為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更(geng)好地了解這些合成耐火原料(liao)的煅燒工藝(yi)(yi)，本文對目前我國合成耐火原料(liao)的煅燒工藝(yi)(yi)和煅燒設(she)備介紹如下。

一(yi)、合成鎂(mei)鋁尖(jian)晶石的煅燒工藝及煅燒設備

目前，我國各企(qi)業(ye)生(sheng)產(chan)(chan)的(de)合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁尖(jian)(jian)(jian)(jian)晶(jing)石(shi)按(an)所(suo)用原(yuan)料的(de)品(pin)種(zhong)分為兩種(zhong)。一(yi)種(zhong)是以工(gong)業(ye)氧(yang)化(hua)鋁和(he)高純(chun)輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)為原(yuan)料合(he)成(cheng)的(de)氧(yang)化(hua)鋁基鎂(mei)鋁尖(jian)(jian)(jian)(jian)晶(jing)石(shi)，另一(yi)種(zhong)是以優質鋁礬土和(he)輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)為原(yuan)料合(he)成(cheng)的(de)礬土基鎂(mei)鋁尖(jian)(jian)(jian)(jian)晶(jing)石(shi)。前者屬于高純(chun)度產(chan)(chan)品(pin)。合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁尖(jian)(jian)(jian)(jian)晶(jing)石(shi)的(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝有干(gan)法(fa)(fa)壓(ya)球高溫回轉窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝和(he)半干(gan)法(fa)(fa)壓(ya)坯隧(sui)道窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝。

1、干法(fa)壓球、高溫(wen)回(hui)轉窯煅燒工藝

將高(gao)純度輕燒(shao)氧(yang)化鎂與工(gong)業氧(yang)化鋁(lv)或優質(zhi)高(gao)鋁(lv)礬(fan)土按(an)比(bi)例配料后，經過攪(jiao)拌混合(he)、共同磨細(xi)，在(zai)高(gao)壓(ya)壓(ya)球機上千壓(ya)成球，再(zai)送入(ru)高(gao)溫回轉(zhuan)(zhuan)窯內煅(duan)燒(shao)。我國采用此(ci)工(gong)藝(yi)煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)的企業主(zhu)要分布在(zai)遼寧省和(he)河南省。如遼寧某(mou)集團公司采用φ2.0m×60m超高(gao)溫回轉(zhuan)(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)，以重(zhong)油(you)作燃料，煅(duan)燒(shao)溫度在(zai)1800℃以上。該回轉(zhuan)(zhuan)窯生產能力為(wei)3t/h，油(you)耗250~300kg/t。

鎂鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)在(zai)煅燒過程中(zhong)易黏結，且(qie)隨者Al2O3含量的提高，黏結性增加。因此，在(zai)用(yong)回轉窯煅燒合成(cheng)鎂鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)，尤其(qi)是在(zai)煅燒礬土基鎂鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)時，應精心操(cao)作，防(fang)止物料粘窯和在(zai)窯內結砣。

2、半干(gan)法壓坯(pi)、隧道窯(yao)煅(duan)燒工藝(yi)

將輕燒(shao)氧化鎂與(yu)工業(ye)氧化鋁或優質鋁礬土配(pei)料后，經(jing)過}昆合磨細，在輪(lun)碾(nian)機內加(jia)入液(ye)體結合劑混合成半干料，再(zai)在摩擦(ca)壓力機上(shang)(shang)壓成磚坯(pi)，經(jing)干燥(zao)后，裝于隧(sui)道窯車上(shang)(shang)，推入隧(sui)道窯內煅(duan)燒(shao)。

河南某企(qi)業采用超高(gao)溫隧(sui)道窯煅燒氧化鋁基和礬(fan)土基兩種合成鎂鋁尖晶石(shi)。該隧(sui)道窯長(chang)96m，以重油作燃料，更高(gao)溫度可達1800℃。

山東某企業采用104m煤氣隧道窯(yao)煅燒礬土基合成鎂(mei)鋁尖晶石(shi)，煅燒溫(wen)度1620~1650℃。

在(zai)(zai)用隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)礬土基鎂鋁尖(jian)晶石時，磚坯在(zai)(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)過程中(zhong)易黏結并發(fa)生塑性變(bian)形，有可(ke)能導(dao)致坯垛倒(dao)塌(ta)，對設備和窯(yao)體造成(cheng)損(sun)壞。因(yin)此，在(zai)(zai)磚坯裝窯(yao)車時要注(zhu)意裝車方式，在(zai)(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)過程中(zhong)要加強各種操作，防止坯垛倒(dao)塌(ta)發(fa)生。

目前，我國(guo)也有企業采用高(gao)溫梭(suo)式窯煅燒合(he)成(cheng)鎂鋁尖(jian)晶石。在品種(zhong)多(duo)、產量(liang)不太大的情況(kuang)下，采用這種(zhong)煅燒工藝比(bi)較合(he)適。

