為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更(geng)好地(di)了解這(zhe)些合(he)成(cheng)耐(nai)火原料的煅燒(shao)工(gong)藝，本文(wen)對(dui)目前我國合(he)成(cheng)耐(nai)火原料的煅燒(shao)工(gong)藝和(he)煅燒(shao)設(she)備介紹如下(xia)。

一、合(he)成鎂(mei)鋁(lv)尖晶石的(de)煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設備

目前，我國各企業(ye)生產的(de)(de)合(he)(he)成鎂(mei)(mei)(mei)鋁尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)按所用原料(liao)(liao)的(de)(de)品(pin)(pin)種分為(wei)兩種。一(yi)種是以工業(ye)氧化鋁和高純輕燒氧化鎂(mei)(mei)(mei)為(wei)原料(liao)(liao)合(he)(he)成的(de)(de)氧化鋁基(ji)鎂(mei)(mei)(mei)鋁尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)，另一(yi)種是以優質鋁礬(fan)土(tu)和輕燒氧化鎂(mei)(mei)(mei)為(wei)原料(liao)(liao)合(he)(he)成的(de)(de)礬(fan)土(tu)基(ji)鎂(mei)(mei)(mei)鋁尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)。前者屬于高純度產品(pin)(pin)。合(he)(he)成鎂(mei)(mei)(mei)鋁尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)的(de)(de)煅(duan)燒工藝有干法壓(ya)球高溫(wen)回轉窯煅(duan)燒工藝和半干法壓(ya)坯隧道(dao)窯煅(duan)燒工藝。

1、干法壓球、高(gao)溫回(hui)轉窯(yao)煅燒(shao)工藝

將高(gao)純度(du)輕燒氧化鎂(mei)(mei)與工業氧化鋁(lv)或(huo)優質高(gao)鋁(lv)礬土按比例配料后，經過攪拌混合、共同磨細，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上千(qian)壓(ya)成球(qiu)，再送入(ru)高(gao)溫(wen)(wen)回轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)內煅(duan)(duan)(duan)燒。我國(guo)采用此工藝煅(duan)(duan)(duan)燒合成鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖晶石(shi)(shi)的企(qi)業主要分布在遼寧(ning)省和河(he)南省。如遼寧(ning)某集(ji)團(tuan)公司采用φ2.0m×60m超高(gao)溫(wen)(wen)回轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒合成鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖晶石(shi)(shi)，以重油作燃料，煅(duan)(duan)(duan)燒溫(wen)(wen)度(du)在1800℃以上。該(gai)回轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)生產(chan)能力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁尖(jian)晶石(shi)在煅(duan)燒(shao)過程中易黏結，且隨者Al2O3含量的提高，黏結性增加。因此，在用回(hui)轉窯煅(duan)燒(shao)合成鎂鋁尖(jian)晶石(shi)，尤(you)其是(shi)在煅(duan)燒(shao)礬土基(ji)鎂鋁尖(jian)晶石(shi)時，應精心操作，防止(zhi)物料(liao)粘窯和在窯內結砣(tuo)。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝

將輕燒(shao)(shao)氧化鎂與工業氧化鋁(lv)或優(you)質鋁(lv)礬土配料后，經(jing)過}昆合磨細，在輪碾機內加入液體(ti)結合劑混合成(cheng)半干料，再在摩(mo)擦壓力(li)機上壓成(cheng)磚坯，經(jing)干燥后，裝于(yu)隧道窯車上，推入隧道窯內煅燒(shao)(shao)。

河南某企業采用超(chao)高溫(wen)(wen)隧(sui)道窯煅(duan)燒氧化鋁基和(he)礬土基兩種合成鎂鋁尖晶石。該隧(sui)道窯長96m，以重油作(zuo)燃(ran)料，更高溫(wen)(wen)度可達1800℃。

山東某(mou)企業采用(yong)104m煤(mei)氣隧(sui)道(dao)窯(yao)煅燒礬土基合成鎂鋁尖晶石，煅燒溫度1620~1650℃。

在(zai)(zai)用隧道窯(yao)煅(duan)燒礬土基鎂鋁(lv)尖晶石時，磚坯(pi)(pi)在(zai)(zai)煅(duan)燒過(guo)程中易(yi)黏(nian)結并發生塑(su)性(xing)變形，有可能導致坯(pi)(pi)垛(duo)倒塌，對設備和窯(yao)體(ti)造成損壞。因此，在(zai)(zai)磚坯(pi)(pi)裝窯(yao)車時要注意裝車方式，在(zai)(zai)煅(duan)燒過(guo)程中要加強各種操作(zuo)，防(fang)止坯(pi)(pi)垛(duo)倒塌發生。

目前，我國也有企業采(cai)用(yong)高溫(wen)梭式窯煅(duan)(duan)燒(shao)合(he)成鎂(mei)鋁尖(jian)晶石。在品種多、產量不太大(da)的情況下，采(cai)用(yong)這種煅(duan)(duan)燒(shao)工藝比(bi)較合(he)適。

二(er)、合(he)成鎂鉻砂的煅(duan)燒工(gong)藝及(ji)煅(duan)燒設備

合(he)(he)成鎂(mei)(mei)鉻(ge)砂是我國(guo)較早生(sheng)產和使用的(de)合(he)(he)成耐火原料。其生(sheng)產所用的(de)原料主(zhu)要有輕燒氧(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)、鉻(ge)精礦、工業氧(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)、鋁(lv)(lv)礬土和氧(yang)化(hua)鐵(tie)粉(fen)等(deng)。合(he)(he)成鎂(mei)(mei)鉻(ge)砂的(de)煅(duan)燒工藝有半干法壓(ya)坯隧道(dao)窯(yao)煅(duan)燒工藝和干法壓(ya)球回轉窯(yao)煅(duan)燒或豎窯(yao)煅(duan)燒工藝。

