為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為(wei)了更好地了解(jie)這(zhe)些合成耐火(huo)(huo)原料的煅(duan)燒工藝，本文對目前(qian)我國合成耐火(huo)(huo)原料的煅(duan)燒工藝和煅(duan)燒設備介紹如下。

一、合成鎂鋁尖晶石的(de)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝及煅燒(shao)(shao)設備

目前，我國各企業生產(chan)的(de)合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)按(an)所用原(yuan)料(liao)的(de)品種分為(wei)兩種。一(yi)種是(shi)以(yi)工(gong)業氧化(hua)鋁(lv)和高純(chun)輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)為(wei)原(yuan)料(liao)合(he)成(cheng)(cheng)的(de)氧化(hua)鋁(lv)基鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)，另一(yi)種是(shi)以(yi)優質鋁(lv)礬(fan)土(tu)和輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)為(wei)原(yuan)料(liao)合(he)成(cheng)(cheng)的(de)礬(fan)土(tu)基鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)。前者屬(shu)于高純(chun)度產(chan)品。合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)的(de)煅燒(shao)工(gong)藝有干法(fa)(fa)壓球高溫(wen)回轉窯煅燒(shao)工(gong)藝和半干法(fa)(fa)壓坯(pi)隧道窯煅燒(shao)工(gong)藝。

1、干法壓球(qiu)、高(gao)溫回(hui)轉窯煅(duan)燒工藝

將高(gao)純度輕燒(shao)氧化鎂(mei)與工業(ye)氧化鋁(lv)或優質高(gao)鋁(lv)礬土按(an)比(bi)例配料后(hou)，經過攪拌混合(he)、共同磨細(xi)，在(zai)高(gao)壓壓球(qiu)機上(shang)千壓成(cheng)球(qiu)，再送(song)入高(gao)溫(wen)回(hui)轉窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。我(wo)國采(cai)用(yong)此工藝煅(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)的企業(ye)主要分布(bu)在(zai)遼寧(ning)(ning)省和河南省。如遼寧(ning)(ning)某集(ji)團公司采(cai)用(yong)φ2.0m×60m超高(gao)溫(wen)回(hui)轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)，以重油作燃料，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度在(zai)1800℃以上(shang)。該回(hui)轉窯(yao)生產能力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁(lv)尖晶石在煅燒過(guo)程中易黏(nian)結，且隨者Al2O3含量(liang)的提高(gao)，黏(nian)結性增加。因此，在用回轉(zhuan)窯煅燒合成鎂鋁(lv)尖晶石，尤其是在煅燒礬(fan)土(tu)基(ji)鎂鋁(lv)尖晶石時，應精(jing)心操作，防止(zhi)物(wu)料粘窯和在窯內(nei)結砣。

2、半干法壓(ya)坯、隧道(dao)窯煅燒工藝(yi)

將輕(qing)燒氧化鎂與工(gong)業氧化鋁或優(you)質鋁礬土配料后(hou)，經過}昆合磨細，在輪(lun)碾機(ji)內加入(ru)液體結合劑(ji)混合成半干料，再在摩擦壓力機(ji)上壓成磚坯，經干燥(zao)后(hou)，裝于隧道窯車上，推入(ru)隧道窯內煅燒。

河南某企業采用超高溫(wen)隧道窯煅燒(shao)氧化鋁基和(he)礬土基兩種合(he)成鎂鋁尖晶石。該隧道窯長96m，以(yi)重油(you)作(zuo)燃料(liao)，更(geng)高溫(wen)度可(ke)達1800℃。

山東某企業采(cai)用104m煤(mei)氣隧道窯煅燒礬土基合成鎂鋁(lv)尖晶石，煅燒溫度1620~1650℃。

在(zai)(zai)用隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒礬土(tu)基鎂(mei)鋁尖晶石時，磚(zhuan)坯(pi)在(zai)(zai)煅(duan)(duan)燒過(guo)程中易黏結并發(fa)生塑性變形，有(you)可能導(dao)致坯(pi)垛倒塌(ta)，對設備和窯(yao)體造成損(sun)壞。因此，在(zai)(zai)磚(zhuan)坯(pi)裝(zhuang)窯(yao)車時要注意裝(zhuang)車方式，在(zai)(zai)煅(duan)(duan)燒過(guo)程中要加強各種操作(zuo)，防止坯(pi)垛倒塌(ta)發(fa)生。

目前，我國也有企(qi)業采用(yong)高溫梭式窯煅燒合(he)成(cheng)鎂鋁尖晶石。在(zai)品種多、產量(liang)不太大的情況下(xia)，采用(yong)這種煅燒工藝比較合(he)適。

二(er)、合成鎂(mei)鉻砂的煅燒(shao)工(gong)藝(yi)及煅燒(shao)設備(bei)

合成鎂(mei)(mei)鉻砂是我(wo)國較早生(sheng)產(chan)和使(shi)用的(de)(de)合成耐火(huo)原料。其(qi)生(sheng)產(chan)所(suo)用的(de)(de)原料主(zhu)要有輕燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)、鉻精(jing)礦、工(gong)(gong)業氧(yang)化(hua)鋁、鋁礬(fan)土和氧(yang)化(hua)鐵粉等(deng)。合成鎂(mei)(mei)鉻砂的(de)(de)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝有半干法壓坯隧道(dao)窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝和干法壓球回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)或豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝。

