為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為(wei)了更好(hao)地了解這些合成耐火原料的煅燒工藝，本(ben)文對(dui)目前我國合成耐火原料的煅燒工藝和(he)煅燒設備介紹如下(xia)。

一、合(he)成(cheng)鎂鋁尖晶石的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設備

目前(qian)，我國各企業生產(chan)的(de)合(he)(he)成鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)(shi)按所(suo)用原料的(de)品(pin)種分為兩(liang)種。一種是以工(gong)業氧化(hua)鋁(lv)(lv)和(he)高(gao)純輕燒氧化(hua)鎂(mei)為原料合(he)(he)成的(de)氧化(hua)鋁(lv)(lv)基鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)(shi)，另一種是以優質鋁(lv)(lv)礬(fan)土和(he)輕燒氧化(hua)鎂(mei)為原料合(he)(he)成的(de)礬(fan)土基鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)(shi)。前(qian)者屬于(yu)高(gao)純度產(chan)品(pin)。合(he)(he)成鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)(shi)的(de)煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)有(you)干法壓(ya)球高(gao)溫回轉窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)和(he)半干法壓(ya)坯隧道窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)。

1、干(gan)法壓球、高(gao)溫(wen)回(hui)轉窯(yao)煅燒工藝

將(jiang)高純度輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂與工(gong)業氧化鋁(lv)或優質(zhi)高鋁(lv)礬土按(an)比(bi)例(li)配料后，經過攪拌(ban)混合、共同磨細，在(zai)(zai)高壓壓球機(ji)上千壓成(cheng)球，再送入高溫回轉窯內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)。我國采(cai)用此工(gong)藝煅(duan)燒(shao)(shao)合成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶(jing)石的企(qi)業主要(yao)分(fen)布在(zai)(zai)遼寧省(sheng)和(he)河南省(sheng)。如遼寧某集團公(gong)司采(cai)用φ2.0m×60m超高溫回轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)合成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶(jing)石，以(yi)重(zhong)油作燃(ran)料，煅(duan)燒(shao)(shao)溫度在(zai)(zai)1800℃以(yi)上。該回轉窯生產能力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁尖(jian)晶(jing)石在(zai)煅(duan)(duan)燒過程(cheng)中易黏結(jie)(jie)，且隨者Al2O3含量的提高(gao)，黏結(jie)(jie)性增加。因此，在(zai)用回轉窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒合成鎂鋁尖(jian)晶(jing)石，尤(you)其是在(zai)煅(duan)(duan)燒礬土(tu)基鎂鋁尖(jian)晶(jing)石時，應精心(xin)操作，防(fang)止物料粘窯(yao)(yao)和在(zai)窯(yao)(yao)內結(jie)(jie)砣(tuo)。

2、半干法壓坯、隧道窯(yao)煅燒工藝

將輕(qing)燒氧化(hua)鎂與(yu)工業氧化(hua)鋁或優質鋁礬土配料后(hou)，經過}昆合磨細，在(zai)(zai)輪碾機內(nei)加(jia)入(ru)液體(ti)結(jie)合劑混合成(cheng)半干料，再在(zai)(zai)摩(mo)擦壓力機上(shang)壓成(cheng)磚(zhuan)坯，經干燥(zao)后(hou)，裝(zhuang)于隧(sui)道窯車上(shang)，推(tui)入(ru)隧(sui)道窯內(nei)煅燒。

河南某(mou)企業采(cai)用超高溫(wen)隧道(dao)窯煅(duan)燒氧化鋁基(ji)和礬土(tu)基(ji)兩種合成鎂鋁尖晶(jing)石(shi)。該隧道(dao)窯長96m，以重油(you)作燃料，更高溫(wen)度可(ke)達1800℃。

山東(dong)某企業采(cai)用104m煤(mei)氣隧道(dao)窯(yao)煅(duan)燒礬(fan)土(tu)基合成(cheng)鎂鋁尖(jian)晶石(shi)，煅(duan)燒溫度(du)1620~1650℃。

在(zai)用隧道窯煅燒礬土基(ji)鎂鋁尖晶石(shi)時，磚(zhuan)坯(pi)在(zai)煅燒過程中易黏結(jie)并發生(sheng)塑性變形，有(you)可能導致坯(pi)垛(duo)倒塌(ta)，對設備和(he)窯體造成(cheng)損壞。因此，在(zai)磚(zhuan)坯(pi)裝(zhuang)窯車時要(yao)注意裝(zhuang)車方(fang)式，在(zai)煅燒過程中要(yao)加強各(ge)種操作，防止坯(pi)垛(duo)倒塌(ta)發生(sheng)。

目(mu)前，我(wo)國也有企(qi)業采用(yong)高溫梭(suo)式窯(yao)煅(duan)燒合(he)成鎂鋁尖(jian)晶石。在品種多、產量不太大(da)的情況下，采用(yong)這種煅(duan)燒工藝比較合(he)適。

二、合成(cheng)鎂鉻砂的(de)煅燒(shao)工藝及(ji)煅燒(shao)設備

合成鎂(mei)鉻(ge)砂是我(wo)國較早(zao)生產和(he)(he)使用的(de)合成耐(nai)火(huo)原料。其生產所用的(de)原料主要有輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)、鉻(ge)精(jing)礦、工(gong)(gong)業氧(yang)化鋁、鋁礬土和(he)(he)氧(yang)化鐵粉等(deng)。合成鎂(mei)鉻(ge)砂的(de)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)有半干法(fa)壓坯隧道窯煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)和(he)(he)干法(fa)壓球回轉(zhuan)窯煅燒(shao)或豎窯煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干法壓坯、隧道(dao)窯煅燒工藝

