為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地了解這些合成耐(nai)(nai)火原料的(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝，本文對(dui)目前我國合成耐(nai)(nai)火原料的(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝和煅(duan)燒(shao)設備介紹如下(xia)。

一、合成鎂鋁尖晶石的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設備(bei)

目前，我國各企業(ye)生產(chan)的(de)合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)按(an)所用原料的(de)品種分(fen)為兩種。一種是(shi)以工(gong)業(ye)氧化(hua)(hua)鋁(lv)和高純輕燒(shao)氧化(hua)(hua)鎂(mei)為原料合(he)成(cheng)的(de)氧化(hua)(hua)鋁(lv)基(ji)(ji)鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)，另一種是(shi)以優質鋁(lv)礬土(tu)和輕燒(shao)氧化(hua)(hua)鎂(mei)為原料合(he)成(cheng)的(de)礬土(tu)基(ji)(ji)鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)。前者屬(shu)于高純度產(chan)品。合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)的(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝有干(gan)法(fa)壓球(qiu)高溫回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝和半干(gan)法(fa)壓坯隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝。

1、干(gan)法(fa)壓球、高溫(wen)回(hui)轉窯煅燒(shao)工藝

將高純度輕燒(shao)氧化鎂(mei)與工業(ye)(ye)氧化鋁(lv)(lv)或優(you)質高鋁(lv)(lv)礬土(tu)按(an)比例(li)配料后，經(jing)過(guo)攪拌(ban)混合(he)、共同磨細，在高壓(ya)壓(ya)球(qiu)(qiu)機上千壓(ya)成(cheng)(cheng)球(qiu)(qiu)，再送入(ru)高溫(wen)回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯內煅(duan)燒(shao)。我國采用此工藝煅(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石的(de)企業(ye)(ye)主要分布在遼寧(ning)省(sheng)和(he)河南(nan)省(sheng)。如遼寧(ning)某集團公(gong)司采用φ2.0m×60m超高溫(wen)回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石，以重油作燃料，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度在1800℃以上。該(gai)回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯生(sheng)產能力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁尖(jian)(jian)晶(jing)石(shi)在煅燒(shao)過程中易黏(nian)結(jie)，且(qie)隨(sui)者(zhe)Al2O3含量的提高，黏(nian)結(jie)性增(zeng)加。因此，在用回轉窯煅燒(shao)合成鎂鋁尖(jian)(jian)晶(jing)石(shi)，尤其是在煅燒(shao)礬土基鎂鋁尖(jian)(jian)晶(jing)石(shi)時，應精心操作，防(fang)止物(wu)料粘窯和在窯內結(jie)砣。

2、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅燒(shao)工藝

將輕燒氧(yang)化鎂與工(gong)業氧(yang)化鋁或優質鋁礬土配料(liao)后，經(jing)(jing)過}昆合(he)磨細，在輪(lun)碾機內(nei)加入液體結合(he)劑混合(he)成半干料(liao)，再(zai)在摩擦壓力機上壓成磚坯(pi)，經(jing)(jing)干燥后，裝于(yu)隧道窯車上，推入隧道窯內(nei)煅燒。

河(he)南(nan)某企業采用超高溫(wen)隧道窯(yao)煅燒氧化鋁(lv)基(ji)(ji)和礬土基(ji)(ji)兩(liang)種合(he)成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶石。該(gai)隧道窯(yao)長96m，以重油(you)作燃料，更(geng)高溫(wen)度(du)可達1800℃。

山(shan)東某企業采用104m煤(mei)氣隧道(dao)窯煅(duan)燒礬土基合成鎂(mei)鋁尖晶石，煅(duan)燒溫(wen)度(du)1620~1650℃。

在(zai)用隧道窯煅燒(shao)礬(fan)土基鎂鋁(lv)尖晶石(shi)時(shi)，磚(zhuan)坯在(zai)煅燒(shao)過(guo)程(cheng)中易黏結并發生(sheng)塑性變形，有(you)可能導(dao)致(zhi)坯垛倒塌，對設備和窯體造成損壞。因此，在(zai)磚(zhuan)坯裝窯車時(shi)要(yao)注意裝車方式，在(zai)煅燒(shao)過(guo)程(cheng)中要(yao)加強各種(zhong)操(cao)作，防止(zhi)坯垛倒塌發生(sheng)。

目前，我國也有企(qi)業采用高溫梭(suo)式窯煅燒合成(cheng)鎂鋁尖晶石。在品種多、產量不太大的情況下，采用這種煅燒工藝比較合適。

二、合成鎂鉻砂的煅燒(shao)工(gong)藝(yi)及(ji)煅燒(shao)設(she)備

合成鎂(mei)鉻(ge)砂是我國(guo)較早生產(chan)和使用(yong)的(de)(de)合成耐火原(yuan)料。其生產(chan)所(suo)用(yong)的(de)(de)原(yuan)料主要有輕燒(shao)氧化鎂(mei)、鉻(ge)精(jing)礦、工業氧化鋁、鋁礬土(tu)和氧化鐵粉等(deng)。合成鎂(mei)鉻(ge)砂的(de)(de)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)有半干法壓(ya)坯隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)和干法壓(ya)球(qiu)回(hui)轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)或豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝(yi)

