為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)(le)更好(hao)地(di)了(le)(le)解這些合(he)成耐火(huo)原(yuan)料的煅燒(shao)工藝，本文(wen)對目前我國合(he)成耐火(huo)原(yuan)料的煅燒(shao)工藝和煅燒(shao)設(she)備介紹如下。

一、合成鎂鋁(lv)尖晶石的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設備

目前，我(wo)國各企業生產的合(he)成鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶(jing)(jing)石按所用原料(liao)的品種(zhong)(zhong)分為兩種(zhong)(zhong)。一種(zhong)(zhong)是以(yi)工業氧化(hua)鋁(lv)(lv)和(he)高純輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)為原料(liao)合(he)成的氧化(hua)鋁(lv)(lv)基鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶(jing)(jing)石，另一種(zhong)(zhong)是以(yi)優質(zhi)鋁(lv)(lv)礬土和(he)輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)為原料(liao)合(he)成的礬土基鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶(jing)(jing)石。前者屬于(yu)高純度產品。合(he)成鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶(jing)(jing)石的煅(duan)燒(shao)工藝有(you)干法壓(ya)球(qiu)高溫回(hui)轉窯煅(duan)燒(shao)工藝和(he)半干法壓(ya)坯(pi)隧道(dao)窯煅(duan)燒(shao)工藝。

1、干法壓球、高溫(wen)回轉窯煅燒工藝

將高純度(du)輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)與工(gong)業氧(yang)化鋁或(huo)優質高鋁礬土按比例配料(liao)后，經(jing)過攪拌混合(he)、共同磨細(xi)，在高壓壓球機上千(qian)壓成球，再(zai)送(song)入高溫回(hui)轉窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。我國采用此工(gong)藝煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂(mei)(mei)鋁尖晶石(shi)的企業主要分布在遼寧(ning)省和河南省。如遼寧(ning)某集團公(gong)司采用φ2.0m×60m超高溫回(hui)轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂(mei)(mei)鋁尖晶石(shi)，以重油作燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)溫度(du)在1800℃以上。該回(hui)轉窯(yao)生產(chan)能(neng)力(li)為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁尖(jian)晶石(shi)在(zai)煅(duan)燒(shao)過(guo)程中(zhong)易黏(nian)(nian)結，且隨者Al2O3含量的提高，黏(nian)(nian)結性(xing)增加。因此，在(zai)用回轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂(mei)鋁尖(jian)晶石(shi)，尤(you)其是在(zai)煅(duan)燒(shao)礬土(tu)基鎂(mei)鋁尖(jian)晶石(shi)時，應精心操作，防止物料粘窯和在(zai)窯內結砣。

2、半干(gan)法(fa)壓(ya)坯、隧(sui)道窯煅燒(shao)工(gong)藝(yi)

將輕(qing)燒氧化鎂與工業氧化鋁或優質(zhi)鋁礬土配料后，經過}昆合(he)磨細，在輪碾機內加入(ru)液體結合(he)劑混合(he)成半干料，再在摩擦壓(ya)力機上壓(ya)成磚(zhuan)坯，經干燥后，裝于隧道窯(yao)車上，推入(ru)隧道窯(yao)內煅燒。

河南某企業采用超高(gao)溫隧道窯煅燒氧(yang)化鋁基和礬土基兩種(zhong)合成鎂鋁尖(jian)晶石。該隧道窯長(chang)96m，以重油作燃料，更高(gao)溫度(du)可達1800℃。

山東某企業采用104m煤氣隧道窯煅燒礬土基合成(cheng)鎂(mei)鋁尖(jian)晶石，煅燒溫度1620~1650℃。

在(zai)用隧(sui)道(dao)窯煅(duan)(duan)燒(shao)礬(fan)土基(ji)鎂鋁(lv)尖晶石時，磚坯在(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)過(guo)程中易黏結(jie)并發(fa)生塑(su)性(xing)變形，有可能導致坯垛倒(dao)塌，對設備(bei)和窯體造(zao)成損(sun)壞。因此，在(zai)磚坯裝(zhuang)窯車(che)時要注意裝(zhuang)車(che)方式，在(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)過(guo)程中要加(jia)強(qiang)各種操作，防(fang)止坯垛倒(dao)塌發(fa)生。

目前，我國也有(you)企(qi)業采用(yong)高溫梭式窯煅燒(shao)合(he)成鎂鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)。在(zai)品種(zhong)多(duo)、產量(liang)不太大的情況下，采用(yong)這種(zhong)煅燒(shao)工藝比較(jiao)合(he)適(shi)。

二、合成(cheng)鎂鉻砂的(de)煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設備

合成(cheng)鎂鉻砂是(shi)我國較早生(sheng)產(chan)和使用的(de)合成(cheng)耐火(huo)原料。其生(sheng)產(chan)所(suo)用的(de)原料主(zhu)要有(you)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂、鉻精(jing)礦、工(gong)(gong)業(ye)氧(yang)化(hua)鋁、鋁礬土和氧(yang)化(hua)鐵粉等。合成(cheng)鎂鉻砂的(de)煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)有(you)半干法壓(ya)坯隧道窯煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)和干法壓(ya)球回轉窯煅燒(shao)(shao)或豎(shu)窯煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。

