為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為(wei)了更(geng)好地了解(jie)這(zhe)些(xie)合(he)成耐火原料的(de)煅燒工藝，本文對目前我國合(he)成耐火原料的(de)煅燒工藝和煅燒設備介紹(shao)如下。

一(yi)、合成鎂(mei)鋁尖晶石的煅燒(shao)工藝(yi)及(ji)煅燒(shao)設(she)備

目前，我國各企業(ye)生(sheng)產的合(he)成鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)按所用原料(liao)的品種(zhong)分為(wei)兩(liang)種(zhong)。一種(zhong)是以工業(ye)氧(yang)化鋁(lv)和(he)高純(chun)(chun)輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)為(wei)原料(liao)合(he)成的氧(yang)化鋁(lv)基鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)，另一種(zhong)是以優質鋁(lv)礬土(tu)和(he)輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)為(wei)原料(liao)合(he)成的礬土(tu)基鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)。前者屬于高純(chun)(chun)度產品。合(he)成鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)的煅燒(shao)工藝(yi)有干法(fa)(fa)壓球高溫回轉(zhuan)窯煅燒(shao)工藝(yi)和(he)半干法(fa)(fa)壓坯隧道窯煅燒(shao)工藝(yi)。

1、干法壓球、高(gao)溫回(hui)轉窯煅燒工藝

將高純度(du)輕燒(shao)氧化(hua)鎂與工業氧化(hua)鋁或優(you)質(zhi)高鋁礬土(tu)按比例配料(liao)后，經過(guo)攪拌(ban)混合(he)、共同磨細(xi)，在高壓壓球(qiu)機(ji)上千壓成球(qiu)，再(zai)送入高溫(wen)回(hui)轉窯內煅(duan)燒(shao)。我國采用(yong)此工藝煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂鋁尖晶(jing)石(shi)的(de)企業主要分(fen)布在遼(liao)寧省和(he)河南省。如遼(liao)寧某集團公司采用(yong)φ2.0m×60m超高溫(wen)回(hui)轉窯煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂鋁尖晶(jing)石(shi)，以重油作燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度(du)在1800℃以上。該回(hui)轉窯生產能力為3t/h，油耗(hao)250~300kg/t。

鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)在(zai)(zai)煅燒過(guo)程中(zhong)易(yi)黏(nian)結，且隨者(zhe)Al2O3含量的提高(gao)，黏(nian)結性增加。因此，在(zai)(zai)用回轉窯煅燒合成(cheng)鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)，尤(you)其(qi)是在(zai)(zai)煅燒礬土基鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)時，應精心操作，防止(zhi)物(wu)料粘窯和在(zai)(zai)窯內結砣(tuo)。

2、半干法壓(ya)坯、隧道(dao)窯煅燒(shao)工藝(yi)

將輕燒氧(yang)化鎂(mei)與(yu)工(gong)業氧(yang)化鋁(lv)或(huo)優質鋁(lv)礬土配料后(hou)，經(jing)過(guo)}昆合磨細，在(zai)(zai)輪碾機內加入(ru)液體結合劑混合成(cheng)半干料，再在(zai)(zai)摩(mo)擦(ca)壓(ya)力(li)機上(shang)壓(ya)成(cheng)磚坯，經(jing)干燥(zao)后(hou)，裝于(yu)隧道(dao)(dao)窯車上(shang)，推入(ru)隧道(dao)(dao)窯內煅燒。

河(he)南某企業采用(yong)超高溫(wen)隧道(dao)窯煅(duan)燒(shao)氧化(hua)鋁基(ji)和礬土基(ji)兩種合(he)成鎂鋁尖晶石。該(gai)隧道(dao)窯長96m，以(yi)重油作燃料(liao)，更高溫(wen)度(du)可達1800℃。

山東(dong)某企業采(cai)用104m煤氣隧道(dao)窯煅燒(shao)礬土基合成鎂鋁尖(jian)晶(jing)石，煅燒(shao)溫度1620~1650℃。

在用隧道(dao)窯煅(duan)(duan)燒礬土基(ji)鎂(mei)鋁尖晶石時，磚坯在煅(duan)(duan)燒過(guo)程(cheng)(cheng)中易黏(nian)結并發(fa)生塑(su)性變形，有(you)可能導(dao)致坯垛(duo)倒塌(ta)，對設備(bei)和窯體造成(cheng)損(sun)壞。因(yin)此，在磚坯裝窯車時要注(zhu)意裝車方式，在煅(duan)(duan)燒過(guo)程(cheng)(cheng)中要加(jia)強各種操作，防止坯垛(duo)倒塌(ta)發(fa)生。

目(mu)前(qian)，我國(guo)也有企業(ye)采用高溫梭式(shi)窯煅(duan)燒合成鎂鋁尖(jian)晶(jing)石(shi)。在品種多、產量不太大的(de)情況下，采用這種煅(duan)燒工藝比(bi)較合適。

二(er)、合成鎂(mei)鉻砂的(de)煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設備

合(he)成鎂鉻(ge)砂是我國(guo)較早(zao)生產和使用的合(he)成耐火(huo)原料。其生產所用的原料主要有輕燒(shao)氧(yang)(yang)化(hua)鎂、鉻(ge)精礦、工(gong)業氧(yang)(yang)化(hua)鋁、鋁礬土和氧(yang)(yang)化(hua)鐵粉等。合(he)成鎂鉻(ge)砂的煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)有半(ban)干(gan)法壓(ya)坯隧道窯煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)和干(gan)法壓(ya)球回(hui)轉窯煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)或豎窯煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝

