為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)(le)更好地了(le)(le)解這些合成耐火(huo)(huo)原料(liao)的煅(duan)燒工藝，本文對目前我國合成耐火(huo)(huo)原料(liao)的煅(duan)燒工藝和(he)煅(duan)燒設備介紹如下。

一、合成鎂鋁尖晶石的(de)煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設備(bei)

目前(qian)，我國各企業生(sheng)產的(de)合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)(jian)晶(jing)石按所用原(yuan)(yuan)料(liao)的(de)品種(zhong)分(fen)為兩種(zhong)。一(yi)(yi)種(zhong)是(shi)(shi)以(yi)工(gong)業氧化(hua)鋁(lv)(lv)和高純輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)為原(yuan)(yuan)料(liao)合(he)成(cheng)的(de)氧化(hua)鋁(lv)(lv)基鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)(jian)晶(jing)石，另一(yi)(yi)種(zhong)是(shi)(shi)以(yi)優質鋁(lv)(lv)礬土(tu)和輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)為原(yuan)(yuan)料(liao)合(he)成(cheng)的(de)礬土(tu)基鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)(jian)晶(jing)石。前(qian)者屬(shu)于高純度產品。合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)(jian)晶(jing)石的(de)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝有干(gan)法(fa)壓球(qiu)高溫回轉窯煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝和半干(gan)法(fa)壓坯隧道(dao)窯煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝。

1、干法壓(ya)球(qiu)、高溫回轉窯煅燒(shao)工藝

將高(gao)(gao)純度輕(qing)燒(shao)氧化鎂與工(gong)業氧化鋁或優質高(gao)(gao)鋁礬土按比例配料(liao)(liao)后，經過(guo)攪拌混合、共(gong)同磨細，在高(gao)(gao)壓壓球機(ji)上千壓成球，再(zai)送入高(gao)(gao)溫(wen)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)內煅燒(shao)。我國采(cai)(cai)用此工(gong)藝煅燒(shao)合成鎂鋁尖晶石的企業主(zhu)要(yao)分布在遼(liao)寧(ning)(ning)省和河南省。如遼(liao)寧(ning)(ning)某集團公司采(cai)(cai)用φ2.0m×60m超(chao)高(gao)(gao)溫(wen)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)煅燒(shao)合成鎂鋁尖晶石，以(yi)重油(you)(you)作燃料(liao)(liao)，煅燒(shao)溫(wen)度在1800℃以(yi)上。該(gai)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)生(sheng)產能力為3t/h，油(you)(you)耗(hao)250~300kg/t。

鎂(mei)鋁尖晶(jing)石在(zai)(zai)煅(duan)燒(shao)過程中易黏(nian)結(jie)，且隨者Al2O3含量的提(ti)高(gao)，黏(nian)結(jie)性增加。因此，在(zai)(zai)用(yong)回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)合成鎂(mei)鋁尖晶(jing)石，尤(you)其是在(zai)(zai)煅(duan)燒(shao)礬土基鎂(mei)鋁尖晶(jing)石時，應精(jing)心(xin)操作(zuo)，防止物料(liao)粘窯(yao)和在(zai)(zai)窯(yao)內結(jie)砣。

2、半干法(fa)壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅燒工(gong)藝(yi)

將輕燒(shao)(shao)氧化鎂與(yu)工業氧化鋁(lv)或優質鋁(lv)礬(fan)土配料(liao)后，經(jing)過}昆合磨細，在輪碾機內加入液體結(jie)合劑混合成半干料(liao)，再在摩(mo)擦(ca)壓力(li)機上壓成磚(zhuan)坯，經(jing)干燥(zao)后，裝于隧(sui)道(dao)窯(yao)車上，推(tui)入隧(sui)道(dao)窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。

河南某企業采用超高溫(wen)隧道(dao)窯煅燒氧化鋁基和礬土(tu)基兩(liang)種合成鎂鋁尖晶石。該隧道(dao)窯長96m，以重油作燃(ran)料，更高溫(wen)度可達1800℃。

山(shan)東某企業(ye)采用104m煤氣隧道窯煅(duan)燒礬土基合成鎂鋁尖晶石，煅(duan)燒溫度1620~1650℃。

在用(yong)隧道窯煅燒礬土(tu)基鎂鋁尖晶石時，磚(zhuan)坯(pi)在煅燒過(guo)程(cheng)中易黏(nian)結并發(fa)生(sheng)塑(su)性(xing)變形，有可能導致坯(pi)垛(duo)倒(dao)塌，對設備(bei)和(he)窯體造成損壞(huai)。因此，在磚(zhuan)坯(pi)裝窯車時要注意(yi)裝車方(fang)式，在煅燒過(guo)程(cheng)中要加強各種操作，防止坯(pi)垛(duo)倒(dao)塌發(fa)生(sheng)。

目前，我(wo)國也有(you)企(qi)業采用(yong)高溫梭式窯煅(duan)燒合成鎂(mei)鋁尖晶石。在品種多、產(chan)量不(bu)太大的情況(kuang)下，采用(yong)這種煅(duan)燒工藝比(bi)較(jiao)合適(shi)。