1、半干法(fa)壓坯、隧道窯煅燒(shao)工藝(yi)

將生(sheng)產(chan)原料(liao)(liao)按(an)比例配料(liao)(liao)，經過混(hun)合(he)磨細(xi)，在(zai)輪(lun)碾機內(nei)加入液體(ti)結合(he)劑混(hun)合(he)成(cheng)半干(gan)(gan)料(liao)(liao)，在(zai)摩擦(ca)壓(ya)力(li)機上(shang)壓(ya)成(cheng)磚坯，干(gan)(gan)燥后裝于隧道窯(yao)車上(shang)，推入隧道窯(yao)內(nei)煅(duan)燒。如我國某耐火(huo)材料(liao)(liao)公司(si)采(cai)用(yong)該工藝煅(duan)燒合(he)成(cheng)鎂鉻砂和其他(ta)合(he)成(cheng)耐火(huo)原料(liao)(liao)。

2、干法壓球(qiu)、回(hui)轉窯(yao)煅燒(shao)工藝

將高純(chun)輕燒氧化鎂(mei)和鉻(ge)(ge)精礦配料(liao)后，經過混(hun)合磨細，用高壓壓球機干壓成(cheng)球，送(song)入(ru)高溫(wen)(wen)(wen)回轉窯(yao)內煅(duan)(duan)燒。目前(qian)，我(wo)國(guo)煅(duan)(duan)燒合成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)(ge)砂(sha)使用的回轉窯(yao)主要(yao)是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種(zhong)規(gui)格(ge)。如河南某耐火材料(liao)公司(si)使用1.7m×40m超高溫(wen)(wen)(wen)回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒合成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)(ge)砂(sha)，以(yi)重油為燃料(liao)，煅(duan)(duan)燒溫(wen)(wen)(wen)度1850~1900℃;入(ru)窯(yao)料(liao)球(橢圓形)尺(chi)寸(cun)38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓球、燃(ran)油豎窯煅燒(shao)工藝

遼(liao)寧省某(mou)企(qi)業(ye)以高(gao)純輕燒氧化鎂和鉻(ge)精礦為原(yuan)料(liao)，經(jing)配料(liao)、混合磨細，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上干壓(ya)成球(qiu)，然后用高(gao)溫燃油豎(shu)窯煅燒成高(gao)純合成鎂鉻(ge)砂。

三、合成鎂鈣鐵砂(sha)的煅燒(shao)工藝及(ji)煅燒(shao)設備

合成(cheng)鎂鈣鐵砂主要(yao)用(yong)于生產超高(gao)功率電爐爐底干(gan)式料(liao)。生產合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂的(de)原料(liao)有輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂、輕燒(shao)(shao)(shao)自云(yun)石、生石灰和氧化鐵粉(fen)等。合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂的(de)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有：半干(gan)法壓(ya)球焦炭豎窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)、半干(gan)法壓(ya)坯隧道窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)和干(gan)法壓(ya)球回(hui)轉窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干(gan)法(fa)壓(ya)球、焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒工藝

將輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂粉、輕燒(shao)白云石粉和氧(yang)化(hua)鐵(tie)粉分(fen)(fen)別(bie)計量后，按比例加入到(dao)輪(lun)碾機中，再(zai)加水混合成(cheng)半干(gan)料，然后送入壓球機中壓制成(cheng)球，經干(gan)燥后，送入以焦炭(tan)或(huo)無煙煤作(zuo)燃(ran)料的(de)豎窯內煅燒(shao)。該煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)簡單，生產(chan)成(cheng)本低，產(chan)品受到(dao)用戶歡(huan)迎。我(wo)國遼寧省大部分(fen)(fen)合成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂(sha)生產(chan)企業(ye)采(cai)用該煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。

2、半干法壓(ya)坯、隧道窯煅燒工藝

將(jiang)輕燒氧化鎂、消石(shi)灰(hui)和氧化鐵粉(fen)按一定比例配料，經混合(he)磨細(xi)，加入(ru)輪(lun)碾機中并(bing)加水混合(he)，然(ran)后(hou)(hou)在摩擦(ca)壓力機上壓成(cheng)磚(zhuan)坯，經干燥后(hou)(hou)裝在隧道窯車(che)上，推(tui)入(ru)隧道窯內煅(duan)燒。山東某公司采用該(gai)工(gong)藝煅(duan)燒合(he)成(cheng)鎂鈣鐵砂。

3、干法壓球、回(hui)轉窯煅燒工藝(yi)

將高(gao)純輕燒(shao)氧化鎂、高(gao)純輕燒(shao)白云石和氧化鐵粉按比例(li)配料后，經過混合磨細(xi)，在高(gao)壓壓球機上干壓成球，然后送(song)入高(gao)溫回轉窯內煅(duan)燒(shao)。遼寧某集團耐(nai)火材料公司采用該工藝煅(duan)燒(shao)高(gao)純度(du)合成鎂鈣鐵砂