將生產原料按比(bi)例(li)配料，經(jing)過混合磨細(xi)，在輪碾(nian)機(ji)內(nei)加入液體(ti)結合劑混合成半(ban)干料，在摩擦(ca)壓(ya)力機(ji)上壓(ya)成磚坯，干燥(zao)后裝于隧(sui)道窯車上，推入隧(sui)道窯內(nei)煅燒(shao)。如我國某耐火材料公司(si)采(cai)用該工藝(yi)煅燒(shao)合成鎂(mei)鉻砂和其(qi)他合成耐火原料。

2、干法(fa)壓球、回轉窯煅(duan)燒工(gong)藝

將高純輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)和(he)鉻精礦配料(liao)(liao)后，經過混合(he)磨(mo)細(xi)，用高壓壓球機干(gan)壓成(cheng)球，送入高溫回轉窯(yao)內煅燒(shao)(shao)。目前，我(wo)國煅燒(shao)(shao)合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻砂使用的回轉窯(yao)主要是1.7m×40m和(he)φ2.0m×60m這兩種規格。如(ru)河南(nan)某耐火材(cai)料(liao)(liao)公司(si)使用1.7m×40m超高溫回轉窯(yao)煅燒(shao)(shao)合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻砂，以重油(you)為(wei)燃料(liao)(liao)，煅燒(shao)(shao)溫度(du)1850~1900℃;入窯(yao)料(liao)(liao)球(橢圓形(xing))尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工藝(yi)

遼寧省某企(qi)業以高(gao)(gao)純輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)和鉻精礦為(wei)原料，經配(pei)料、混合磨(mo)細，在(zai)高(gao)(gao)壓壓球機上(shang)干壓成球，然后用高(gao)(gao)溫燃油(you)豎(shu)窯煅(duan)燒(shao)成高(gao)(gao)純合成鎂(mei)鉻砂。

三、合成鎂鈣鐵砂的煅燒工(gong)藝及煅燒設備

合成鎂鈣鐵砂主要用于生產(chan)超(chao)高功率(lv)電爐爐底(di)干式料。生產(chan)合成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂的原(yuan)料有輕(qing)燒(shao)氧化鎂、輕(qing)燒(shao)自云石(shi)、生石(shi)灰(hui)和氧化鐵(tie)粉等。合成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂的煅燒(shao)工藝有：半(ban)干法(fa)壓球(qiu)焦炭豎窯(yao)煅燒(shao)工藝、半(ban)干法(fa)壓坯隧道窯(yao)煅燒(shao)工藝和干法(fa)壓球(qiu)回(hui)轉窯(yao)煅燒(shao)工藝。

1、半(ban)干(gan)法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝(yi)

將(jiang)輕燒(shao)(shao)氧(yang)(yang)化鎂粉(fen)、輕燒(shao)(shao)白云(yun)石粉(fen)和氧(yang)(yang)化鐵粉(fen)分別計量后，按比例(li)加(jia)(jia)入到輪碾機(ji)中，再加(jia)(jia)水混合成(cheng)(cheng)半干料，然后送入壓(ya)球機(ji)中壓(ya)制成(cheng)(cheng)球，經干燥后，送入以焦炭或無(wu)煙煤作燃料的豎窯內煅燒(shao)(shao)。該(gai)(gai)煅燒(shao)(shao)工藝簡單，生(sheng)產(chan)(chan)成(cheng)(cheng)本低(di)，產(chan)(chan)品受到用(yong)(yong)戶歡迎。我國遼寧省大(da)部(bu)分合成(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂生(sheng)產(chan)(chan)企業采用(yong)(yong)該(gai)(gai)煅燒(shao)(shao)工藝。

2、半干(gan)法(fa)壓坯(pi)、隧道窯煅燒工藝

將輕燒氧(yang)化鎂、消(xiao)石(shi)灰和(he)氧(yang)化鐵粉按一(yi)定比例(li)配料，經(jing)混合(he)(he)磨細，加入(ru)輪(lun)碾機中并加水混合(he)(he)，然(ran)后在摩(mo)擦壓(ya)力機上壓(ya)成(cheng)磚坯，經(jing)干(gan)燥后裝在隧(sui)道窯(yao)(yao)車(che)上，推入(ru)隧(sui)道窯(yao)(yao)內(nei)煅燒。山東某公(gong)司采(cai)用該工藝煅燒合(he)(he)成(cheng)鎂鈣鐵砂。

3、干法(fa)壓球、回(hui)轉窯煅燒工藝

將(jiang)高純(chun)輕燒氧(yang)化(hua)鎂、高純(chun)輕燒白(bai)云(yun)石(shi)和氧(yang)化(hua)鐵(tie)粉按比例配料(liao)后(hou)，經(jing)過混合(he)磨細，在高壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成球，然后(hou)送入高溫回轉(zhuan)窯內(nei)煅燒。遼寧某集團(tuan)耐(nai)火(huo)材料(liao)公司采用(yong)該(gai)工藝煅燒高純(chun)度合(he)成鎂鈣鐵(tie)砂