為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好(hao)地了解這些(xie)合成(cheng)耐火原料的(de)煅燒工(gong)藝，本文對目前(qian)我(wo)國合成(cheng)耐火原料的(de)煅燒工(gong)藝和(he)煅燒設備介紹如下。

一、合成鎂(mei)鋁尖晶石的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設備

目前，我國各企業生產的合成(cheng)(cheng)鎂鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)(shi)按(an)所用原料(liao)(liao)的品(pin)種分為兩種。一(yi)種是以工(gong)業氧(yang)(yang)化鋁(lv)和高(gao)純輕燒(shao)氧(yang)(yang)化鎂為原料(liao)(liao)合成(cheng)(cheng)的氧(yang)(yang)化鋁(lv)基鎂鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)(shi)，另一(yi)種是以優質鋁(lv)礬土和輕燒(shao)氧(yang)(yang)化鎂為原料(liao)(liao)合成(cheng)(cheng)的礬土基鎂鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)(shi)。前者屬(shu)于(yu)高(gao)純度產品(pin)。合成(cheng)(cheng)鎂鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)(shi)的煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)有干法壓(ya)球高(gao)溫回轉窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)和半干法壓(ya)坯(pi)隧道窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。

1、干(gan)法壓球、高溫回轉窯煅燒(shao)工藝

將高(gao)純度輕燒氧化(hua)鎂(mei)(mei)與工業(ye)氧化(hua)鋁或優質高(gao)鋁礬土(tu)按(an)比例配料后，經過攪(jiao)拌混合、共同(tong)磨(mo)細，在高(gao)壓壓球機上千壓成(cheng)球，再送入(ru)高(gao)溫(wen)回轉窯內煅(duan)(duan)燒。我國采用此工藝煅(duan)(duan)燒合成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)(jian)晶石(shi)的企(qi)業(ye)主要分布在遼寧(ning)省和河(he)南省。如遼寧(ning)某集團公司采用φ2.0m×60m超高(gao)溫(wen)回轉窯煅(duan)(duan)燒合成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)(jian)晶石(shi)，以重(zhong)油(you)作燃料，煅(duan)(duan)燒溫(wen)度在1800℃以上。該回轉窯生產能力(li)為3t/h，油(you)耗250~300kg/t。

鎂鋁尖(jian)晶石(shi)在煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)過程中易黏(nian)結，且隨者Al2O3含量的提高(gao)，黏(nian)結性增加。因(yin)此，在用回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)合成(cheng)鎂鋁尖(jian)晶石(shi)，尤(you)其是(shi)在煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)礬土(tu)基(ji)鎂鋁尖(jian)晶石(shi)時，應精(jing)心操作，防止物料粘窯(yao)和(he)在窯(yao)內結砣。

2、半干法(fa)壓坯、隧道(dao)窯(yao)煅燒(shao)工藝

將輕燒氧(yang)化鎂與工業氧(yang)化鋁或優質鋁礬(fan)土配(pei)料后(hou)，經過}昆(kun)合(he)磨細，在(zai)輪碾機內(nei)加入(ru)液體(ti)結合(he)劑混(hun)合(he)成(cheng)半干料，再在(zai)摩(mo)擦壓力機上(shang)壓成(cheng)磚坯，經干燥后(hou)，裝(zhuang)于隧(sui)道窯車上(shang)，推入(ru)隧(sui)道窯內(nei)煅(duan)燒。

河(he)南某企業采用超高溫隧道窯煅(duan)燒氧化(hua)鋁基(ji)和礬土基(ji)兩種合成鎂鋁尖(jian)晶石。該隧道窯長96m，以重(zhong)油作燃料，更高溫度可達1800℃。

山(shan)東某(mou)企業采用104m煤氣隧道窯煅(duan)燒礬土基合(he)成鎂鋁尖晶石，煅(duan)燒溫(wen)度(du)1620~1650℃。

在(zai)用(yong)隧道窯煅燒礬土基鎂鋁尖(jian)晶石(shi)時，磚坯在(zai)煅燒過程中易黏(nian)結并(bing)發(fa)生塑性(xing)變形，有可能(neng)導致坯垛倒(dao)塌(ta)，對設備和(he)窯體造(zao)成損壞。因此，在(zai)磚坯裝(zhuang)窯車時要(yao)(yao)注(zhu)意裝(zhuang)車方式，在(zai)煅燒過程中要(yao)(yao)加強各(ge)種操作，防止(zhi)坯垛倒(dao)塌(ta)發(fa)生。

目前(qian)，我國也有企業采用高溫梭式窯煅燒合(he)成鎂鋁尖(jian)晶石。在品種(zhong)多(duo)、產量(liang)不太大的(de)情(qing)況下，采用這種(zhong)煅燒工藝比較(jiao)合(he)適。

二、合成(cheng)鎂(mei)鉻砂的(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)及煅(duan)燒(shao)設備

合(he)成鎂鉻砂(sha)(sha)是我國(guo)較(jiao)早生產和使用的合(he)成耐火(huo)原料。其(qi)生產所(suo)用的原料主要有(you)輕燒氧化鎂、鉻精(jing)礦、工(gong)(gong)業氧化鋁、鋁礬土(tu)和氧化鐵(tie)粉等。合(he)成鎂鉻砂(sha)(sha)的煅燒工(gong)(gong)藝有(you)半(ban)干(gan)法(fa)壓(ya)坯(pi)隧道窯(yao)(yao)煅燒工(gong)(gong)藝和干(gan)法(fa)壓(ya)球回轉窯(yao)(yao)煅燒或豎窯(yao)(yao)煅燒工(gong)(gong)藝。

