為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好(hao)地了解這些(xie)合(he)成(cheng)耐火(huo)原(yuan)料(liao)的煅(duan)(duan)燒工(gong)藝，本文對目前我國合(he)成(cheng)耐火(huo)原(yuan)料(liao)的煅(duan)(duan)燒工(gong)藝和煅(duan)(duan)燒設備介紹(shao)如下。

一、合成(cheng)鎂鋁尖晶石的煅(duan)燒工藝及(ji)煅(duan)燒設備

目前，我國各企業(ye)生產(chan)的(de)合成(cheng)鎂鋁(lv)(lv)尖晶石(shi)按(an)所(suo)用原(yuan)料(liao)的(de)品種(zhong)分(fen)為(wei)兩種(zhong)。一(yi)種(zhong)是(shi)以工(gong)(gong)業(ye)氧化鋁(lv)(lv)和(he)高純輕(qing)燒(shao)氧化鎂為(wei)原(yuan)料(liao)合成(cheng)的(de)氧化鋁(lv)(lv)基鎂鋁(lv)(lv)尖晶石(shi)，另(ling)一(yi)種(zhong)是(shi)以優(you)質鋁(lv)(lv)礬土(tu)和(he)輕(qing)燒(shao)氧化鎂為(wei)原(yuan)料(liao)合成(cheng)的(de)礬土(tu)基鎂鋁(lv)(lv)尖晶石(shi)。前者屬于高純度產(chan)品。合成(cheng)鎂鋁(lv)(lv)尖晶石(shi)的(de)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝有干法壓球高溫回轉窯(yao)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝和(he)半干法壓坯隧道窯(yao)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝。

1、干法壓(ya)球、高溫回轉(zhuan)窯(yao)煅燒工藝(yi)

將(jiang)高(gao)(gao)純度輕燒氧化鎂與(yu)工業(ye)氧化鋁(lv)或優質高(gao)(gao)鋁(lv)礬土按(an)比例配料后，經過攪拌(ban)混合、共(gong)同磨細(xi)，在高(gao)(gao)壓壓球(qiu)機(ji)上千壓成(cheng)球(qiu)，再送入(ru)高(gao)(gao)溫回(hui)轉(zhuan)窯內(nei)煅(duan)燒。我國(guo)采用(yong)此工藝(yi)煅(duan)燒合成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶(jing)石的企(qi)業(ye)主要分布(bu)在遼(liao)寧(ning)省和河南省。如遼(liao)寧(ning)某集團公司采用(yong)φ2.0m×60m超(chao)高(gao)(gao)溫回(hui)轉(zhuan)窯煅(duan)燒合成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶(jing)石，以重油作燃(ran)料，煅(duan)燒溫度在1800℃以上。該回(hui)轉(zhuan)窯生產能力為3t/h，油耗(hao)250~300kg/t。

鎂鋁尖晶(jing)石(shi)(shi)在(zai)煅(duan)燒過程中易黏結，且隨者(zhe)Al2O3含量的提高，黏結性(xing)增加。因此，在(zai)用回(hui)轉(zhuan)窯煅(duan)燒合(he)成鎂鋁尖晶(jing)石(shi)(shi)，尤(you)其是在(zai)煅(duan)燒礬土基(ji)鎂鋁尖晶(jing)石(shi)(shi)時，應精心操作，防止物料粘窯和(he)在(zai)窯內結砣。

2、半干法壓坯、隧道窯(yao)煅燒(shao)工藝

將輕(qing)燒氧(yang)(yang)化(hua)鎂與工(gong)業氧(yang)(yang)化(hua)鋁(lv)或優質鋁(lv)礬土(tu)配(pei)料(liao)后(hou)，經過}昆(kun)合磨細，在輪碾機內加入液體結合劑混合成半干(gan)料(liao)，再(zai)在摩(mo)擦壓力機上壓成磚坯，經干(gan)燥后(hou)，裝(zhuang)于隧(sui)道窯車上，推入隧(sui)道窯內煅燒。

河南某企業采用超(chao)高溫(wen)隧道窯煅燒(shao)氧化鋁基和礬土基兩種合成鎂鋁尖晶石。該(gai)隧道窯長96m，以重油作燃料(liao)，更高溫(wen)度可達1800℃。

山東某企業采用104m煤氣(qi)隧道(dao)窯煅燒礬土基(ji)合成鎂(mei)鋁尖晶石(shi)，煅燒溫度1620~1650℃。

在用(yong)隧(sui)道窯(yao)(yao)煅燒礬(fan)土(tu)基鎂鋁尖(jian)晶石時(shi)，磚坯(pi)在煅燒過(guo)(guo)程中(zhong)易(yi)黏結并發生塑(su)性變(bian)形，有(you)可能導致(zhi)坯(pi)垛倒塌，對設備和窯(yao)(yao)體造(zao)成損壞。因此，在磚坯(pi)裝(zhuang)窯(yao)(yao)車時(shi)要注意裝(zhuang)車方式，在煅燒過(guo)(guo)程中(zhong)要加強各種操作，防止坯(pi)垛倒塌發生。

目前，我國也(ye)有企業采(cai)用高溫梭式(shi)窯煅燒(shao)合成(cheng)鎂鋁尖晶石。在品(pin)種多、產(chan)量不太(tai)大的情況下(xia)，采(cai)用這(zhe)種煅燒(shao)工藝比較合適。

