目前我國生產西安合成鎂鈣砂所(suo)使(shi)用的原料(liao)有(you)菱(ling)鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)。所(suo)采用的工(gong)(gong)(gong)藝(yi)為(wei)二步煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)、入工(gong)(gong)(gong)合成工(gong)(gong)(gong)藝(yi)。即(ji)先(xian)將(jiang)菱(ling)鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)在較低的溫度(du)下輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)，生產出輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石(shi)(shi)(shi)和生石(shi)(shi)(shi)灰(hui)。然后(hou)進行配料(liao)、磨細、混料(liao)、成型(xing)，最(zui)后(hou)經(jing)過高溫煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)出不同牌號的合成鎂(mei)鈣砂。具體的煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)有(you)半干(gan)法(fa)壓坯、隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)；半干(gan)法(fa)壓球(qiu)、焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)；干(gan)法(fa)壓球(qiu)、高溫燃油豎窯(yao)和回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)。

1、半(ban)干法(fa)壓坯、隧道(dao)窯煅燒工(gong)(gong)藝(yi)該煅燒工(gong)(gong)藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法(fa)壓球、焦炭豎窯煅燒工(gong)藝(yi)

該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝生(sheng)產合(he)成鎂(mei)鈣砂(sha)是以輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云石(shi)(shi)和輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)為(wei)原料(liao)。將輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云石(shi)(shi)和輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)分(fen)(fen)別磨成細粉，計(ji)量后按比例加(jia)入輪碾機(ji)中(zhong)再加(jia)水混(hun)(hun)合(he)，混(hun)(hun)好的(de)(de)合(he)成料(liao)在(zai)(zai)雙(shuang)輥壓球機(ji)上壓成料(liao)球，干(gan)燥后裝(zhuang)入以焦(jiao)(jiao)炭(tan)或無煙煤為(wei)燃料(liao)的(de)(de)豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)方式是焦(jiao)(jiao)炭(tan)或無煙煤和料(liao)球分(fen)(fen)層裝(zhuang)入。我國(guo)遼寧(ning)省(sheng)生(sheng)產合(he)成鎂(mei)鈣砂(sha)的(de)(de)企業中(zhong)，大部分(fen)(fen)采用(yong)(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝。所用(yong)(yong)豎窯(yao)的(de)(de)規格一般(ban)為(wei)3m×16m。該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝簡單，產品成本低(di)，但在(zai)(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)過程中(zhong)料(liao)球和焦(jiao)(jiao)炭(tan)混(hun)(hun)在(zai)(zai)一起(qi)，焦(jiao)(jiao)炭(tan)燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)產生(sheng)的(de)(de)灰分(fen)(fen)有一部分(fen)(fen)混(hun)(hun)入到料(liao)球中(zhong)，增加(jia)了產品的(de)(de)雜質含量。

3、干法壓(ya)球、燃油(you)豎窯煅燒工藝(yi)

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝用于生產高(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)(du)合(he)成(cheng)鎂鈣砂。將高(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)(du)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云石配(pei)料(liao)(liao)(liao)、混合(he)磨細后(hou)，直接(jie)將干(gan)(gan)粉料(liao)(liao)(liao)送入(ru)高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)(qiu)機中干(gan)(gan)壓(ya)成(cheng)球(qiu)(qiu)，然(ran)后(hou)再送入(ru)高(gao)(gao)溫燃(ran)(ran)(ran)油(you)(you)(you)豎窯內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)工藝的(de)(de)(de)優(you)勢是燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)油(you)(you)(you)噴入(ru)到料(liao)(liao)(liao)層內(nei)，在料(liao)(liao)(liao)層內(nei)部(bu)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)(du)(du)高(gao)(gao)，可達到1800℃以(yi)(yi)上；燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)后(hou)不(bu)產生灰分，對(dui)物料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)純(chun)度(du)(du)(du)沒有(you)影響。目前(qian)，國內(nei)采用該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝生產合(he)成(cheng)鎂鈣砂的(de)(de)(de)企業，只有(you)南方一(yi)家公司。該(gai)公司燃(ran)(ran)(ran)油(you)(you)(you)豎窯的(de)(de)(de)規格為(wei)(wei)φ1.75m×11.5m，窯的(de)(de)(de)工作襯用高(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)(du)堿性耐火制品砌筑(zhu)(zhu)，厚度(du)(du)(du)為(wei)(wei)350mm。工作襯于窯體鋼殼之(zhi)間用輕(qing)(qing)質(zhi)保溫磚砌筑(zhu)(zhu)。以(yi)(yi)重柴油(you)(you)(you)為(wei)(wei)燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)(du)(du)>1800℃。設計4排燒(shao)(shao)嘴，上下(xia)布(bu)置，間距900mm。每排設計16支(zhi)燒(shao)(shao)嘴，沿圓(yuan)周均(jun)布(bu)。采用無冷卻燒(shao)(shao)嘴，每支(zhi)燒(shao)(shao)嘴配(pei)一(yi)臺計量泵(beng)供油(you)(you)(you)，一(yi)次空氣由(you)羅茨風機供應(ying)。實(shi)際(ji)生產中使用一(yi)排燒(shao)(shao)嘴。連續裝窯和(he)出窯，全部(bu)自動化控制，生產能力(li)。

4、干法壓球、回轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。