1、半干法壓坯、隧道窯(yao)煅燒工(gong)藝(yi)

將生(sheng)產(chan)原料(liao)(liao)按比(bi)例配料(liao)(liao)，經(jing)過(guo)混合(he)磨細，在(zai)輪碾機內(nei)加(jia)入液體結合(he)劑混合(he)成(cheng)(cheng)半干(gan)料(liao)(liao)，在(zai)摩擦壓力機上壓成(cheng)(cheng)磚(zhuan)坯，干(gan)燥后裝于隧道(dao)窯車(che)上，推入隧道(dao)窯內(nei)煅(duan)燒(shao)。如(ru)我國某耐火材料(liao)(liao)公司采用該工藝煅(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鉻砂和其(qi)他(ta)合(he)成(cheng)(cheng)耐火原料(liao)(liao)。

2、干法壓球、回轉窯煅燒工(gong)藝

將高純輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)和鉻精礦配料后(hou)，經(jing)過混合磨細，用(yong)高壓壓球(qiu)機干壓成(cheng)球(qiu)，送入高溫(wen)(wen)(wen)回(hui)轉(zhuan)窯內煅燒(shao)(shao)。目前，我國(guo)煅燒(shao)(shao)合成(cheng)鎂(mei)鉻砂使用(yong)的回(hui)轉(zhuan)窯主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩(liang)種規(gui)格。如河(he)南某(mou)耐(nai)火材(cai)料公司使用(yong)1.7m×40m超高溫(wen)(wen)(wen)回(hui)轉(zhuan)窯煅燒(shao)(shao)合成(cheng)鎂(mei)鉻砂，以(yi)重油(you)為燃料，煅燒(shao)(shao)溫(wen)(wen)(wen)度1850~1900℃;入窯料球(qiu)(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量(liang)1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干法壓球、燃油(you)豎窯煅燒工藝(yi)

遼寧(ning)省某企業(ye)以高(gao)純輕燒(shao)氧化鎂和鉻精礦(kuang)為(wei)原(yuan)料(liao)，經(jing)配料(liao)、混合磨(mo)細(xi)，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成球，然后用高(gao)溫燃油豎(shu)窯煅燒(shao)成高(gao)純合成鎂鉻砂。

三(san)、合(he)成鎂鈣鐵砂的(de)煅燒(shao)(shao)工藝及煅燒(shao)(shao)設備

合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵(tie)砂主要用于生產超高(gao)功率(lv)電爐爐底干式料。生產合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣鐵(tie)(tie)砂(sha)的原料有輕燒(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)自云石(shi)、生石(shi)灰和(he)氧化鐵(tie)(tie)粉等。合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣鐵(tie)(tie)砂(sha)的煅(duan)燒(shao)工(gong)藝有：半干法壓(ya)球焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝、半干法壓(ya)坯隧(sui)道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝和(he)干法壓(ya)球回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝。

1、半干(gan)法壓球、焦炭豎(shu)窯(yao)煅燒工藝

將輕(qing)燒氧化鎂粉、輕(qing)燒白云石粉和(he)氧化鐵粉分別計量后(hou)，按比例加入(ru)到(dao)輪碾機中(zhong)，再加水混合成(cheng)半干(gan)料，然后(hou)送(song)入(ru)壓球機中(zhong)壓制(zhi)成(cheng)球，經干(gan)燥后(hou)，送(song)入(ru)以(yi)焦炭或無煙(yan)煤作燃料的豎窯內煅(duan)(duan)燒。該煅(duan)(duan)燒工藝(yi)簡(jian)單(dan)，生產(chan)(chan)成(cheng)本(ben)低(di)，產(chan)(chan)品受到(dao)用(yong)戶(hu)歡(huan)迎。我國遼(liao)寧(ning)省(sheng)大部分合成(cheng)鎂鈣鐵砂生產(chan)(chan)企業采用(yong)該煅(duan)(duan)燒工藝(yi)。

2、半干法壓(ya)坯(pi)、隧道窯煅燒(shao)工藝(yi)

將輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)、消石(shi)灰和氧化(hua)鐵粉按一(yi)定(ding)比例配料，經(jing)混合(he)磨細，加(jia)(jia)入輪碾機(ji)中并加(jia)(jia)水混合(he)，然后在(zai)摩擦壓力機(ji)上壓成磚坯，經(jing)干(gan)燥后裝在(zai)隧道窯車上，推入隧道窯內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)。山東某公司采用該工藝煅(duan)燒(shao)(shao)合(he)成鎂(mei)(mei)鈣鐵砂(sha)。

3、干法壓球、回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒工藝

將高(gao)純(chun)(chun)輕(qing)燒氧化鎂、高(gao)純(chun)(chun)輕(qing)燒白云石和(he)氧化鐵(tie)粉按比例配料后(hou)，經過混合(he)磨細(xi)，在高(gao)壓壓球(qiu)(qiu)機上干壓成球(qiu)(qiu)，然后(hou)送(song)入高(gao)溫回轉窯內(nei)煅(duan)燒。遼寧某集團耐火材料公司采用該(gai)工藝(yi)煅(duan)燒高(gao)純(chun)(chun)度合(he)成鎂鈣鐵(tie)砂