為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地了解這些合成耐火原料的煅燒工藝，本文(wen)對目前我國合成耐火原料的煅燒工藝和(he)煅燒設備介紹(shao)如下。

一(yi)、合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁尖晶石的煅燒工(gong)藝及煅燒設備

目(mu)前，我(wo)國各企業生產(chan)(chan)的(de)合成(cheng)鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖晶(jing)石按所用原(yuan)料的(de)品種(zhong)分(fen)為兩種(zhong)。一(yi)種(zhong)是以(yi)工(gong)(gong)(gong)業氧化鋁(lv)(lv)(lv)和高純(chun)輕(qing)燒(shao)氧化鎂為原(yuan)料合成(cheng)的(de)氧化鋁(lv)(lv)(lv)基鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖晶(jing)石，另一(yi)種(zhong)是以(yi)優質鋁(lv)(lv)(lv)礬土(tu)和輕(qing)燒(shao)氧化鎂為原(yuan)料合成(cheng)的(de)礬土(tu)基鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖晶(jing)石。前者屬于高純(chun)度產(chan)(chan)品。合成(cheng)鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖晶(jing)石的(de)煅燒(shao)工(gong)(gong)(gong)藝有(you)干法壓球(qiu)高溫回(hui)轉窯煅燒(shao)工(gong)(gong)(gong)藝和半干法壓坯隧(sui)道窯煅燒(shao)工(gong)(gong)(gong)藝。

1、干法壓球、高溫回轉窯(yao)煅(duan)燒工藝

將高(gao)純度(du)輕燒氧化(hua)鎂(mei)與(yu)工業氧化(hua)鋁或優(you)質(zhi)高(gao)鋁礬土按(an)比例配料后，經(jing)過攪拌(ban)混合、共同(tong)磨細，在高(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機上(shang)千(qian)壓(ya)(ya)成(cheng)球，再送入(ru)高(gao)溫回轉窯內煅(duan)燒。我國采用此工藝煅(duan)燒合成(cheng)鎂(mei)鋁尖晶(jing)(jing)石的企業主要分(fen)布(bu)在遼(liao)寧省(sheng)和河南(nan)省(sheng)。如遼(liao)寧某集(ji)團(tuan)公司采用φ2.0m×60m超高(gao)溫回轉窯煅(duan)燒合成(cheng)鎂(mei)鋁尖晶(jing)(jing)石，以重油作燃料，煅(duan)燒溫度(du)在1800℃以上(shang)。該(gai)回轉窯生(sheng)產能力(li)為(wei)3t/h，油耗(hao)250~300kg/t。

鎂鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)(jing)石在(zai)煅燒(shao)過程中易黏(nian)結，且隨者Al2O3含量的提(ti)高，黏(nian)結性增加。因此，在(zai)用回轉窯煅燒(shao)合(he)成鎂鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)(jing)石，尤其是在(zai)煅燒(shao)礬土基鎂鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)(jing)石時，應精心操作，防(fang)止(zhi)物料粘(zhan)窯和在(zai)窯內結砣。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒工(gong)藝

將輕燒氧化鎂與工業氧化鋁或優質鋁礬土配料(liao)后，經(jing)過(guo)}昆合(he)(he)磨細，在輪(lun)碾機內加入液體結合(he)(he)劑混合(he)(he)成半干(gan)(gan)料(liao)，再在摩擦壓力(li)機上壓成磚坯，經(jing)干(gan)(gan)燥后，裝于隧道(dao)窯(yao)車上，推入隧道(dao)窯(yao)內煅燒。

河(he)南(nan)某企業采用超高溫隧道(dao)窯煅(duan)燒氧(yang)化鋁基和礬土(tu)基兩(liang)種合成(cheng)鎂鋁尖晶(jing)石。該隧道(dao)窯長96m，以重油作燃(ran)料，更高溫度可達(da)1800℃。

山(shan)東某企(qi)業采用104m煤氣隧道窯煅燒礬(fan)土基合成鎂鋁尖晶石，煅燒溫度1620~1650℃。

在用隧道窯煅燒礬(fan)土基鎂鋁尖(jian)晶石(shi)時(shi)，磚(zhuan)坯(pi)在煅燒過程中易(yi)黏結并發生(sheng)塑性變(bian)形，有可能導致坯(pi)垛(duo)倒塌(ta)(ta)，對設備(bei)和窯體造成損壞。因(yin)此，在磚(zhuan)坯(pi)裝窯車(che)時(shi)要注意裝車(che)方式，在煅燒過程中要加強(qiang)各種操作，防止坯(pi)垛(duo)倒塌(ta)(ta)發生(sheng)。

目前(qian)，我國也(ye)有企(qi)業采用高溫梭式窯煅燒合(he)成鎂鋁(lv)尖晶(jing)石。在品種(zhong)多(duo)、產量(liang)不太大的情(qing)況下，采用這種(zhong)煅燒工藝比較合(he)適。

二、合(he)成鎂鉻(ge)砂(sha)的煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)及煅(duan)(duan)燒(shao)設備(bei)

合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鉻(ge)(ge)砂是我國較(jiao)早生(sheng)產(chan)和(he)使用的(de)(de)合(he)成(cheng)(cheng)耐火原料(liao)。其生(sheng)產(chan)所(suo)用的(de)(de)原料(liao)主要有輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)、鉻(ge)(ge)精(jing)礦、工業氧(yang)化鋁、鋁礬土和(he)氧(yang)化鐵粉等。合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鉻(ge)(ge)砂的(de)(de)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝有半干法(fa)壓坯隧道(dao)窯煅(duan)燒(shao)(shao)工藝和(he)干法(fa)壓球回轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)或豎窯煅(duan)燒(shao)(shao)工藝。

