為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)更好(hao)地了(le)解(jie)這(zhe)些合(he)(he)成耐火(huo)原料(liao)的(de)煅(duan)燒(shao)工藝，本(ben)文對目前我國合(he)(he)成耐火(huo)原料(liao)的(de)煅(duan)燒(shao)工藝和煅(duan)燒(shao)設備介紹(shao)如下(xia)。

一、合成(cheng)鎂鋁尖晶(jing)石(shi)的煅燒工藝及煅燒設備

目前，我國各企(qi)業生產的(de)合成(cheng)(cheng)(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石按(an)所用(yong)原(yuan)料(liao)的(de)品種(zhong)分為兩種(zhong)。一種(zhong)是以(yi)工(gong)業氧化鋁(lv)(lv)和(he)高(gao)純(chun)輕(qing)燒氧化鎂(mei)為原(yuan)料(liao)合成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)氧化鋁(lv)(lv)基鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石，另一種(zhong)是以(yi)優質鋁(lv)(lv)礬(fan)土(tu)(tu)和(he)輕(qing)燒氧化鎂(mei)為原(yuan)料(liao)合成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)礬(fan)土(tu)(tu)基鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石。前者(zhe)屬于高(gao)純(chun)度(du)產品。合成(cheng)(cheng)(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石的(de)煅燒工(gong)藝(yi)有干(gan)法壓球高(gao)溫(wen)回轉窯煅燒工(gong)藝(yi)和(he)半干(gan)法壓坯隧道窯煅燒工(gong)藝(yi)。

1、干法壓球(qiu)、高溫回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒工藝

將(jiang)高純度(du)輕燒(shao)(shao)氧化(hua)(hua)鎂(mei)與工(gong)業氧化(hua)(hua)鋁或優質高鋁礬土按比例配料(liao)后，經(jing)過攪拌(ban)混合、共同(tong)磨細，在(zai)高壓壓球機(ji)上千壓成球，再送入高溫回轉(zhuan)窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。我(wo)國采用此工(gong)藝煅(duan)燒(shao)(shao)合成鎂(mei)鋁尖(jian)(jian)晶石(shi)的企業主要分布(bu)在(zai)遼寧省和河南省。如(ru)遼寧某集團公司采用φ2.0m×60m超高溫回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)合成鎂(mei)鋁尖(jian)(jian)晶石(shi)，以重油(you)作燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)在(zai)1800℃以上。該回轉(zhuan)窯(yao)生產能(neng)力為3t/h，油(you)耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石在(zai)煅燒(shao)過程中易(yi)黏結，且(qie)隨者(zhe)Al2O3含量(liang)的提高(gao)，黏結性(xing)增(zeng)加。因此，在(zai)用回(hui)轉窯(yao)煅燒(shao)合成(cheng)鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石，尤(you)其(qi)是在(zai)煅燒(shao)礬(fan)土(tu)基鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石時(shi)，應精(jing)心(xin)操作，防止(zhi)物料(liao)粘窯(yao)和(he)在(zai)窯(yao)內(nei)結砣。

2、半干法壓坯、隧(sui)道窯(yao)煅燒工藝

將輕燒(shao)氧(yang)(yang)化(hua)鎂與工(gong)業氧(yang)(yang)化(hua)鋁(lv)或優(you)質鋁(lv)礬土配(pei)料后，經(jing)過(guo)}昆合(he)磨細，在(zai)輪碾機內加入液體結合(he)劑混合(he)成半干料，再在(zai)摩擦壓力機上(shang)壓成磚坯，經(jing)干燥后，裝于隧道窯(yao)車上(shang)，推入隧道窯(yao)內煅燒(shao)。

河南某企業采(cai)用超高溫隧道窯煅燒氧(yang)化鋁基(ji)和礬土(tu)基(ji)兩種合成(cheng)鎂鋁尖晶石。該(gai)隧道窯長96m，以重油作燃料，更高溫度可達1800℃。

山東某企業采用104m煤氣隧道窯煅燒礬土基合成鎂鋁(lv)尖晶石，煅燒溫度1620~1650℃。

在用隧道窯(yao)煅(duan)燒礬土基鎂鋁尖(jian)晶石時，磚坯在煅(duan)燒過程中(zhong)易黏結并發(fa)生塑性變形，有可(ke)能導致(zhi)坯垛倒塌(ta)，對設備(bei)和窯(yao)體造成損壞。因此，在磚坯裝窯(yao)車(che)時要注意裝車(che)方式，在煅(duan)燒過程中(zhong)要加強各種操(cao)作，防止坯垛倒塌(ta)發(fa)生。

目前，我(wo)國(guo)也有(you)企業(ye)采(cai)用高(gao)溫梭(suo)式(shi)窯煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂鋁尖晶石(shi)。在(zai)品(pin)種多、產量不太(tai)大的情況下，采(cai)用這種煅(duan)燒(shao)工藝比(bi)較合(he)適(shi)。

二、合(he)成鎂鉻砂(sha)的煅燒(shao)工(gong)藝及煅燒(shao)設(she)備

合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)是我國較早(zao)生(sheng)產和使用的(de)(de)合(he)(he)成(cheng)耐火原料。其生(sheng)產所用的(de)(de)原料主要有輕燒(shao)氧化(hua)(hua)鎂(mei)、鉻精礦、工(gong)(gong)業氧化(hua)(hua)鋁、鋁礬土和氧化(hua)(hua)鐵粉等。合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)的(de)(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝有半干(gan)法壓坯隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝和干(gan)法壓球回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)或豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝。

