為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為(wei)了(le)更(geng)好地(di)了(le)解(jie)這些合(he)成耐(nai)火(huo)原料的煅燒(shao)工(gong)藝，本文對目前我國合(he)成耐(nai)火(huo)原料的煅燒(shao)工(gong)藝和(he)煅燒(shao)設備介紹如下。

一、合成鎂鋁尖晶(jing)石的煅燒工藝及煅燒設備

目前，我國各(ge)企業生產的合成鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石(shi)按所用原料(liao)的品種(zhong)(zhong)(zhong)分為(wei)兩種(zhong)(zhong)(zhong)。一種(zhong)(zhong)(zhong)是以工(gong)(gong)業氧(yang)(yang)(yang)化鋁(lv)(lv)和(he)高(gao)(gao)純輕(qing)燒(shao)氧(yang)(yang)(yang)化鎂(mei)為(wei)原料(liao)合成的氧(yang)(yang)(yang)化鋁(lv)(lv)基(ji)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石(shi)，另一種(zhong)(zhong)(zhong)是以優質鋁(lv)(lv)礬土(tu)和(he)輕(qing)燒(shao)氧(yang)(yang)(yang)化鎂(mei)為(wei)原料(liao)合成的礬土(tu)基(ji)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石(shi)。前者屬于高(gao)(gao)純度產品。合成鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石(shi)的煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝有干(gan)法壓球高(gao)(gao)溫回(hui)轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝和(he)半(ban)干(gan)法壓坯隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝。

1、干法壓球、高(gao)溫回轉窯煅燒工藝

將高(gao)純度(du)輕燒(shao)氧(yang)化鎂與工(gong)(gong)業氧(yang)化鋁(lv)或優質高(gao)鋁(lv)礬土按比例配料后(hou)，經過攪拌(ban)混合、共(gong)同磨(mo)細(xi)，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球機上(shang)千壓(ya)成球，再送入高(gao)溫回轉(zhuan)窯內煅燒(shao)。我國采(cai)用此(ci)工(gong)(gong)藝煅燒(shao)合成鎂鋁(lv)尖晶石的企業主要分布在遼寧(ning)省和(he)河南(nan)省。如遼寧(ning)某集團(tuan)公司采(cai)用φ2.0m×60m超高(gao)溫回轉(zhuan)窯煅燒(shao)合成鎂鋁(lv)尖晶石，以重油作燃料，煅燒(shao)溫度(du)在1800℃以上(shang)。該回轉(zhuan)窯生產(chan)能力為(wei)3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石在(zai)煅(duan)燒過程中易黏結(jie)，且隨者(zhe)Al2O3含(han)量的提(ti)高(gao)，黏結(jie)性增加。因此，在(zai)用(yong)回轉窯(yao)煅(duan)燒合成(cheng)鎂鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石，尤其(qi)是在(zai)煅(duan)燒礬土基(ji)鎂鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石時，應精(jing)心操(cao)作(zuo)，防止物(wu)料(liao)粘(zhan)窯(yao)和在(zai)窯(yao)內結(jie)砣。

2、半干法壓坯(pi)、隧道窯煅燒工藝(yi)

將輕(qing)燒氧(yang)化鎂與(yu)工業氧(yang)化鋁(lv)或優質(zhi)鋁(lv)礬(fan)土(tu)配料(liao)后，經過}昆合磨細，在輪碾機內(nei)加入(ru)(ru)液體(ti)結合劑混合成半干(gan)料(liao)，再在摩擦(ca)壓力(li)機上壓成磚坯，經干(gan)燥后，裝(zhuang)于隧(sui)道窯車上，推入(ru)(ru)隧(sui)道窯內(nei)煅燒。

河(he)南某企業采用超高溫(wen)隧(sui)道窯煅燒氧化鋁基(ji)和礬土基(ji)兩(liang)種合成鎂鋁尖晶石。該隧(sui)道窯長96m，以重油(you)作燃料，更(geng)高溫(wen)度可達1800℃。

山東某企業采用104m煤氣隧道窯煅燒礬土基合(he)成鎂鋁尖晶石，煅燒溫度1620~1650℃。

在用隧道窯煅燒(shao)礬(fan)土基(ji)鎂鋁尖晶石時，磚坯(pi)在煅燒(shao)過(guo)程中易黏結并發生(sheng)塑性變形，有(you)可(ke)能導致坯(pi)垛倒(dao)塌，對設備和窯體造成(cheng)損壞。因此，在磚坯(pi)裝窯車時要注意(yi)裝車方式，在煅燒(shao)過(guo)程中要加強各種(zhong)操作(zuo)，防止坯(pi)垛倒(dao)塌發生(sheng)。

目前，我國也有企業采用高溫梭式窯煅(duan)燒(shao)合成鎂鋁(lv)尖晶石(shi)。在(zai)品種(zhong)多、產量不太(tai)大的情(qing)況下，采用這種(zhong)煅(duan)燒(shao)工藝比較合適。

二、合(he)成鎂鉻砂(sha)的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設(she)備(bei)