二、合成(cheng)鎂鉻砂的煅(duan)燒工(gong)藝(yi)及煅(duan)燒設(she)備

合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)是我國較早(zao)生產和使用的(de)合成(cheng)(cheng)耐火原料。其生產所用的(de)原料主要有(you)輕燒氧(yang)化(hua)鎂(mei)、鉻精礦、工業氧(yang)化(hua)鋁(lv)、鋁(lv)礬(fan)土和氧(yang)化(hua)鐵粉等。合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)的(de)煅燒工藝有(you)半干法壓坯隧道窯(yao)煅燒工藝和干法壓球回轉窯(yao)煅燒或豎窯(yao)煅燒工藝。

1、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅(duan)燒工藝

將生產原料按比例配(pei)料，經(jing)過混合磨(mo)細，在輪(lun)碾機內加入(ru)液體結合劑混合成半干(gan)料，在摩擦壓力機上壓成磚坯，干(gan)燥(zao)后裝于隧(sui)道(dao)窯車上，推(tui)入(ru)隧(sui)道(dao)窯內煅燒。如(ru)我國(guo)某耐火材料公司采用該工藝煅燒合成鎂鉻砂和其他合成耐火原料。

2、干(gan)法壓球、回轉窯煅(duan)燒工藝

將高(gao)(gao)(gao)純(chun)輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂和(he)鉻精礦配料后(hou)，經過混合磨(mo)細，用(yong)高(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機(ji)干壓(ya)(ya)成(cheng)球，送入高(gao)(gao)(gao)溫回(hui)轉(zhuan)窯(yao)內煅燒(shao)(shao)(shao)。目(mu)前，我國煅燒(shao)(shao)(shao)合成(cheng)鎂鉻砂使用(yong)的回(hui)轉(zhuan)窯(yao)主要是1.7m×40m和(he)φ2.0m×60m這兩種規格。如河南某耐火材(cai)料公司使用(yong)1.7m×40m超高(gao)(gao)(gao)溫回(hui)轉(zhuan)窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)合成(cheng)鎂鉻砂，以重油(you)為(wei)燃(ran)料，煅燒(shao)(shao)(shao)溫度1850~1900℃;入窯(yao)料球(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干(gan)法壓球、燃油豎(shu)窯煅燒工藝

遼(liao)寧省某企(qi)業(ye)以高(gao)純(chun)輕燒(shao)氧化鎂和(he)鉻(ge)精礦為原料，經配料、混合磨細，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機(ji)上(shang)干壓(ya)成(cheng)(cheng)球(qiu)，然后用(yong)高(gao)溫燃油豎窯煅燒(shao)成(cheng)(cheng)高(gao)純(chun)合成(cheng)(cheng)鎂鉻(ge)砂。

三、合成鎂鈣鐵砂的煅(duan)燒工藝及(ji)煅(duan)燒設備

合成(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂(sha)主要用于(yu)生產超高功率電爐爐底干(gan)式料。生產合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)鐵(tie)砂(sha)(sha)的(de)原料有輕燒(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)自云石、生石灰和氧化鐵(tie)粉等(deng)。合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)鐵(tie)砂(sha)(sha)的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)有：半(ban)(ban)干(gan)法(fa)壓(ya)球(qiu)焦炭豎窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)、半(ban)(ban)干(gan)法(fa)壓(ya)坯隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)和干(gan)法(fa)壓(ya)球(qiu)回(hui)轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)。

1、半(ban)干法壓球、焦炭豎(shu)窯煅燒(shao)工藝

將輕(qing)燒氧(yang)化鎂(mei)粉、輕(qing)燒白云(yun)石粉和氧(yang)化鐵(tie)粉分(fen)別計量后，按比(bi)例(li)加入(ru)到(dao)輪碾機(ji)中，再(zai)加水(shui)混合成半干(gan)料，然后送(song)入(ru)壓(ya)球機(ji)中壓(ya)制成球，經干(gan)燥(zao)后，送(song)入(ru)以焦炭或無煙煤作(zuo)燃料的豎(shu)窯內(nei)煅燒。該(gai)煅燒工(gong)藝(yi)簡單，生產(chan)成本低，產(chan)品受(shou)到(dao)用戶歡迎。我國遼寧省(sheng)大(da)部分(fen)合成鎂(mei)鈣鐵(tie)砂生產(chan)企業采(cai)用該(gai)煅燒工(gong)藝(yi)。

2、半(ban)干(gan)法壓坯、隧道(dao)窯煅(duan)燒工藝(yi)

將輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂、消石灰和氧(yang)化鐵粉按一定比例配(pei)料，經混(hun)合(he)(he)磨細，加入(ru)輪碾機(ji)中并(bing)加水混(hun)合(he)(he)，然后(hou)(hou)在(zai)摩擦壓力(li)機(ji)上壓成(cheng)磚坯，經干燥后(hou)(hou)裝在(zai)隧(sui)道(dao)窯車(che)上，推入(ru)隧(sui)道(dao)窯內煅(duan)燒(shao)。山東某公司采用該(gai)工藝(yi)煅(duan)燒(shao)合(he)(he)成(cheng)鎂鈣鐵砂。

3、干(gan)法(fa)壓球、回轉(zhuan)窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝

將高(gao)(gao)純輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)、高(gao)(gao)純輕燒(shao)白云石(shi)和氧(yang)化鐵粉(fen)按(an)比(bi)例配(pei)料(liao)后，經(jing)過混合磨細(xi)，在高(gao)(gao)壓壓球(qiu)機(ji)上干壓成球(qiu)，然后送(song)入高(gao)(gao)溫回轉窯內煅燒(shao)。遼寧某(mou)集(ji)團耐火(huo)材料(liao)公司采用(yong)該工藝煅燒(shao)高(gao)(gao)純度(du)合成鎂(mei)鈣鐵砂