為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地(di)了解(jie)這些合(he)成耐(nai)火原料的(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝，本文對目(mu)前我國合(he)成耐(nai)火原料的(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝和煅(duan)燒(shao)設備介紹如下。

一(yi)、合成(cheng)鎂鋁尖晶石的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設(she)備

目前，我國各企業(ye)(ye)生產的(de)(de)合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石按所(suo)用原(yuan)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)品(pin)種(zhong)分為兩種(zhong)。一(yi)種(zhong)是(shi)以工(gong)(gong)業(ye)(ye)氧化(hua)鋁(lv)和(he)(he)高(gao)純(chun)輕燒氧化(hua)鎂(mei)(mei)為原(yuan)料(liao)(liao)(liao)合(he)成(cheng)的(de)(de)氧化(hua)鋁(lv)基鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石，另(ling)一(yi)種(zhong)是(shi)以優質鋁(lv)礬土和(he)(he)輕燒氧化(hua)鎂(mei)(mei)為原(yuan)料(liao)(liao)(liao)合(he)成(cheng)的(de)(de)礬土基鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石。前者屬于高(gao)純(chun)度產品(pin)。合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石的(de)(de)煅燒工(gong)(gong)藝(yi)(yi)有干法壓(ya)球高(gao)溫回轉窯煅燒工(gong)(gong)藝(yi)(yi)和(he)(he)半干法壓(ya)坯隧道窯煅燒工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。

1、干法壓球(qiu)、高(gao)溫(wen)回轉窯煅燒工藝(yi)

將高純度(du)輕燒(shao)氧化鎂與工業氧化鋁(lv)或優質高鋁(lv)礬土按比例配料后，經過(guo)攪拌(ban)混合(he)、共同磨細(xi)，在高壓壓球機上(shang)千壓成(cheng)(cheng)球，再(zai)送(song)入高溫(wen)回轉(zhuan)窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。我國采用(yong)此工藝煅(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鋁(lv)尖晶石(shi)的(de)企業主要分布在遼(liao)寧(ning)省和河南省。如遼(liao)寧(ning)某集團公司采用(yong)φ2.0m×60m超高溫(wen)回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鋁(lv)尖晶石(shi)，以重(zhong)油作燃料，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度(du)在1800℃以上(shang)。該回轉(zhuan)窯(yao)生(sheng)產能力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石(shi)在(zai)煅燒過程中(zhong)易(yi)黏結(jie)，且隨者(zhe)Al2O3含量的(de)提高，黏結(jie)性增加。因此，在(zai)用回轉窯(yao)煅燒合成鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石(shi)，尤其是在(zai)煅燒礬土基鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石(shi)時，應精(jing)心操(cao)作，防(fang)止(zhi)物料粘窯(yao)和在(zai)窯(yao)內結(jie)砣。

2、半(ban)干法壓坯、隧道窯煅燒工藝

將輕燒氧(yang)化鎂與工業(ye)氧(yang)化鋁或優(you)質鋁礬土配料后，經過}昆(kun)合(he)磨(mo)細，在輪(lun)碾機內(nei)加入(ru)液體結(jie)合(he)劑混合(he)成半干(gan)料，再在摩擦壓力機上壓成磚坯，經干(gan)燥后，裝(zhuang)于(yu)隧(sui)道(dao)窯(yao)車上，推入(ru)隧(sui)道(dao)窯(yao)內(nei)煅燒。

河南某企(qi)業采用超高溫隧道窯煅燒(shao)氧化鋁基(ji)(ji)和礬土基(ji)(ji)兩(liang)種合成鎂鋁尖晶石(shi)。該隧道窯長96m，以(yi)重油作燃料，更高溫度可達(da)1800℃。

山東某企(qi)業(ye)采用104m煤氣(qi)隧道(dao)窯煅(duan)燒礬土(tu)基合(he)成(cheng)鎂鋁尖(jian)晶石，煅(duan)燒溫度1620~1650℃。

在(zai)用(yong)隧道窯煅(duan)燒礬土基鎂鋁尖晶石(shi)時(shi)，磚(zhuan)坯在(zai)煅(duan)燒過程(cheng)中(zhong)易黏結并發(fa)(fa)生塑性變形(xing)，有可能導致坯垛(duo)倒(dao)塌，對設備和窯體造成(cheng)損壞(huai)。因此(ci)，在(zai)磚(zhuan)坯裝(zhuang)(zhuang)窯車(che)時(shi)要注意(yi)裝(zhuang)(zhuang)車(che)方式，在(zai)煅(duan)燒過程(cheng)中(zhong)要加強各種操作，防止坯垛(duo)倒(dao)塌發(fa)(fa)生。

目前，我國(guo)也有(you)企業(ye)采(cai)用高(gao)溫(wen)梭式窯煅燒合(he)成鎂(mei)鋁(lv)尖晶石(shi)。在品種多、產量不太大的情況(kuang)下，采(cai)用這種煅燒工藝比較合(he)適。

二、合成鎂(mei)鉻砂的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設(she)備(bei)

合(he)成鎂(mei)鉻砂是(shi)我國較早生(sheng)產和使用(yong)的(de)合(he)成耐(nai)火(huo)原料。其生(sheng)產所(suo)用(yong)的(de)原料主要有輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)、鉻精礦、工(gong)(gong)業氧(yang)化(hua)鋁、鋁礬土和氧(yang)化(hua)鐵(tie)粉等。合(he)成鎂(mei)鉻砂的(de)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝有半干(gan)(gan)法壓(ya)坯隧道窯(yao)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝和干(gan)(gan)法壓(ya)球回(hui)轉窯(yao)煅燒(shao)或豎窯(yao)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝。

