為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地了解這些合(he)成(cheng)耐火原(yuan)(yuan)料(liao)的煅燒(shao)(shao)(shao)工藝，本文(wen)對目前我國合(he)成(cheng)耐火原(yuan)(yuan)料(liao)的煅燒(shao)(shao)(shao)工藝和煅燒(shao)(shao)(shao)設(she)備介(jie)紹(shao)如下。

一、合(he)成(cheng)鎂鋁尖晶(jing)石的煅(duan)燒(shao)工藝及煅(duan)燒(shao)設備

目前(qian)，我(wo)國各企業(ye)生(sheng)產的(de)(de)合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石按所(suo)用原料(liao)(liao)的(de)(de)品種分為兩種。一種是以(yi)工(gong)業(ye)氧(yang)(yang)化鋁(lv)和高純(chun)輕燒(shao)氧(yang)(yang)化鎂(mei)(mei)為原料(liao)(liao)合(he)成(cheng)的(de)(de)氧(yang)(yang)化鋁(lv)基(ji)(ji)鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石，另一種是以(yi)優質鋁(lv)礬土和輕燒(shao)氧(yang)(yang)化鎂(mei)(mei)為原料(liao)(liao)合(he)成(cheng)的(de)(de)礬土基(ji)(ji)鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石。前(qian)者屬于高純(chun)度產品。合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石的(de)(de)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝有干法壓球高溫回轉(zhuan)窯煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝和半干法壓坯隧道(dao)窯煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝。

1、干(gan)法壓球、高溫回轉窯煅燒(shao)工藝

將高(gao)純度輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂與工(gong)業氧化(hua)鋁或優質高(gao)鋁礬土(tu)按(an)比例配料后，經過攪拌混(hun)合(he)、共(gong)同磨細，在高(gao)壓壓球(qiu)(qiu)機上千壓成(cheng)球(qiu)(qiu)，再送入高(gao)溫(wen)回轉窯內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)。我國采用(yong)此工(gong)藝煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)合(he)成(cheng)鎂鋁尖(jian)晶石(shi)的(de)企業主要分布在遼(liao)寧(ning)省和河(he)南省。如遼(liao)寧(ning)某集團公司采用(yong)φ2.0m×60m超高(gao)溫(wen)回轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)合(he)成(cheng)鎂鋁尖(jian)晶石(shi)，以重(zhong)油作燃(ran)料，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度在1800℃以上。該回轉窯生(sheng)產能(neng)力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁(lv)尖晶(jing)(jing)石在(zai)(zai)煅(duan)燒過程中(zhong)易(yi)黏結(jie)，且隨者Al2O3含量(liang)的提(ti)高，黏結(jie)性增加。因此，在(zai)(zai)用(yong)回轉窯煅(duan)燒合成鎂鋁(lv)尖晶(jing)(jing)石，尤(you)其是在(zai)(zai)煅(duan)燒礬(fan)土基鎂鋁(lv)尖晶(jing)(jing)石時(shi)，應精(jing)心操作，防止物料粘(zhan)窯和在(zai)(zai)窯內結(jie)砣。

2、半干法壓(ya)坯、隧道(dao)窯煅(duan)燒工藝

將輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)與工業氧化鋁(lv)(lv)或優質鋁(lv)(lv)礬土配料后，經過}昆合(he)磨細，在輪碾機(ji)內加(jia)入(ru)液(ye)體結合(he)劑(ji)混合(he)成半干(gan)料，再在摩擦壓(ya)力(li)機(ji)上壓(ya)成磚坯，經干(gan)燥后，裝于(yu)隧道窯(yao)車(che)上，推入(ru)隧道窯(yao)內煅燒(shao)。

河南某(mou)企業采用(yong)超高溫隧(sui)道(dao)窯煅燒(shao)氧化鋁基和礬土基兩種合成(cheng)鎂鋁尖晶石(shi)。該(gai)隧(sui)道(dao)窯長96m，以(yi)重油作燃料，更(geng)高溫度可達1800℃。

山(shan)東某企(qi)業采用104m煤(mei)氣隧(sui)道(dao)窯煅燒礬(fan)土基(ji)合(he)成鎂鋁尖晶石(shi)，煅燒溫度(du)1620~1650℃。

在(zai)(zai)用隧道窯(yao)煅燒礬土基(ji)鎂鋁(lv)尖晶石時，磚(zhuan)坯在(zai)(zai)煅燒過程中易(yi)黏結(jie)并(bing)發生塑性變(bian)形，有(you)可能導(dao)致(zhi)坯垛倒塌，對(dui)設備和(he)窯(yao)體(ti)造成損壞。因此，在(zai)(zai)磚(zhuan)坯裝窯(yao)車時要注(zhu)意(yi)裝車方式，在(zai)(zai)煅燒過程中要加強各種操作，防(fang)止坯垛倒塌發生。

目前(qian)，我國也有企業采用(yong)高溫梭式窯(yao)煅(duan)燒(shao)合成鎂鋁尖晶石。在品種(zhong)多、產量不太(tai)大的(de)情況下(xia)，采用(yong)這(zhe)種(zhong)煅(duan)燒(shao)工藝比較合適。

