為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地了解這些合成耐火原(yuan)料的煅燒工藝，本文對目(mu)前我(wo)國合成耐火原(yuan)料的煅燒工藝和煅燒設備介紹如下。

一、合(he)成鎂鋁尖晶石的煅(duan)燒(shao)(shao)工藝及煅(duan)燒(shao)(shao)設備(bei)

目前(qian)，我國各企業生產(chan)的(de)(de)(de)合成(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)(jing)石按所用原(yuan)料(liao)的(de)(de)(de)品(pin)種分為兩種。一種是以工(gong)(gong)業氧(yang)化鋁(lv)和高(gao)純輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)(mei)為原(yuan)料(liao)合成(cheng)的(de)(de)(de)氧(yang)化鋁(lv)基鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)(jing)石，另(ling)一種是以優質鋁(lv)礬(fan)土和輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)(mei)為原(yuan)料(liao)合成(cheng)的(de)(de)(de)礬(fan)土基鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)(jing)石。前(qian)者屬于高(gao)純度(du)產(chan)品(pin)。合成(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)(jing)石的(de)(de)(de)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝有干法壓球高(gao)溫(wen)回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝和半干法壓坯隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝。

1、干法壓球、高溫回轉窯(yao)煅燒工(gong)藝

將高(gao)(gao)純度輕燒(shao)氧化鎂與工(gong)業氧化鋁或優質(zhi)高(gao)(gao)鋁礬土按比(bi)例配料(liao)后，經過攪拌(ban)混合(he)、共同磨細，在高(gao)(gao)壓壓球機上千(qian)壓成球，再送入高(gao)(gao)溫(wen)回(hui)轉(zhuan)窯內煅燒(shao)。我國采(cai)用此工(gong)藝煅燒(shao)合(he)成鎂鋁尖晶(jing)石的企業主要分布在遼寧(ning)(ning)省(sheng)和河南省(sheng)。如(ru)遼寧(ning)(ning)某集團(tuan)公司采(cai)用φ2.0m×60m超高(gao)(gao)溫(wen)回(hui)轉(zhuan)窯煅燒(shao)合(he)成鎂鋁尖晶(jing)石，以重油作燃(ran)料(liao)，煅燒(shao)溫(wen)度在1800℃以上。該回(hui)轉(zhuan)窯生產能力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁尖晶石(shi)在(zai)煅(duan)燒(shao)過程(cheng)中易黏(nian)結(jie)，且隨者(zhe)Al2O3含量的提高，黏(nian)結(jie)性增加。因此(ci)，在(zai)用回轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)合成(cheng)鎂(mei)鋁尖晶石(shi)，尤其是在(zai)煅(duan)燒(shao)礬土(tu)基鎂(mei)鋁尖晶石(shi)時(shi)，應(ying)精心操作，防止物料粘窯和在(zai)窯內結(jie)砣(tuo)。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒(shao)工藝

將輕燒氧(yang)化(hua)鎂(mei)與工業氧(yang)化(hua)鋁(lv)或優(you)質鋁(lv)礬(fan)土(tu)配料后(hou)，經過}昆(kun)合磨細，在輪(lun)碾機內(nei)加入液體結合劑(ji)混合成半(ban)干料，再在摩擦壓(ya)力機上壓(ya)成磚坯，經干燥后(hou)，裝于隧道窯(yao)車(che)上，推入隧道窯(yao)內(nei)煅燒。

河南某(mou)企業采用(yong)超高溫(wen)隧道窯煅燒氧化鋁基和(he)礬(fan)土基兩種合成鎂鋁尖晶石。該隧道窯長96m，以重(zhong)油作燃料(liao)，更高溫(wen)度可(ke)達1800℃。

山東(dong)某企業采用104m煤氣隧(sui)道(dao)窯煅燒礬土基合(he)成鎂鋁尖晶石(shi)，煅燒溫度1620~1650℃。

在(zai)(zai)(zai)用隧(sui)道(dao)窯(yao)煅燒礬土基鎂鋁(lv)尖晶(jing)石時(shi)，磚坯在(zai)(zai)(zai)煅燒過程中易黏結并發(fa)生(sheng)塑性(xing)變(bian)形(xing)，有可能導(dao)致坯垛(duo)倒塌，對設(she)備和窯(yao)體造成(cheng)損壞。因(yin)此(ci)，在(zai)(zai)(zai)磚坯裝窯(yao)車(che)時(shi)要(yao)(yao)注意裝車(che)方(fang)式，在(zai)(zai)(zai)煅燒過程中要(yao)(yao)加強(qiang)各種操作，防止坯垛(duo)倒塌發(fa)生(sheng)。

目前，我國也有企業采(cai)用高溫(wen)梭式窯(yao)煅(duan)燒(shao)合成鎂(mei)鋁(lv)尖晶石。在品種多、產量不(bu)太(tai)大(da)的情況下，采(cai)用這種煅(duan)燒(shao)工(gong)藝比(bi)較合適。

二、合成鎂鉻砂的煅燒工(gong)藝及(ji)煅燒設備(bei)

合(he)成鎂鉻(ge)(ge)砂是我(wo)國較(jiao)早生(sheng)產(chan)和(he)使用的(de)(de)合(he)成耐火(huo)原(yuan)(yuan)料(liao)。其(qi)生(sheng)產(chan)所用的(de)(de)原(yuan)(yuan)料(liao)主(zhu)要有輕燒(shao)氧化(hua)鎂、鉻(ge)(ge)精礦、工(gong)(gong)業氧化(hua)鋁、鋁礬土和(he)氧化(hua)鐵粉等(deng)。合(he)成鎂鉻(ge)(ge)砂的(de)(de)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝有半干(gan)法(fa)壓坯(pi)隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝和(he)干(gan)法(fa)壓球(qiu)回(hui)轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)或豎窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝。