1、半干(gan)法壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅燒(shao)工藝(yi)

將生產原料按比例配料，經(jing)過混合(he)(he)磨細，在輪碾(nian)機(ji)內加入液體結合(he)(he)劑(ji)混合(he)(he)成半干料，在摩擦壓力機(ji)上壓成磚坯(pi)，干燥后裝于隧(sui)道(dao)窯車上，推(tui)入隧(sui)道(dao)窯內煅燒。如我國某耐火材料公司采用該(gai)工藝煅燒合(he)(he)成鎂鉻砂和其他合(he)(he)成耐火原料。

2、干法壓球、回轉窯(yao)煅燒(shao)工藝

將高(gao)純輕燒(shao)氧化鎂和鉻精(jing)礦配料(liao)后(hou)，經過混合磨細，用(yong)高(gao)壓壓球機干壓成(cheng)球，送入高(gao)溫回(hui)轉(zhuan)窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。目前，我國煅(duan)燒(shao)合成(cheng)鎂鉻砂(sha)使用(yong)的(de)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格。如河(he)南某(mou)耐(nai)火(huo)材料(liao)公司使用(yong)1.7m×40m超(chao)高(gao)溫回(hui)轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒(shao)合成(cheng)鎂鉻砂(sha)，以重油為燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)溫度1850~1900℃;入窯(yao)料(liao)球(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗(hao)250kg/t。

3、干法(fa)壓球、燃油豎(shu)窯煅燒工藝

遼寧省(sheng)某(mou)企業以高(gao)純輕燒(shao)氧化鎂和鉻精礦為原(yuan)料，經配料、混(hun)合磨細，在高(gao)壓壓球(qiu)機(ji)上干壓成球(qiu)，然(ran)后用高(gao)溫燃油豎(shu)窯煅燒(shao)成高(gao)純合成鎂鉻砂。

三(san)、合成鎂鈣(gai)鐵(tie)砂的煅(duan)燒(shao)工藝及煅(duan)燒(shao)設備

合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂主要用于生產(chan)超高功率電(dian)爐爐底干(gan)式(shi)料。生產(chan)合成鎂鈣鐵(tie)(tie)砂的(de)(de)原料有輕燒(shao)氧(yang)化鎂、輕燒(shao)自云石、生石灰和(he)氧(yang)化鐵(tie)(tie)粉(fen)等。合成鎂鈣鐵(tie)(tie)砂的(de)(de)煅燒(shao)工藝(yi)有：半干(gan)法壓球焦(jiao)炭豎窯(yao)(yao)煅燒(shao)工藝(yi)、半干(gan)法壓坯隧道窯(yao)(yao)煅燒(shao)工藝(yi)和(he)干(gan)法壓球回(hui)轉(zhuan)窯(yao)(yao)煅燒(shao)工藝(yi)。

1、半干法壓球、焦炭豎窯(yao)煅燒工藝

將輕燒(shao)(shao)氧化鎂粉、輕燒(shao)(shao)白云(yun)石粉和氧化鐵粉分別(bie)計量后(hou)(hou)，按比例(li)加(jia)入(ru)到輪碾(nian)機中(zhong)，再加(jia)水混(hun)合(he)成(cheng)半(ban)干料(liao)，然后(hou)(hou)送(song)入(ru)壓球機中(zhong)壓制成(cheng)球，經干燥后(hou)(hou)，送(song)入(ru)以焦炭(tan)或無煙煤作燃料(liao)的豎窯內煅燒(shao)(shao)。該煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)簡單，生產(chan)成(cheng)本低，產(chan)品受到用戶歡迎。我(wo)國遼(liao)寧省大(da)部分合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂生產(chan)企業采用該煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。

2、半(ban)干法壓坯、隧道窯煅燒工藝(yi)

將輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)(hua)鎂、消石灰和氧(yang)化(hua)(hua)鐵粉按一定(ding)比(bi)例配(pei)料(liao)，經混合磨細，加入(ru)輪碾機中(zhong)并(bing)加水混合，然(ran)后(hou)在摩擦壓力機上(shang)壓成(cheng)磚(zhuan)坯，經干燥后(hou)裝(zhuang)在隧道窯(yao)(yao)車上(shang)，推入(ru)隧道窯(yao)(yao)內(nei)煅燒(shao)。山(shan)東某公司(si)采用該工藝煅燒(shao)合成(cheng)鎂鈣鐵砂。

3、干法壓球(qiu)、回轉(zhuan)窯(yao)煅燒工藝

將高(gao)純(chun)輕燒(shao)(shao)氧化鎂、高(gao)純(chun)輕燒(shao)(shao)白云(yun)石和氧化鐵粉按(an)比例配(pei)料后，經(jing)過混合磨細，在(zai)高(gao)壓壓球(qiu)機上干(gan)壓成球(qiu)，然后送入高(gao)溫(wen)回轉窯內(nei)煅燒(shao)(shao)。遼(liao)寧某集團耐火材料公司采(cai)用該工藝煅燒(shao)(shao)高(gao)純(chun)度合成鎂鈣鐵砂(sha)