning)省和河南省。如遼寧(ning)某集團(tuan)公司(si)采用(yong)φ2.0m×60m超高(gao)溫回(hui)(hui)轉窯煅(duan)燒(shao)合成鎂鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石(shi)，以重油作(zuo)燃料，煅(duan)燒(shao)溫度在(zai)(zai)1800℃以上。該回(hui)(hui)轉窯生(sheng)產能力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁(lv)尖晶石(shi)在煅燒(shao)過程中(zhong)易(yi)黏(nian)結(jie)，且(qie)隨者Al2O3含量的提高，黏(nian)結(jie)性(xing)增加(jia)。因此，在用回轉窯煅燒(shao)合成鎂(mei)鋁(lv)尖晶石(shi)，尤其是在煅燒(shao)礬(fan)土基鎂(mei)鋁(lv)尖晶石(shi)時，應精(jing)心操作，防止物(wu)料(liao)粘窯和在窯內結(jie)砣。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒(shao)工(gong)藝

將輕燒(shao)氧化鎂與工(gong)業氧化鋁或(huo)優(you)質鋁礬土配(pei)料后，經過}昆合磨細，在輪碾機內(nei)加入(ru)液體結合劑混合成半干料，再在摩擦壓力機上壓成磚坯，經干燥后，裝于隧(sui)道窯車上，推入(ru)隧(sui)道窯內(nei)煅燒(shao)。

河南某(mou)企業(ye)采用(yong)超高(gao)溫隧(sui)道窯煅(duan)燒(shao)氧化鋁(lv)基和礬(fan)土基兩種(zhong)合成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶(jing)石。該(gai)隧(sui)道窯長96m，以重油(you)作燃料，更高(gao)溫度可達1800℃。

山東某企業采(cai)用104m煤氣隧道窯煅燒礬土(tu)基合成鎂鋁尖晶石，煅燒溫度1620~1650℃。

在(zai)用(yong)隧(sui)道窯(yao)煅(duan)燒礬土基(ji)鎂鋁尖晶石時(shi)，磚坯在(zai)煅(duan)燒過(guo)程中易(yi)黏結并(bing)發(fa)生(sheng)塑性變形，有可能導致坯垛倒塌，對設備和窯(yao)體造成損壞(huai)。因此，在(zai)磚坯裝窯(yao)車時(shi)要(yao)注意裝車方(fang)式，在(zai)煅(duan)燒過(guo)程中要(yao)加(jia)強各種(zhong)操作，防止坯垛倒塌發(fa)生(sheng)。

目前，我國也有企業采(cai)用高溫梭式窯煅燒合(he)成鎂鋁(lv)尖晶石。在品種多(duo)、產(chan)量(liang)不(bu)太大的(de)情況下，采(cai)用這種煅燒工藝比(bi)較(jiao)合(he)適(shi)。

二(er)、合(he)成鎂鉻(ge)砂的煅燒(shao)工藝(yi)及(ji)煅燒(shao)設備

合成(cheng)(cheng)鎂鉻(ge)砂(sha)(sha)是我(wo)國較(jiao)早生產和使用的(de)合成(cheng)(cheng)耐(nai)火原料。其(qi)生產所用的(de)原料主要有輕燒(shao)(shao)氧化鎂、鉻(ge)精礦(kuang)、工業(ye)氧化鋁、鋁礬(fan)土和氧化鐵粉等。合成(cheng)(cheng)鎂鉻(ge)砂(sha)(sha)的(de)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝有半干法(fa)壓坯隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝和干法(fa)壓球回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)或(huo)豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝。

1、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝

將生產原料(liao)按比例配料(liao)，經過混合磨細，在輪碾(nian)機內(nei)加(jia)入(ru)液體(ti)結合劑混合成半干料(liao)，在摩擦壓(ya)力機上壓(ya)成磚坯(pi)，干燥后(hou)裝于隧道(dao)窯(yao)車上，推入(ru)隧道(dao)窯(yao)內(nei)煅(duan)燒。如(ru)我國某(mou)耐火(huo)材料(liao)公司采用(yong)該工藝煅(duan)燒合成鎂鉻砂和其(qi)他合成耐火(huo)原料(liao)。