合(he)成鎂(mei)鉻(ge)砂是我國較早生產和使用的(de)(de)合(he)成耐火(huo)原料。其生產所用的(de)(de)原料主(zhu)要有輕燒(shao)氧化鎂(mei)、鉻(ge)精礦、工(gong)業氧化鋁、鋁礬土(tu)和氧化鐵粉等。合(he)成鎂(mei)鉻(ge)砂的(de)(de)煅燒(shao)工(gong)藝有半干(gan)法壓(ya)坯隧道窯煅燒(shao)工(gong)藝和干(gan)法壓(ya)球回轉(zhuan)窯煅燒(shao)或豎窯煅燒(shao)工(gong)藝。

1、半干法(fa)壓(ya)坯、隧道窯煅燒工藝

將生產原(yuan)料(liao)按(an)比例配料(liao)，經過混合(he)磨細(xi)，在輪(lun)碾機內加入(ru)(ru)液體結合(he)劑混合(he)成半干料(liao)，在摩擦壓力機上(shang)壓成磚(zhuan)坯，干燥后(hou)裝于(yu)隧道(dao)窯車(che)上(shang)，推(tui)入(ru)(ru)隧道(dao)窯內煅燒(shao)。如我國(guo)某(mou)耐火(huo)材料(liao)公司采用該工藝(yi)煅燒(shao)合(he)成鎂鉻砂和(he)其他合(he)成耐火(huo)原(yuan)料(liao)。

2、干法(fa)壓球、回轉窯煅燒工藝(yi)

將高純輕燒(shao)氧化鎂(mei)和鉻精礦配料(liao)后(hou)，經過混合(he)(he)磨細(xi)，用(yong)(yong)高壓壓球機干壓成球，送入(ru)高溫回轉窯內煅(duan)燒(shao)。目(mu)前(qian)，我國(guo)煅(duan)燒(shao)合(he)(he)成鎂(mei)鉻砂(sha)(sha)使用(yong)(yong)的回轉窯主要是(shi)1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規(gui)格。如(ru)河南某耐火材料(liao)公(gong)司使用(yong)(yong)1.7m×40m超高溫回轉窯煅(duan)燒(shao)合(he)(he)成鎂(mei)鉻砂(sha)(sha)，以(yi)重油為(wei)燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)溫度1850~1900℃;入(ru)窯料(liao)球(橢圓(yuan)形(xing))尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓球(qiu)、燃油(you)豎窯煅(duan)燒工(gong)藝

遼寧省某企(qi)業以(yi)高純輕燒(shao)氧化(hua)鎂和鉻(ge)(ge)精礦為原料(liao)，經(jing)配料(liao)、混(hun)合磨(mo)細，在高壓壓球機上干壓成(cheng)球，然(ran)后用(yong)高溫燃油豎窯(yao)煅燒(shao)成(cheng)高純合成(cheng)鎂鉻(ge)(ge)砂。

三(san)、合成(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂(sha)的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設備

合(he)成鎂鈣鐵砂主(zhu)要用(yong)于(yu)生產超高(gao)功率電爐爐底干(gan)式(shi)料(liao)。生產合成鎂(mei)鈣(gai)鐵砂(sha)的原料(liao)有(you)輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)自(zi)云石、生石灰和氧化鐵粉等。合成鎂(mei)鈣(gai)鐵砂(sha)的煅(duan)燒(shao)工(gong)藝有(you)：半干(gan)法(fa)(fa)壓球焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝、半干(gan)法(fa)(fa)壓坯隧道窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝和干(gan)法(fa)(fa)壓球回轉窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝。

1、半干法壓(ya)球、焦炭豎窯煅燒工藝

將(jiang)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)粉、輕(qing)燒(shao)(shao)白云石(shi)粉和(he)氧化鐵粉分別(bie)計量(liang)后，按比例加入(ru)到(dao)(dao)輪碾機中(zhong)，再加水(shui)混合成半干(gan)料，然后送入(ru)壓球機中(zhong)壓制(zhi)成球，經(jing)干(gan)燥后，送入(ru)以焦炭(tan)或無(wu)煙煤作燃料的豎(shu)窯(yao)內煅燒(shao)(shao)。該煅燒(shao)(shao)工藝(yi)簡單，生產成本低，產品受(shou)到(dao)(dao)用(yong)戶歡迎。我國遼(liao)寧省大部分合成鎂(mei)鈣鐵砂生產企(qi)業(ye)采用(yong)該煅燒(shao)(shao)工藝(yi)。

2、半(ban)干法壓坯、隧(sui)道窯(yao)煅燒工藝

將輕燒氧化鎂、消石灰和氧化鐵粉(fen)按一定(ding)比例配料，經混(hun)合磨細(xi)，加入輪碾機(ji)中并加水混(hun)合，然后(hou)在摩擦(ca)壓力機(ji)上壓成磚(zhuan)坯(pi)，經干燥(zao)后(hou)裝在隧道(dao)窯(yao)車上，推入隧道(dao)窯(yao)內煅(duan)燒。山東某(mou)公司(si)采(cai)用該工(gong)藝(yi)煅(duan)燒合成鎂鈣鐵砂。

3、干法壓球(qiu)、回(hui)轉窯煅燒工藝

將高純(chun)(chun)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)、高純(chun)(chun)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云石和氧化鐵(tie)粉(fen)按比例(li)配料后，經(jing)過混合(he)磨細，在高壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成球，然后送入高溫回(hui)轉窯內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)。遼寧某集團耐火材料公司采(cai)用該工藝煅(duan)燒(shao)(shao)高純(chun)(chun)度(du)合(he)成鎂(mei)鈣(gai)鐵(tie)砂