為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)更好地了(le)解這些合成(cheng)耐(nai)火原(yuan)料的(de)煅(duan)燒(shao)工藝，本文對目前(qian)我國合成(cheng)耐(nai)火原(yuan)料的(de)煅(duan)燒(shao)工藝和(he)煅(duan)燒(shao)設備介紹如下。

一(yi)、合成鎂(mei)鋁尖晶石的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設備

目前，我(wo)國各企業(ye)生產的(de)合(he)成鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶石(shi)按所(suo)用原料的(de)品(pin)種分為(wei)(wei)兩(liang)種。一種是以(yi)工業(ye)氧(yang)(yang)化鋁(lv)(lv)和(he)高(gao)純輕燒(shao)氧(yang)(yang)化鎂(mei)為(wei)(wei)原料合(he)成的(de)氧(yang)(yang)化鋁(lv)(lv)基鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶石(shi)，另(ling)一種是以(yi)優質鋁(lv)(lv)礬(fan)土(tu)和(he)輕燒(shao)氧(yang)(yang)化鎂(mei)為(wei)(wei)原料合(he)成的(de)礬(fan)土(tu)基鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶石(shi)。前者(zhe)屬于高(gao)純度產品(pin)。合(he)成鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶石(shi)的(de)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)有干法壓球高(gao)溫回轉窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)和(he)半(ban)干法壓坯(pi)隧道窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)。

1、干(gan)法(fa)壓球、高(gao)溫回轉窯煅燒工藝

將高純(chun)度(du)輕燒(shao)氧化(hua)鎂與工(gong)業氧化(hua)鋁或(huo)優質(zhi)高鋁礬土按比例配料后，經(jing)過攪拌混(hun)合(he)(he)、共同磨細，在(zai)(zai)(zai)高壓壓球(qiu)機上(shang)千壓成(cheng)球(qiu)，再送入高溫回轉窯內煅燒(shao)。我國采用(yong)此工(gong)藝煅燒(shao)合(he)(he)成(cheng)鎂鋁尖晶(jing)石的企業主要分布(bu)在(zai)(zai)(zai)遼寧省和(he)河(he)南省。如遼寧某集團公司采用(yong)φ2.0m×60m超高溫回轉窯煅燒(shao)合(he)(he)成(cheng)鎂鋁尖晶(jing)石，以重油作燃料，煅燒(shao)溫度(du)在(zai)(zai)(zai)1800℃以上(shang)。該回轉窯生產能(neng)力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)(shi)在煅燒過程中易(yi)黏(nian)(nian)結(jie)(jie)，且隨者Al2O3含量的提高(gao)，黏(nian)(nian)結(jie)(jie)性增加。因(yin)此(ci)，在用回轉(zhuan)窯(yao)煅燒合(he)成鎂鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)(shi)，尤其是在煅燒礬土基鎂鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)(shi)時(shi)，應精心操作，防止(zhi)物料(liao)粘窯(yao)和在窯(yao)內(nei)結(jie)(jie)砣(tuo)。

2、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅燒工藝

將輕燒氧(yang)化(hua)鎂與工業氧(yang)化(hua)鋁或優質鋁礬土(tu)配料后，經過}昆(kun)合(he)磨細，在輪碾機內加入(ru)(ru)液(ye)體結合(he)劑混合(he)成半干料，再在摩擦壓(ya)力機上(shang)壓(ya)成磚(zhuan)坯，經干燥后，裝于隧(sui)道(dao)窯車上(shang)，推入(ru)(ru)隧(sui)道(dao)窯內煅燒。

河南某企業(ye)采用超(chao)高溫隧道窯煅燒氧化鋁(lv)基(ji)和(he)礬土基(ji)兩種合成鎂鋁(lv)尖晶石。該隧道窯長96m，以重油作燃料，更高溫度可達1800℃。

山東某企(qi)業采(cai)用104m煤(mei)氣隧道窯煅燒礬土基(ji)合(he)成鎂鋁尖晶石，煅燒溫度(du)1620~1650℃。

在(zai)用(yong)隧道窯煅燒(shao)礬(fan)土基鎂鋁尖(jian)晶(jing)石時，磚坯(pi)(pi)在(zai)煅燒(shao)過程中(zhong)易黏結并發生(sheng)塑性(xing)變(bian)形，有可能(neng)導(dao)致坯(pi)(pi)垛倒(dao)塌(ta)，對設備(bei)和(he)窯體造成損(sun)壞。因此，在(zai)磚坯(pi)(pi)裝窯車時要注意裝車方式，在(zai)煅燒(shao)過程中(zhong)要加強各(ge)種操作，防止坯(pi)(pi)垛倒(dao)塌(ta)發生(sheng)。

目前，我國也有(you)企(qi)業采(cai)用高溫梭式窯煅燒合成鎂鋁尖晶(jing)石。在(zai)品種多(duo)、產量不太大(da)的情況下，采(cai)用這種煅燒工藝比較合適。

二、合成鎂(mei)鉻砂的煅(duan)燒工(gong)藝及煅(duan)燒設備

合成鎂(mei)鉻(ge)(ge)砂(sha)是我國較早生(sheng)產(chan)和使用(yong)的(de)合成耐火(huo)原(yuan)料。其生(sheng)產(chan)所用(yong)的(de)原(yuan)料主要有輕燒氧化(hua)鎂(mei)、鉻(ge)(ge)精礦(kuang)、工(gong)(gong)(gong)業氧化(hua)鋁、鋁礬土和氧化(hua)鐵(tie)粉等。合成鎂(mei)鉻(ge)(ge)砂(sha)的(de)煅燒工(gong)(gong)(gong)藝(yi)有半干法壓坯隧道窯煅燒工(gong)(gong)(gong)藝(yi)和干法壓球回轉窯煅燒或(huo)豎(shu)窯煅燒工(gong)(gong)(gong)藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧(sui)道窯煅燒工藝