二、合成鎂鉻砂的煅燒工(gong)藝(yi)及煅燒設備

合(he)成鎂(mei)(mei)鉻砂是我國較(jiao)早生產和使用的(de)合(he)成耐火原(yuan)料。其(qi)生產所用的(de)原(yuan)料主要有輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)、鉻精(jing)礦、工(gong)(gong)業氧化鋁(lv)、鋁(lv)礬土和氧化鐵(tie)粉等。合(he)成鎂(mei)(mei)鉻砂的(de)煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)有半干(gan)法壓坯隧(sui)道(dao)窯煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)和干(gan)法壓球(qiu)回轉(zhuan)窯煅燒(shao)(shao)或豎窯煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝

將生產原料(liao)按比例(li)配料(liao)，經(jing)過混合(he)(he)磨細，在(zai)輪碾機內加入液體結合(he)(he)劑(ji)混合(he)(he)成(cheng)半干(gan)(gan)料(liao)，在(zai)摩擦壓力(li)機上(shang)壓成(cheng)磚坯，干(gan)(gan)燥后(hou)裝于隧道窯車上(shang)，推入隧道窯內煅(duan)燒。如我國某耐(nai)火(huo)材料(liao)公司(si)采用(yong)該工藝煅(duan)燒合(he)(he)成(cheng)鎂鉻砂和(he)其他合(he)(he)成(cheng)耐(nai)火(huo)原料(liao)。

2、干法(fa)壓(ya)球、回(hui)轉窯煅燒(shao)工藝

將高(gao)純輕燒氧化鎂和鉻(ge)精礦配料后，經(jing)過(guo)混合磨細，用(yong)(yong)高(gao)壓(ya)壓(ya)球機干壓(ya)成(cheng)球，送入高(gao)溫回轉(zhuan)窯(yao)(yao)內煅燒。目(mu)前(qian)，我(wo)國煅燒合成(cheng)鎂鉻(ge)砂使用(yong)(yong)的回轉(zhuan)窯(yao)(yao)主要是(shi)1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格。如河南某耐火(huo)材(cai)料公司使用(yong)(yong)1.7m×40m超高(gao)溫回轉(zhuan)窯(yao)(yao)煅燒合成(cheng)鎂鉻(ge)砂，以重油(you)為燃料，煅燒溫度1850~1900℃;入窯(yao)(yao)料球(橢圓形)尺寸(cun)38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干法壓球、燃(ran)油(you)豎窯煅燒工藝

遼寧省某企業以(yi)高純輕燒(shao)氧化鎂(mei)和鉻(ge)精礦為原料(liao)，經配料(liao)、混合(he)磨(mo)細，在高壓(ya)壓(ya)球機上(shang)干壓(ya)成(cheng)球，然(ran)后用高溫燃油豎(shu)窯煅燒(shao)成(cheng)高純合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂。

三、合成鎂鈣鐵砂的煅(duan)燒(shao)工(gong)藝及煅(duan)燒(shao)設備

合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂主(zhu)要用于生(sheng)(sheng)產超高功率電爐(lu)爐(lu)底干(gan)式(shi)料(liao)。生(sheng)(sheng)產合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂(sha)的原料(liao)有輕燒(shao)氧(yang)(yang)化鎂(mei)、輕燒(shao)自云石、生(sheng)(sheng)石灰和(he)氧(yang)(yang)化鐵粉等(deng)。合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂(sha)的煅燒(shao)工藝有：半(ban)干(gan)法壓球焦(jiao)炭豎窯煅燒(shao)工藝、半(ban)干(gan)法壓坯隧道窯煅燒(shao)工藝和(he)干(gan)法壓球回轉窯煅燒(shao)工藝。

1、半干法壓球、焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝

將輕燒(shao)(shao)氧化鎂粉、輕燒(shao)(shao)白云石(shi)粉和氧化鐵(tie)(tie)粉分(fen)別計量(liang)后(hou)，按(an)比例加入(ru)到輪碾機中，再加水混合(he)成(cheng)半干料，然后(hou)送入(ru)壓(ya)(ya)球機中壓(ya)(ya)制(zhi)成(cheng)球，經(jing)干燥后(hou)，送入(ru)以焦炭或無煙煤作燃料的豎窯內煅燒(shao)(shao)。該(gai)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝簡單，生(sheng)產(chan)成(cheng)本低，產(chan)品(pin)受到用戶歡迎。我國遼寧省大部分(fen)合(he)成(cheng)鎂鈣鐵(tie)(tie)砂生(sheng)產(chan)企業(ye)采用該(gai)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝。

2、半(ban)干法壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅燒工藝

將(jiang)輕燒(shao)氧化鎂(mei)、消石(shi)灰和氧化鐵(tie)(tie)粉按一定(ding)比例配料，經(jing)混合(he)磨細(xi)，加(jia)入輪碾機中并加(jia)水混合(he)，然后(hou)(hou)在(zai)摩擦(ca)壓力機上壓成(cheng)磚坯，經(jing)干燥后(hou)(hou)裝(zhuang)在(zai)隧道窯車上，推入隧道窯內煅燒(shao)。山(shan)東某公司采(cai)用該工藝煅燒(shao)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)鐵(tie)(tie)砂。

3、干法(fa)壓球(qiu)、回轉窯煅燒工藝

將高純輕燒氧化(hua)鎂、高純輕燒白(bai)云石(shi)和(he)氧化(hua)鐵粉按比例配料(liao)后，經(jing)過(guo)混(hun)合磨(mo)細，在高壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成球，然后送入高溫回轉窯內(nei)煅(duan)燒。遼寧(ning)某集團耐火材料(liao)公司采用該工藝煅(duan)燒高純度(du)合成鎂鈣(gai)鐵砂(sha)