將生產原料(liao)按比例配(pei)料(liao)，經過(guo)混合磨細，在輪碾機內(nei)加入液體結合劑混合成(cheng)半干(gan)料(liao)，在摩擦(ca)壓(ya)力機上壓(ya)成(cheng)磚坯，干(gan)燥(zao)后裝(zhuang)于隧道窯(yao)車(che)上，推入隧道窯(yao)內(nei)煅燒。如我國(guo)某耐火(huo)材料(liao)公司采用該工藝煅燒合成(cheng)鎂鉻(ge)砂和其他(ta)合成(cheng)耐火(huo)原料(liao)。

2、干法壓球(qiu)、回(hui)轉(zhuan)窯煅燒工(gong)藝

將高純輕燒(shao)氧化鎂(mei)和(he)鉻精礦配料(liao)后，經過混(hun)合(he)磨(mo)細，用(yong)高壓壓球(qiu)機干壓成球(qiu)，送入高溫(wen)回轉(zhuan)窯內(nei)煅(duan)燒(shao)。目前(qian)，我(wo)國煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂(mei)鉻砂使用(yong)的(de)回轉(zhuan)窯主要是1.7m×40m和(he)φ2.0m×60m這(zhe)兩種規(gui)格。如(ru)河南某耐火材料(liao)公司使用(yong)1.7m×40m超高溫(wen)回轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂(mei)鉻砂，以重油為燃(ran)料(liao)，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入窯料(liao)球(qiu)(橢圓形(xing))尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓(ya)球、燃油(you)豎窯煅燒工藝

遼(liao)寧省某(mou)企(qi)業以高(gao)純(chun)輕(qing)燒氧(yang)化鎂(mei)(mei)和鉻精礦為原(yuan)料(liao)，經(jing)配料(liao)、混(hun)合磨細(xi)，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球機(ji)上干壓(ya)成(cheng)球，然(ran)后用高(gao)溫燃油豎窯煅燒成(cheng)高(gao)純(chun)合成(cheng)鎂(mei)(mei)鉻砂。

三、合成鎂鈣鐵砂(sha)的煅燒工藝及(ji)煅燒設備

合成鎂鈣鐵(tie)砂(sha)主要用于生(sheng)(sheng)產超高(gao)功率(lv)電爐爐底干式料。生(sheng)(sheng)產合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂的原(yuan)料有輕燒(shao)氧(yang)化鎂、輕燒(shao)自(zi)云石(shi)、生(sheng)(sheng)石(shi)灰和(he)氧(yang)化鐵粉等。合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂的煅燒(shao)工藝(yi)有：半干法(fa)壓球(qiu)焦炭豎窯(yao)(yao)煅燒(shao)工藝(yi)、半干法(fa)壓坯隧道窯(yao)(yao)煅燒(shao)工藝(yi)和(he)干法(fa)壓球(qiu)回轉(zhuan)窯(yao)(yao)煅燒(shao)工藝(yi)。

1、半(ban)干(gan)法(fa)壓球、焦炭豎窯煅(duan)燒工藝

將(jiang)輕燒氧(yang)化鎂粉、輕燒白云石粉和氧(yang)化鐵粉分別(bie)計量后，按比例加入(ru)到輪(lun)碾機中(zhong)，再加水(shui)混合(he)(he)成(cheng)半干料，然后送入(ru)壓球(qiu)機中(zhong)壓制成(cheng)球(qiu)，經干燥后，送入(ru)以(yi)焦炭或無煙煤(mei)作燃料的(de)豎窯內煅(duan)燒。該煅(duan)燒工藝(yi)簡單，生產成(cheng)本(ben)低，產品受到用戶歡迎(ying)。我國遼寧省大部分合(he)(he)成(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂生產企業采用該煅(duan)燒工藝(yi)。

2、半干法(fa)壓(ya)坯、隧道窯煅燒工藝

將輕燒氧(yang)化(hua)鎂、消(xiao)石灰(hui)和氧(yang)化(hua)鐵粉按一定比(bi)例配料，經混合磨細，加入輪(lun)碾機(ji)中(zhong)并(bing)加水混合，然后(hou)在(zai)摩擦壓(ya)力機(ji)上壓(ya)成(cheng)(cheng)磚坯(pi)，經干燥后(hou)裝在(zai)隧道(dao)窯車上，推入隧道(dao)窯內煅燒。山(shan)東某公司采用該工藝(yi)煅燒合成(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂。

3、干(gan)法壓球、回轉窯煅燒工藝

將高(gao)純輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂、高(gao)純輕燒(shao)白云石和氧(yang)化(hua)鐵(tie)(tie)粉按比(bi)例配料后，經過混(hun)合磨(mo)細，在高(gao)壓壓球機(ji)上干壓成(cheng)球，然后送入高(gao)溫回轉窯(yao)內煅燒(shao)。遼寧某集團耐火材(cai)料公司(si)采(cai)用該(gai)工藝煅燒(shao)高(gao)純度合成(cheng)鎂鈣鐵(tie)(tie)砂