將生產(chan)原(yuan)料(liao)按比例(li)配(pei)料(liao)，經(jing)過混(hun)合磨細，在(zai)輪(lun)碾機(ji)內加入液(ye)體(ti)結合劑混(hun)合成(cheng)(cheng)半干料(liao)，在(zai)摩(mo)擦(ca)壓力機(ji)上(shang)(shang)壓成(cheng)(cheng)磚(zhuan)坯，干燥后裝于隧(sui)(sui)道窯車上(shang)(shang)，推(tui)入隧(sui)(sui)道窯內煅燒(shao)。如我國某耐火材料(liao)公司采用(yong)該工藝(yi)煅燒(shao)合成(cheng)(cheng)鎂鉻砂和其(qi)他合成(cheng)(cheng)耐火原(yuan)料(liao)。

2、干(gan)法壓球、回轉(zhuan)窯煅燒工藝

將高(gao)純輕燒氧化(hua)鎂和鉻(ge)精礦配料后，經過混合(he)(he)磨細，用高(gao)壓壓球(qiu)機干壓成球(qiu)，送入高(gao)溫回轉窯(yao)(yao)內煅(duan)燒。目前，我國煅(duan)燒合(he)(he)成鎂鉻(ge)砂使(shi)用的回轉窯(yao)(yao)主要(yao)是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格。如(ru)河南某耐(nai)火材(cai)料公(gong)司(si)使(shi)用1.7m×40m超高(gao)溫回轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒合(he)(he)成鎂鉻(ge)砂，以重(zhong)油為燃料，煅(duan)燒溫度1850~1900℃;入窯(yao)(yao)料球(qiu)(橢(tuo)圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量(liang)1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干(gan)法壓球、燃油豎窯煅(duan)燒工藝

遼寧省某(mou)企業以高(gao)純輕燒氧(yang)化鎂和鉻精礦為原料，經(jing)配料、混(hun)合(he)磨細，在(zai)高(gao)壓壓球機上干壓成(cheng)球，然后用(yong)高(gao)溫燃油豎窯煅燒成(cheng)高(gao)純合(he)成(cheng)鎂鉻砂。

三(san)、合成鎂(mei)鈣鐵砂的煅(duan)燒工藝(yi)及(ji)煅(duan)燒設備

合成鎂鈣鐵砂主要用于生產(chan)超高(gao)功率(lv)電爐爐底干式料。生產(chan)合成鎂(mei)鈣鐵(tie)砂(sha)的原料有輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)、輕燒(shao)自(zi)云石(shi)、生石(shi)灰和(he)(he)氧(yang)化(hua)鐵(tie)粉(fen)等。合成鎂(mei)鈣鐵(tie)砂(sha)的煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)有：半干法壓球焦炭(tan)豎窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)、半干法壓坯隧道窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)和(he)(he)干法壓球回轉(zhuan)窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。

1、半干法(fa)壓球、焦炭豎窯煅燒工藝(yi)

將輕燒(shao)氧(yang)化鎂粉(fen)、輕燒(shao)白云(yun)石粉(fen)和氧(yang)化鐵粉(fen)分(fen)別計量后(hou)，按比例加(jia)入到輪碾機(ji)中(zhong)，再加(jia)水混合(he)成(cheng)半干料，然后(hou)送(song)(song)入壓(ya)球機(ji)中(zhong)壓(ya)制成(cheng)球，經干燥(zao)后(hou)，送(song)(song)入以(yi)焦炭或無(wu)煙煤作燃料的豎窯內煅燒(shao)。該(gai)煅燒(shao)工藝簡(jian)單，生產(chan)成(cheng)本低，產(chan)品受到用戶歡迎。我國遼(liao)寧(ning)省(sheng)大(da)部分(fen)合(he)成(cheng)鎂鈣鐵砂生產(chan)企業采用該(gai)煅燒(shao)工藝。

2、半干法壓坯、隧道(dao)窯(yao)煅燒(shao)工藝

將輕燒(shao)氧化(hua)鎂、消(xiao)石灰和氧化(hua)鐵粉按一定比例配料，經混(hun)(hun)合(he)磨細，加(jia)入輪碾(nian)機中并加(jia)水混(hun)(hun)合(he)，然后在摩(mo)擦壓力(li)機上(shang)壓成磚坯，經干燥后裝(zhuang)在隧道(dao)窯車上(shang)，推入隧道(dao)窯內(nei)煅(duan)燒(shao)。山東某公司采用該工(gong)藝煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂鈣鐵砂。

3、干法(fa)壓球、回轉窯煅燒(shao)工藝

將(jiang)高(gao)純輕(qing)(qing)燒氧(yang)化(hua)鎂(mei)、高(gao)純輕(qing)(qing)燒白云石和氧(yang)化(hua)鐵粉按比例(li)配料(liao)后，經(jing)過混合磨細(xi)，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機(ji)上干(gan)壓(ya)成球(qiu)，然后送入高(gao)溫回轉窯內煅燒。遼寧某集團耐(nai)火材料(liao)公司(si)采用該工(gong)藝煅燒高(gao)純度(du)合成鎂(mei)鈣鐵砂