1、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅燒(shao)工藝

將生(sheng)產原料(liao)(liao)按比例配料(liao)(liao)，經(jing)過(guo)混合(he)磨細，在輪碾機(ji)內(nei)加入(ru)液(ye)體結(jie)合(he)劑(ji)混合(he)成半干料(liao)(liao)，在摩擦壓(ya)力機(ji)上壓(ya)成磚坯(pi)，干燥后裝于隧道窯車上，推入(ru)隧道窯內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)。如(ru)我國某(mou)耐火材料(liao)(liao)公司(si)采用該工藝煅(duan)燒(shao)(shao)合(he)成鎂(mei)鉻(ge)砂和(he)其他合(he)成耐火原料(liao)(liao)。

2、干法(fa)壓球、回轉窯煅燒工藝(yi)

將高(gao)(gao)純輕燒氧化鎂和鉻(ge)精礦配料(liao)后，經(jing)過混(hun)合磨細，用(yong)高(gao)(gao)壓壓球機干壓成(cheng)球，送入高(gao)(gao)溫回(hui)(hui)轉窯內煅(duan)(duan)燒。目前，我國煅(duan)(duan)燒合成(cheng)鎂鉻(ge)砂使(shi)用(yong)的回(hui)(hui)轉窯主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這(zhe)兩(liang)種(zhong)規格。如河南某(mou)耐火材料(liao)公司(si)使(shi)用(yong)1.7m×40m超高(gao)(gao)溫回(hui)(hui)轉窯煅(duan)(duan)燒合成(cheng)鎂鉻(ge)砂，以重油為(wei)燃料(liao)，煅(duan)(duan)燒溫度(du)1850~1900℃;入窯料(liao)球(橢圓形(xing))尺(chi)寸(cun)38mm×25mm×15mm;產量(liang)1.0t/h;油耗(hao)250kg/t。

3、干法壓球、燃(ran)油豎窯煅燒(shao)工藝

遼寧省某企業以高純輕(qing)燒氧(yang)化鎂(mei)和鉻精礦為原料，經配料、混合磨細(xi)，在(zai)高壓壓球機上干壓成球，然(ran)后用(yong)高溫(wen)燃(ran)油豎(shu)窯(yao)煅燒成高純合成鎂(mei)鉻砂。

三、合(he)成(cheng)鎂鈣鐵砂的煅燒工藝(yi)及煅燒設備

合成鎂鈣鐵砂主要用于生(sheng)產超(chao)高功率電爐(lu)爐(lu)底(di)干(gan)(gan)(gan)式料。生(sheng)產合成鎂鈣鐵砂的原料有輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂、輕燒(shao)(shao)(shao)自云(yun)石(shi)(shi)、生(sheng)石(shi)(shi)灰和(he)(he)氧化(hua)鐵粉等。合成鎂鈣鐵砂的煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)有：半干(gan)(gan)(gan)法(fa)壓(ya)球焦炭豎窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)、半干(gan)(gan)(gan)法(fa)壓(ya)坯隧道窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)和(he)(he)干(gan)(gan)(gan)法(fa)壓(ya)球回轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)。

1、半干法壓(ya)球、焦炭豎窯煅燒工藝

將輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)粉(fen)、輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)石粉(fen)和氧化鐵粉(fen)分別計量后(hou)(hou)，按比例加(jia)(jia)入(ru)到輪碾機中(zhong)，再加(jia)(jia)水混合(he)成(cheng)(cheng)半干(gan)料，然后(hou)(hou)送入(ru)壓(ya)球(qiu)機中(zhong)壓(ya)制成(cheng)(cheng)球(qiu)，經干(gan)燥后(hou)(hou)，送入(ru)以(yi)焦炭或(huo)無煙煤(mei)作燃料的豎窯內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝簡單(dan)，生產(chan)成(cheng)(cheng)本低(di)，產(chan)品(pin)受到用(yong)(yong)戶(hu)歡迎。我國遼寧省大部分合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂生產(chan)企業(ye)采用(yong)(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝。

2、半(ban)干法壓坯(pi)、隧道窯煅燒工藝

將輕燒(shao)氧(yang)化鎂、消石灰和氧(yang)化鐵粉按一定比例配料，經(jing)混合(he)磨細，加入輪(lun)碾機(ji)中并加水混合(he)，然后(hou)在摩擦壓(ya)力機(ji)上壓(ya)成(cheng)磚坯，經(jing)干燥后(hou)裝在隧道窯車上，推入隧道窯內煅燒(shao)。山(shan)東(dong)某公司(si)采(cai)用(yong)該(gai)工藝煅燒(shao)合(he)成(cheng)鎂鈣鐵砂。

3、干法(fa)壓球、回(hui)轉(zhuan)窯煅燒工(gong)藝

將高(gao)(gao)純(chun)輕燒(shao)氧化鎂、高(gao)(gao)純(chun)輕燒(shao)白(bai)云石和氧化鐵(tie)粉(fen)按比(bi)例配(pei)料(liao)后，經過混合(he)磨細，在高(gao)(gao)壓壓球機上(shang)干壓成球，然后送入(ru)高(gao)(gao)溫回轉(zhuan)窯內煅燒(shao)。遼寧(ning)某集團耐火(huo)材料(liao)公司采用該工藝(yi)煅燒(shao)高(gao)(gao)純(chun)度合(he)成鎂鈣鐵(tie)砂