二、合(he)成鎂鉻砂(sha)的(de)煅燒工藝及煅燒設(she)備

合成鎂鉻(ge)(ge)砂(sha)是我國較早(zao)生產和(he)使(shi)用(yong)的合成耐火(huo)原料。其生產所(suo)用(yong)的原料主要有輕燒(shao)氧化鎂、鉻(ge)(ge)精礦、工(gong)業(ye)氧化鋁、鋁礬土和(he)氧化鐵粉(fen)等。合成鎂鉻(ge)(ge)砂(sha)的煅燒(shao)工(gong)藝有半(ban)干(gan)法壓坯隧道窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝和(he)干(gan)法壓球(qiu)回轉(zhuan)窯(yao)煅燒(shao)或(huo)豎窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝。

1、半(ban)干法(fa)壓坯(pi)、隧道窯煅燒工(gong)藝

將生產原料按比例配料，經過混合(he)磨細，在(zai)輪(lun)碾機內加入液體結合(he)劑混合(he)成半干(gan)料，在(zai)摩擦(ca)壓力機上壓成磚坯，干(gan)燥后裝于隧(sui)(sui)道(dao)窯(yao)(yao)車上，推入隧(sui)(sui)道(dao)窯(yao)(yao)內煅(duan)燒(shao)。如(ru)我國(guo)某耐(nai)火材(cai)料公司采用該工藝煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂(mei)鉻(ge)砂和其他合(he)成耐(nai)火原料。

2、干法(fa)壓球、回轉窯煅燒工藝

將高(gao)純輕燒(shao)氧化鎂(mei)(mei)和(he)鉻(ge)(ge)精礦(kuang)配料(liao)后，經過混合(he)(he)磨(mo)細(xi)，用(yong)高(gao)壓壓球(qiu)機(ji)干壓成球(qiu)，送(song)入高(gao)溫(wen)回(hui)轉窯內(nei)煅燒(shao)。目前，我國煅燒(shao)合(he)(he)成鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)砂使用(yong)的回(hui)轉窯主(zhu)要是1.7m×40m和(he)φ2.0m×60m這兩種規格。如河南某耐(nai)火材料(liao)公司使用(yong)1.7m×40m超高(gao)溫(wen)回(hui)轉窯煅燒(shao)合(he)(he)成鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)砂，以(yi)重油為燃料(liao)，煅燒(shao)溫(wen)度(du)1850~1900℃;入窯料(liao)球(qiu)(橢圓形)尺寸(cun)38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓球、燃油豎窯(yao)煅燒工藝

遼寧省某企業(ye)以高(gao)純輕(qing)燒氧化鎂(mei)和鉻(ge)精(jing)礦為原(yuan)料，經配料、混合磨細(xi)，在高(gao)壓壓球機(ji)上干壓成(cheng)球，然后(hou)用高(gao)溫燃油豎窯煅燒成(cheng)高(gao)純合成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂。

三、合(he)成鎂鈣鐵砂的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設備(bei)

合成鎂鈣鐵(tie)砂主要用(yong)于生(sheng)產超高功(gong)率電爐(lu)爐(lu)底干(gan)式料。生(sheng)產合成鎂鈣(gai)鐵砂的原料有輕燒(shao)氧化鎂、輕燒(shao)自云石、生(sheng)石灰(hui)和氧化鐵粉等。合成鎂鈣(gai)鐵砂的煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)(yi)有：半干(gan)法壓(ya)球焦炭(tan)豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)(yi)、半干(gan)法壓(ya)坯隧道(dao)窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)(yi)和干(gan)法壓(ya)球回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)(yi)。

1、半干法(fa)壓球(qiu)、焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒工藝(yi)

將輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂粉、輕燒(shao)(shao)(shao)白云(yun)石粉和氧(yang)化鐵(tie)粉分別(bie)計量后，按比例加入到(dao)(dao)輪(lun)碾機中，再加水混合成半干料，然后送(song)入壓球機中壓制(zhi)成球，經(jing)干燥后，送(song)入以焦炭或(huo)無(wu)煙煤作燃料的豎(shu)窯內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝簡單(dan)，生產(chan)成本(ben)低，產(chan)品受到(dao)(dao)用戶(hu)歡迎。我(wo)國遼寧省大部分合成鎂鈣鐵(tie)砂生產(chan)企業采(cai)用該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝。

2、半干(gan)法壓坯(pi)、隧道(dao)窯(yao)煅燒工藝

將輕燒(shao)氧化鎂(mei)、消(xiao)石灰和(he)氧化鐵粉按(an)一定比(bi)例配料，經混合磨細，加(jia)入輪碾機(ji)中(zhong)并加(jia)水(shui)混合，然(ran)后(hou)在(zai)摩擦壓力機(ji)上(shang)壓成(cheng)磚坯，經干燥后(hou)裝在(zai)隧道(dao)(dao)窯(yao)車上(shang)，推入隧道(dao)(dao)窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。山東某公司采用該工藝(yi)煅(duan)燒(shao)合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂(sha)。

3、干法(fa)壓球、回轉窯煅(duan)燒(shao)工藝

將高純(chun)輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)、高純(chun)輕(qing)燒(shao)白云石(shi)和氧(yang)化鐵粉按(an)比例配(pei)料(liao)后，經過混合磨細，在(zai)高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上干壓(ya)成球(qiu)，然(ran)后送入(ru)高溫回轉窯內煅燒(shao)。遼寧某集團(tuan)耐火材料(liao)公(gong)司采(cai)用該(gai)工藝(yi)煅燒(shao)高純(chun)度合成鎂(mei)鈣鐵砂