2、干法壓球、回(hui)轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒工(gong)藝

將(jiang)高(gao)純(chun)輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)和(he)鉻精礦(kuang)配(pei)料(liao)后，經過混合磨細，用高(gao)壓壓球(qiu)機(ji)干壓成球(qiu)，送入高(gao)溫(wen)回(hui)轉窯(yao)內煅燒(shao)。目前，我(wo)國煅燒(shao)合成鎂(mei)鉻砂使(shi)用的回(hui)轉窯(yao)主要是1.7m×40m和(he)φ2.0m×60m這兩種規格。如河南某耐火材料(liao)公司(si)使(shi)用1.7m×40m超高(gao)溫(wen)回(hui)轉窯(yao)煅燒(shao)合成鎂(mei)鉻砂，以重油為燃料(liao)，煅燒(shao)溫(wen)度(du)1850~1900℃;入窯(yao)料(liao)球(qiu)(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓球、燃油(you)豎(shu)窯煅燒(shao)工藝

遼(liao)寧省某企(qi)業以(yi)高純(chun)輕(qing)燒氧化(hua)鎂(mei)和鉻精(jing)礦為原料(liao)，經(jing)配料(liao)、混合磨細，在高壓(ya)壓(ya)球機(ji)上干壓(ya)成(cheng)球，然后用高溫(wen)燃油豎窯煅燒成(cheng)高純(chun)合成(cheng)鎂(mei)鉻砂。

三(san)、合成鎂鈣鐵砂的(de)煅(duan)燒工藝(yi)及煅(duan)燒設(she)備

合成鎂鈣鐵砂(sha)主要用(yong)于(yu)生(sheng)產(chan)超高功率(lv)電爐(lu)爐(lu)底干式(shi)料(liao)。生(sheng)產(chan)合成鎂鈣(gai)鐵砂的原(yuan)料(liao)有輕燒(shao)氧化鎂、輕燒(shao)自云(yun)石(shi)、生(sheng)石(shi)灰和(he)氧化鐵粉等。合成鎂鈣(gai)鐵砂的煅燒(shao)工(gong)藝(yi)有：半(ban)干法(fa)(fa)壓(ya)(ya)球焦炭豎窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)、半(ban)干法(fa)(fa)壓(ya)(ya)坯隧道窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)和(he)干法(fa)(fa)壓(ya)(ya)球回轉窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半(ban)干法壓球、焦炭豎窯煅燒(shao)工藝

將輕燒(shao)氧化(hua)鎂粉(fen)、輕燒(shao)白云石粉(fen)和氧化(hua)鐵(tie)粉(fen)分(fen)別計量后(hou)，按比例加(jia)入到輪碾機中(zhong)，再加(jia)水(shui)混合(he)成(cheng)半(ban)干(gan)料(liao)，然(ran)后(hou)送(song)入壓球(qiu)(qiu)機中(zhong)壓制(zhi)成(cheng)球(qiu)(qiu)，經干(gan)燥后(hou)，送(song)入以焦炭或無煙煤(mei)作燃料(liao)的豎窯內煅燒(shao)。該煅燒(shao)工藝(yi)簡(jian)單(dan)，生產(chan)成(cheng)本低，產(chan)品受到用(yong)戶歡迎。我國遼寧省大部分(fen)合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)鐵(tie)砂(sha)生產(chan)企業采用(yong)該煅燒(shao)工藝(yi)。

2、半干(gan)法壓(ya)坯、隧道窯煅燒工(gong)藝

將(jiang)輕燒氧化(hua)鎂(mei)、消石灰和氧化(hua)鐵粉按一定(ding)比例配料(liao)，經混合(he)磨細，加入(ru)輪碾機中并加水混合(he)，然后(hou)在(zai)摩擦壓力機上壓成磚坯，經干(gan)燥后(hou)裝在(zai)隧(sui)道窯車(che)上，推(tui)入(ru)隧(sui)道窯內煅(duan)(duan)燒。山東某公(gong)司采用該工藝煅(duan)(duan)燒合(he)成鎂(mei)鈣鐵砂(sha)。

3、干(gan)法壓球、回轉窯(yao)煅燒工(gong)藝

將高(gao)純(chun)輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)、高(gao)純(chun)輕燒(shao)(shao)白(bai)云(yun)石和(he)氧化(hua)鐵(tie)粉按比例配料(liao)后(hou)，經過混(hun)合(he)磨(mo)細，在高(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球(qiu)機上干壓(ya)(ya)成球(qiu)，然后(hou)送入高(gao)溫回(hui)轉(zhuan)窯內煅(duan)燒(shao)(shao)。遼寧某集團耐火材(cai)料(liao)公司采用該工藝(yi)煅(duan)燒(shao)(shao)高(gao)純(chun)度合(he)成鎂(mei)鈣(gai)鐵(tie)砂