1、半干法壓坯(pi)、隧(sui)道窯煅燒工藝

將生(sheng)產原料(liao)按(an)比例配料(liao)，經過混合(he)(he)磨細，在(zai)輪碾機(ji)內加(jia)入液體結合(he)(he)劑混合(he)(he)成(cheng)半干(gan)料(liao)，在(zai)摩擦(ca)壓力機(ji)上(shang)壓成(cheng)磚坯，干(gan)燥后裝于隧道窯車(che)上(shang)，推入隧道窯內煅燒。如我國某耐(nai)火(huo)材料(liao)公司采用該工藝煅燒合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鉻砂和其他合(he)(he)成(cheng)耐(nai)火(huo)原料(liao)。

2、干(gan)法壓(ya)球、回轉窯(yao)煅燒工藝(yi)

將高純輕燒(shao)(shao)氧化鎂和鉻精礦配料(liao)后(hou)，經過混合磨細，用(yong)高壓壓球(qiu)機(ji)干壓成(cheng)球(qiu)，送入高溫(wen)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。目前，我(wo)國煅(duan)燒(shao)(shao)合成(cheng)鎂鉻砂使(shi)用(yong)的回(hui)轉(zhuan)窯(yao)主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這(zhe)兩種規(gui)格。如河(he)南某耐火材料(liao)公司使(shi)用(yong)1.7m×40m超(chao)高溫(wen)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)合成(cheng)鎂鉻砂，以重油(you)為燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入窯(yao)料(liao)球(qiu)(橢圓(yuan)形(xing))尺(chi)寸38mm×25mm×15mm;產量(liang)1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干法壓(ya)球、燃油(you)豎窯煅燒工藝

遼寧省某企業以高純輕(qing)燒氧化鎂和鉻(ge)精礦為原料(liao)，經(jing)配料(liao)、混合磨細，在高壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成球，然后用高溫燃油豎窯煅燒成高純合成鎂鉻(ge)砂。

三、合成鎂鈣(gai)鐵(tie)砂的(de)煅(duan)(duan)燒工藝及(ji)煅(duan)(duan)燒設備(bei)

合成鎂鈣鐵砂主(zhu)要(yao)用于生(sheng)(sheng)產(chan)超高(gao)功率(lv)電(dian)爐(lu)爐(lu)底干(gan)式料。生(sheng)(sheng)產(chan)合成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂(sha)的原料有輕燒氧化鎂、輕燒自云石、生(sheng)(sheng)石灰和氧化鐵(tie)粉(fen)等。合成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂(sha)的煅(duan)燒工(gong)藝(yi)有：半(ban)干(gan)法(fa)壓(ya)球焦炭(tan)豎窯(yao)煅(duan)燒工(gong)藝(yi)、半(ban)干(gan)法(fa)壓(ya)坯隧道(dao)窯(yao)煅(duan)燒工(gong)藝(yi)和干(gan)法(fa)壓(ya)球回轉窯(yao)煅(duan)燒工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓(ya)球、焦炭豎(shu)窯煅(duan)燒(shao)工藝

將輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂粉、輕(qing)燒(shao)白云石粉和氧(yang)化鐵(tie)粉分別計量后，按比(bi)例(li)加入到(dao)(dao)輪碾機中，再加水混合成(cheng)(cheng)半(ban)干料，然(ran)后送入壓球機中壓制成(cheng)(cheng)球，經干燥后，送入以(yi)焦炭或(huo)無煙煤作燃料的豎窯內煅燒(shao)。該煅燒(shao)工(gong)藝(yi)簡單，生(sheng)產成(cheng)(cheng)本低，產品受到(dao)(dao)用戶歡迎。我國遼寧省大部分合成(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)鐵(tie)砂生(sheng)產企業采用該煅燒(shao)工(gong)藝(yi)。

2、半干法壓坯、隧(sui)道(dao)窯煅燒(shao)工藝

將輕燒氧(yang)(yang)化(hua)鎂、消石(shi)灰和氧(yang)(yang)化(hua)鐵粉按(an)一(yi)定比例配料，經(jing)混合(he)磨細(xi)，加入輪碾機(ji)中并(bing)加水混合(he)，然后在(zai)摩擦壓力機(ji)上壓成磚(zhuan)坯(pi)，經(jing)干燥(zao)后裝在(zai)隧道窯車(che)上，推入隧道窯內煅(duan)(duan)燒。山東某公司采(cai)用(yong)該工藝(yi)煅(duan)(duan)燒合(he)成鎂鈣鐵砂。

3、干法壓球、回轉窯煅燒工藝

將(jiang)高(gao)純輕(qing)(qing)燒氧化鎂、高(gao)純輕(qing)(qing)燒白云石和(he)氧化鐵(tie)粉按比例配料后(hou)，經過(guo)混合磨(mo)細，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上干壓(ya)成球(qiu)，然后(hou)送入高(gao)溫回轉窯內煅燒。遼(liao)寧(ning)某(mou)集團耐(nai)火材料公(gong)司采(cai)用該工藝煅燒高(gao)純度合成鎂鈣鐵(tie)砂