1、半干法(fa)壓坯(pi)、隧道(dao)窯煅(duan)燒工藝

將(jiang)生產原料按(an)比例(li)配料，經過混合磨細，在輪碾機(ji)(ji)內加入液(ye)體結合劑(ji)混合成(cheng)半干料，在摩擦壓力機(ji)(ji)上壓成(cheng)磚(zhuan)坯，干燥后(hou)裝于隧道窯(yao)車上，推入隧道窯(yao)內煅燒(shao)。如我國某(mou)耐火(huo)材料公司(si)采用該工藝煅燒(shao)合成(cheng)鎂鉻砂和其他合成(cheng)耐火(huo)原料。

2、干法壓球、回轉窯(yao)煅燒工藝

將高純輕燒氧(yang)化鎂(mei)(mei)和鉻(ge)精礦配(pei)料(liao)(liao)后，經(jing)過混合(he)磨細(xi)，用高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機干壓(ya)成(cheng)球(qiu)，送入(ru)高溫回(hui)轉窯(yao)內煅燒。目前，我國(guo)煅燒合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鉻(ge)砂使(shi)用的回(hui)轉窯(yao)主要(yao)是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種(zhong)規格。如河南某(mou)耐火材(cai)料(liao)(liao)公司使(shi)用1.7m×40m超高溫回(hui)轉窯(yao)煅燒合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鉻(ge)砂，以重油為(wei)燃(ran)料(liao)(liao)，煅燒溫度1850~1900℃;入(ru)窯(yao)料(liao)(liao)球(qiu)(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓球、燃油豎(shu)窯煅燒工藝

遼(liao)寧省某企業以高純輕燒氧化鎂和鉻精礦為原料，經配料、混合磨(mo)細，在高壓壓球機上干壓成球，然(ran)后用(yong)高溫燃油豎窯煅燒成高純合成鎂鉻砂。

三、合成鎂鈣鐵砂(sha)的煅燒工藝及(ji)煅燒設備

合成鎂(mei)鈣鐵砂主要用于生產超高(gao)功率電爐(lu)爐(lu)底干(gan)式料。生產合成鎂(mei)鈣鐵砂(sha)的原(yuan)料有(you)輕(qing)燒氧化鎂(mei)、輕(qing)燒自云石、生石灰和(he)氧化鐵粉等。合成鎂(mei)鈣鐵砂(sha)的煅(duan)燒工(gong)藝(yi)有(you)：半(ban)干(gan)法(fa)壓球(qiu)焦(jiao)炭豎(shu)窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)、半(ban)干(gan)法(fa)壓坯隧道窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)和(he)干(gan)法(fa)壓球(qiu)回轉窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)。

1、半干法(fa)壓球、焦炭豎窯(yao)煅燒(shao)工藝(yi)

將輕燒氧(yang)化(hua)鎂(mei)粉(fen)、輕燒白云石粉(fen)和氧(yang)化(hua)鐵粉(fen)分(fen)別(bie)計量后(hou)，按(an)比例加(jia)入到(dao)輪碾機中(zhong)，再加(jia)水混合成(cheng)(cheng)半干料，然后(hou)送(song)入壓球機中(zhong)壓制成(cheng)(cheng)球，經干燥后(hou)，送(song)入以(yi)焦炭或無(wu)煙煤(mei)作燃料的豎窯內煅燒。該煅燒工藝簡(jian)單，生(sheng)(sheng)產(chan)成(cheng)(cheng)本低，產(chan)品受(shou)到(dao)用(yong)戶歡迎。我國遼寧省大(da)部(bu)分(fen)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂生(sheng)(sheng)產(chan)企(qi)業采用(yong)該煅燒工藝。

2、半干法壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅(duan)燒工(gong)藝

將(jiang)輕(qing)燒氧(yang)化(hua)鎂、消石(shi)灰和氧(yang)化(hua)鐵(tie)粉按一定比例配料，經混(hun)合磨細，加(jia)入(ru)輪碾機(ji)中并(bing)加(jia)水混(hun)合，然(ran)后(hou)在摩擦壓(ya)(ya)力(li)機(ji)上(shang)壓(ya)(ya)成磚(zhuan)坯，經干燥(zao)后(hou)裝在隧(sui)道(dao)窯車上(shang)，推(tui)入(ru)隧(sui)道(dao)窯內(nei)煅燒。山(shan)東(dong)某公司采用(yong)該工(gong)藝(yi)煅燒合成鎂鈣(gai)鐵(tie)砂(sha)。

3、干法壓球、回轉窯煅燒工藝

將高(gao)純(chun)(chun)(chun)輕燒氧(yang)化鎂、高(gao)純(chun)(chun)(chun)輕燒白云(yun)石(shi)和氧(yang)化鐵(tie)粉(fen)按比例配料后，經過混合(he)磨(mo)細，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球機上(shang)干壓(ya)成球，然后送入高(gao)溫回轉窯內煅燒。遼(liao)寧某集團耐火材料公司采用該工藝煅燒高(gao)純(chun)(chun)(chun)度合(he)成鎂鈣鐵(tie)砂(sha)