1、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅燒工藝

將生產原料(liao)按比例配料(liao)，經過(guo)混合(he)磨細，在輪碾機內加入(ru)液體結(jie)合(he)劑混合(he)成半干(gan)料(liao)，在摩擦壓力機上壓成磚坯，干(gan)燥(zao)后裝于隧道(dao)窯(yao)車(che)上，推入(ru)隧道(dao)窯(yao)內煅燒。如我國(guo)某耐(nai)火材料(liao)公司采用該工藝煅燒合(he)成鎂鉻(ge)砂和其他合(he)成耐(nai)火原料(liao)。

2、干法壓球、回轉窯煅(duan)燒(shao)工藝

將高純輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)和鉻(ge)(ge)精礦(kuang)配料(liao)后(hou)，經過混合磨細，用(yong)高壓壓球(qiu)(qiu)機干壓成(cheng)球(qiu)(qiu)，送入高溫回(hui)(hui)(hui)轉窯(yao)內煅燒(shao)。目前，我國煅燒(shao)合成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)(ge)砂(sha)使(shi)(shi)用(yong)的回(hui)(hui)(hui)轉窯(yao)主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格。如河南某(mou)耐(nai)火材料(liao)公司使(shi)(shi)用(yong)1.7m×40m超高溫回(hui)(hui)(hui)轉窯(yao)煅燒(shao)合成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)(ge)砂(sha)，以重(zhong)油為燃料(liao)，煅燒(shao)溫度1850~1900℃;入窯(yao)料(liao)球(qiu)(qiu)(橢(tuo)圓形)尺(chi)寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法(fa)壓(ya)球、燃(ran)油豎窯煅燒工藝

遼(liao)寧省某企(qi)業以高(gao)純輕燒(shao)氧化(hua)鎂和鉻精礦(kuang)為(wei)原料，經配料、混合磨細，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上(shang)干壓(ya)成(cheng)球(qiu)，然后用高(gao)溫燃(ran)油豎(shu)窯煅燒(shao)成(cheng)高(gao)純合成(cheng)鎂鉻砂(sha)。

三、合成鎂鈣鐵砂的(de)煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設備

合成鎂鈣鐵砂(sha)主(zhu)要用(yong)于(yu)生(sheng)產超高(gao)功(gong)率(lv)電爐爐底干式料(liao)。生(sheng)產合成鎂(mei)鈣鐵砂的原(yuan)料(liao)有輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)(shao)自云石、生(sheng)石灰和氧化鐵粉等。合成鎂(mei)鈣鐵砂的煅燒(shao)(shao)工(gong)藝有：半干法(fa)壓(ya)球焦炭(tan)豎窯(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝、半干法(fa)壓(ya)坯(pi)隧道(dao)窯(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝和干法(fa)壓(ya)球回轉窯(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝。

1、半干法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝(yi)

將輕燒氧化(hua)鎂粉、輕燒白(bai)云石粉和氧化(hua)鐵(tie)粉分別計量(liang)后(hou)，按比例加入到(dao)輪碾機中，再加水混合成(cheng)(cheng)半干(gan)料(liao)，然(ran)后(hou)送(song)入壓(ya)球(qiu)機中壓(ya)制成(cheng)(cheng)球(qiu)，經干(gan)燥后(hou)，送(song)入以焦炭或無煙煤作(zuo)燃料(liao)的(de)豎窯內煅燒。該(gai)煅燒工藝(yi)簡單(dan)，生(sheng)產(chan)成(cheng)(cheng)本低，產(chan)品(pin)受(shou)到(dao)用(yong)戶歡迎。我(wo)國遼寧省大(da)部分合成(cheng)(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂生(sheng)產(chan)企業采用(yong)該(gai)煅燒工藝(yi)。

2、半干(gan)法(fa)壓坯、隧道(dao)窯煅燒工藝

將輕燒氧(yang)化鎂、消石灰和氧(yang)化鐵粉按一定比例配(pei)料，經混(hun)合(he)磨細，加入(ru)輪碾機中并加水(shui)混(hun)合(he)，然后在(zai)摩擦壓(ya)力機上(shang)壓(ya)成磚坯(pi)，經干燥后裝(zhuang)在(zai)隧(sui)道窯車(che)上(shang)，推入(ru)隧(sui)道窯內煅(duan)燒。山東某公(gong)司采用該工藝煅(duan)燒合(he)成鎂鈣鐵砂(sha)。

3、干法壓球、回(hui)轉窯煅(duan)燒工(gong)藝

將高(gao)純(chun)輕(qing)(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)、高(gao)純(chun)輕(qing)(qing)燒(shao)白(bai)云(yun)石和氧化鐵粉按比(bi)例(li)配料后(hou)，經過混合磨細(xi)，在高(gao)壓壓球(qiu)機上(shang)干(gan)壓成(cheng)球(qiu)，然后(hou)送入高(gao)溫回轉(zhuan)窯內煅(duan)(duan)燒(shao)。遼寧(ning)某(mou)集團耐火材(cai)料公司(si)采(cai)用(yong)該工(gong)藝(yi)煅(duan)(duan)燒(shao)高(gao)純(chun)度合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