1、半干法壓(ya)坯(pi)、隧(sui)道窯煅燒工藝

將(jiang)生產原(yuan)料(liao)按比(bi)例配料(liao)，經(jing)過混合(he)磨細，在輪碾機內加(jia)入液體結合(he)劑混合(he)成半干料(liao)，在摩擦壓力(li)機上壓成磚坯，干燥后裝于隧道窯車上，推(tui)入隧道窯內煅燒(shao)。如我國某耐火(huo)材料(liao)公司采用該工(gong)藝煅燒(shao)合(he)成鎂鉻砂和(he)其他合(he)成耐火(huo)原(yuan)料(liao)。

2、干法壓球、回轉窯煅燒工藝

將(jiang)高(gao)(gao)純輕燒(shao)氧化鎂和鉻(ge)精礦配料后，經(jing)過混合磨(mo)細，用(yong)(yong)高(gao)(gao)壓壓球機干壓成(cheng)(cheng)球，送入(ru)高(gao)(gao)溫回(hui)轉(zhuan)窯(yao)內煅燒(shao)。目前，我(wo)國煅燒(shao)合成(cheng)(cheng)鎂鉻(ge)砂(sha)使(shi)用(yong)(yong)的回(hui)轉(zhuan)窯(yao)主(zhu)要是(shi)1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格(ge)。如河南某耐火材(cai)料公司(si)使(shi)用(yong)(yong)1.7m×40m超(chao)高(gao)(gao)溫回(hui)轉(zhuan)窯(yao)煅燒(shao)合成(cheng)(cheng)鎂鉻(ge)砂(sha)，以(yi)重油(you)為燃料，煅燒(shao)溫度1850~1900℃;入(ru)窯(yao)料球(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干法壓(ya)球、燃油豎窯(yao)煅燒工藝

遼寧省(sheng)某(mou)企業以高(gao)(gao)純輕燒氧化鎂(mei)和(he)鉻精礦為(wei)原料，經(jing)配料、混(hun)合磨(mo)細，在高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機上干(gan)壓(ya)成(cheng)球，然后用高(gao)(gao)溫(wen)燃油豎窯煅燒成(cheng)高(gao)(gao)純合成(cheng)鎂(mei)鉻砂。

三、合(he)成鎂鈣鐵砂(sha)的煅燒工(gong)藝(yi)及(ji)煅燒設備

合成(cheng)鎂鈣鐵砂主要(yao)用于生(sheng)產超(chao)高(gao)功率(lv)電爐爐底干(gan)(gan)(gan)式料。生(sheng)產合成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂的(de)原料有輕(qing)(qing)燒(shao)氧化鎂、輕(qing)(qing)燒(shao)自云石、生(sheng)石灰和氧化鐵(tie)粉等。合成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂的(de)煅燒(shao)工藝(yi)(yi)有：半(ban)干(gan)(gan)(gan)法壓球焦炭豎窯煅燒(shao)工藝(yi)(yi)、半(ban)干(gan)(gan)(gan)法壓坯隧道窯煅燒(shao)工藝(yi)(yi)和干(gan)(gan)(gan)法壓球回轉窯煅燒(shao)工藝(yi)(yi)。

1、半干(gan)法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝(yi)

將輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂粉(fen)、輕燒(shao)(shao)白云(yun)石粉(fen)和(he)氧(yang)化鐵(tie)粉(fen)分別計量后，按比例加入到輪(lun)碾機中，再加水混合成(cheng)半(ban)干料，然后送(song)入壓球機中壓制(zhi)成(cheng)球，經(jing)干燥后，送(song)入以焦炭或無煙煤(mei)作(zuo)燃(ran)料的豎(shu)窯內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)。該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)簡(jian)單，生產成(cheng)本低(di)，產品受到用戶歡迎。我(wo)國遼寧省大部(bu)分合成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂(sha)生產企業采(cai)用該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒工(gong)藝(yi)

將輕燒(shao)氧化鎂(mei)、消石(shi)灰和(he)氧化鐵(tie)粉按一定比例配料，經混(hun)合(he)磨細，加入(ru)輪(lun)碾機中并(bing)加水混(hun)合(he)，然后在摩(mo)擦壓(ya)力機上(shang)壓(ya)成磚坯，經干燥后裝(zhuang)在隧道(dao)窯(yao)車上(shang)，推入(ru)隧道(dao)窯(yao)內煅燒(shao)。山東某公司采用該工藝煅燒(shao)合(he)成鎂(mei)鈣鐵(tie)砂。

3、干法壓球、回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒工藝

將高(gao)純(chun)輕燒(shao)氧(yang)化鎂、高(gao)純(chun)輕燒(shao)白(bai)云石和氧(yang)化鐵粉按比(bi)例配料(liao)后，經過混合(he)(he)磨細，在(zai)高(gao)壓壓球機上干壓成球，然后送(song)入(ru)高(gao)溫回轉窯內煅(duan)燒(shao)。遼寧某集團耐(nai)火材料(liao)公司(si)采用該工藝煅(duan)燒(shao)高(gao)純(chun)度合(he)(he)成鎂鈣鐵砂