二、合成鎂(mei)鉻砂的煅(duan)燒工藝及(ji)煅(duan)燒設(she)備

合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鉻(ge)砂是我(wo)國較早生(sheng)產(chan)和使用的(de)合(he)(he)成(cheng)耐火原料(liao)。其生(sheng)產(chan)所(suo)用的(de)原料(liao)主要有輕燒(shao)氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)、鉻(ge)精礦(kuang)、工業氧(yang)(yang)化(hua)鋁、鋁礬土和氧(yang)(yang)化(hua)鐵粉等(deng)。合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鉻(ge)砂的(de)煅燒(shao)工藝有半干法壓坯隧(sui)道(dao)窯(yao)(yao)煅燒(shao)工藝和干法壓球回轉(zhuan)窯(yao)(yao)煅燒(shao)或豎(shu)窯(yao)(yao)煅燒(shao)工藝。

1、半干法(fa)壓坯、隧道窯煅燒工藝

將生(sheng)產原料(liao)按比例配料(liao)，經過混合磨細，在輪碾機(ji)(ji)內加入(ru)液體結合劑混合成(cheng)(cheng)半干(gan)料(liao)，在摩(mo)擦壓力機(ji)(ji)上(shang)(shang)壓成(cheng)(cheng)磚坯，干(gan)燥后裝(zhuang)于隧(sui)道窯車上(shang)(shang)，推入(ru)隧(sui)道窯內煅(duan)燒。如我國某耐火(huo)(huo)材料(liao)公司采用該(gai)工藝(yi)煅(duan)燒合成(cheng)(cheng)鎂鉻(ge)砂和其他(ta)合成(cheng)(cheng)耐火(huo)(huo)原料(liao)。

2、干(gan)法壓球、回(hui)轉窯(yao)煅燒工藝

將高純輕燒氧化(hua)鎂(mei)和鉻精礦配料(liao)(liao)(liao)后，經(jing)過混(hun)合(he)(he)磨細，用(yong)高壓壓球機(ji)干(gan)壓成(cheng)球，送入高溫(wen)(wen)回轉窯(yao)(yao)內煅(duan)燒。目前，我國(guo)煅(duan)燒合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鉻砂使用(yong)的回轉窯(yao)(yao)主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這(zhe)兩種規格。如河南某耐火材料(liao)(liao)(liao)公司使用(yong)1.7m×40m超高溫(wen)(wen)回轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鉻砂，以重油為燃料(liao)(liao)(liao)，煅(duan)燒溫(wen)(wen)度(du)1850~1900℃;入窯(yao)(yao)料(liao)(liao)(liao)球(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法(fa)壓球、燃油豎窯煅燒工藝

遼寧省(sheng)某(mou)企業(ye)以高純輕燒氧化鎂和(he)鉻精礦(kuang)為原料(liao)，經配料(liao)、混合(he)磨(mo)細，在高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上干壓(ya)成球(qiu)，然(ran)后用高溫燃油豎窯煅燒成高純合(he)成鎂鉻砂。

三、合成(cheng)鎂鈣鐵砂的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設備

合成鎂鈣鐵砂主要用于生(sheng)產超(chao)高(gao)功(gong)率電爐爐底(di)干(gan)式料(liao)。生(sheng)產合成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂的原料(liao)有輕燒氧(yang)化(hua)鎂、輕燒自(zi)云石(shi)、生(sheng)石(shi)灰和氧(yang)化(hua)鐵(tie)粉等。合成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂的煅(duan)(duan)燒工藝(yi)有：半(ban)干(gan)法(fa)壓(ya)(ya)球(qiu)焦(jiao)炭豎窯(yao)煅(duan)(duan)燒工藝(yi)、半(ban)干(gan)法(fa)壓(ya)(ya)坯隧道(dao)窯(yao)煅(duan)(duan)燒工藝(yi)和干(gan)法(fa)壓(ya)(ya)球(qiu)回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)(duan)燒工藝(yi)。

1、半(ban)干法(fa)壓球、焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝

將輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂粉(fen)、輕燒(shao)(shao)白云石粉(fen)和(he)氧化(hua)鐵(tie)粉(fen)分別計量后(hou)，按比例加入(ru)到輪(lun)碾(nian)機中(zhong)，再(zai)加水混合成(cheng)半干料，然(ran)后(hou)送(song)入(ru)壓球(qiu)機中(zhong)壓制(zhi)成(cheng)球(qiu)，經干燥后(hou)，送(song)入(ru)以焦炭或(huo)無煙煤作燃料的豎窯內煅燒(shao)(shao)。該煅燒(shao)(shao)工藝(yi)簡單，生產成(cheng)本(ben)低，產品受到用(yong)戶歡迎(ying)。我國(guo)遼寧省(sheng)大部分合成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂生產企業采用(yong)該煅燒(shao)(shao)工藝(yi)。

2、半干法(fa)壓(ya)坯、隧道窯煅燒工藝

將輕(qing)燒氧(yang)化(hua)鎂、消石灰和氧(yang)化(hua)鐵粉按一定比例配料，經混合(he)磨細，加(jia)入(ru)輪碾機(ji)中(zhong)并(bing)加(jia)水混合(he)，然(ran)后在摩擦壓力機(ji)上壓成磚坯，經干(gan)燥(zao)后裝在隧道窯車上，推入(ru)隧道窯內煅(duan)燒。山東某公司采用(yong)該(gai)工(gong)藝煅(duan)燒合(he)成鎂鈣鐵砂。

3、干法壓球、回轉窯(yao)煅燒(shao)工藝

將高純輕燒(shao)氧化鎂(mei)、高純輕燒(shao)白云石和氧化鐵粉按比例配料后，經(jing)過混(hun)合磨細，在高壓壓球機上干(gan)壓成球，然后送入(ru)高溫(wen)回(hui)轉窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。遼寧某(mou)集團耐火材(cai)料公司采(cai)用該工藝煅(duan)燒(shao)高純度合成鎂(mei)鈣(gai)鐵砂(sha)