將生產原(yuan)料按比例(li)配料，經過混合(he)(he)磨細，在(zai)輪碾機內加入(ru)液體結合(he)(he)劑混合(he)(he)成半干料，在(zai)摩擦壓力機上壓成磚坯，干燥后(hou)裝于隧(sui)道窯車上，推入(ru)隧(sui)道窯內煅燒。如我國(guo)某耐火材料公司采用該(gai)工(gong)藝(yi)煅燒合(he)(he)成鎂鉻砂和其他合(he)(he)成耐火原(yuan)料。

2、干法壓球、回轉窯(yao)煅(duan)燒工藝(yi)

將(jiang)高純輕燒氧化(hua)鎂和鉻(ge)(ge)精礦配料(liao)(liao)后，經過(guo)混合磨(mo)細，用(yong)高壓壓球機干壓成球，送入(ru)高溫回轉窯(yao)內煅燒。目前，我國煅燒合成鎂鉻(ge)(ge)砂使(shi)(shi)用(yong)的(de)回轉窯(yao)主要(yao)是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格。如河南某(mou)耐火材料(liao)(liao)公司使(shi)(shi)用(yong)1.7m×40m超高溫回轉窯(yao)煅燒合成鎂鉻(ge)(ge)砂，以(yi)重油(you)為燃料(liao)(liao)，煅燒溫度1850~1900℃;入(ru)窯(yao)料(liao)(liao)球(橢圓形(xing))尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干法壓(ya)球、燃油(you)豎窯煅燒(shao)工藝

遼寧省某企(qi)業以(yi)高純(chun)輕燒氧化鎂(mei)和鉻精礦為原料(liao)，經配料(liao)、混合磨細，在高壓壓球機上(shang)干壓成球，然(ran)后用高溫燃油豎窯煅燒成高純(chun)合成鎂(mei)鉻砂。

三、合成鎂鈣(gai)鐵砂的煅(duan)燒工(gong)藝及煅(duan)燒設備

合(he)成鎂鈣鐵砂主要用于生產超高(gao)功率(lv)電(dian)爐爐底干式料(liao)(liao)。生產合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂(sha)的原料(liao)(liao)有輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)自云石(shi)(shi)、生石(shi)(shi)灰和氧化鐵粉等。合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂(sha)的煅燒(shao)工藝(yi)有：半干法(fa)壓球(qiu)焦炭豎窯煅燒(shao)工藝(yi)、半干法(fa)壓坯(pi)隧道窯煅燒(shao)工藝(yi)和干法(fa)壓球(qiu)回轉窯煅燒(shao)工藝(yi)。

1、半干法壓球、焦炭豎窯煅(duan)燒工藝

將輕燒氧化鎂(mei)粉(fen)、輕燒白云石(shi)粉(fen)和(he)氧化鐵粉(fen)分別計量后，按(an)比例加入(ru)到(dao)輪碾機中(zhong)，再(zai)加水混合(he)成(cheng)半干(gan)(gan)料，然(ran)后送入(ru)壓球機中(zhong)壓制成(cheng)球，經干(gan)(gan)燥后，送入(ru)以焦(jiao)炭或無煙煤作燃料的(de)豎窯內煅(duan)(duan)燒。該煅(duan)(duan)燒工藝簡單，生產成(cheng)本低，產品受到(dao)用(yong)戶歡(huan)迎。我國遼(liao)寧(ning)省大(da)部(bu)分合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂生產企業(ye)采(cai)用(yong)該煅(duan)(duan)燒工藝。

2、半干(gan)法壓坯(pi)、隧道窯煅燒工藝(yi)

將輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂、消石灰和氧化(hua)鐵粉按(an)一定比(bi)例配料，經混(hun)合(he)(he)(he)磨細，加入輪(lun)碾機中(zhong)并加水混(hun)合(he)(he)(he)，然后在(zai)摩擦壓力機上壓成磚坯，經干(gan)燥后裝在(zai)隧道窯車上，推入隧道窯內煅燒(shao)(shao)。山(shan)東(dong)某公司采(cai)用(yong)該(gai)工藝煅燒(shao)(shao)合(he)(he)(he)成鎂鈣鐵砂。

3、干法(fa)壓(ya)球、回(hui)轉窯煅燒工藝

將高(gao)純輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂、高(gao)純輕燒(shao)白(bai)云石和氧(yang)化(hua)鐵粉按(an)比例配料后，經過(guo)混合(he)(he)磨細，在高(gao)壓壓球機上干壓成球，然后送入(ru)高(gao)溫回轉(zhuan)窯內煅燒(shao)。遼寧某集(ji)團耐火材料公司采用該工藝煅燒(shao)高(gao)純度合(he)(he)成鎂鈣鐵砂