為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地了解這些(xie)合(he)成(cheng)耐火原料(liao)的煅燒(shao)工(gong)藝，本文對目(mu)前我(wo)國合(he)成(cheng)耐火原料(liao)的煅燒(shao)工(gong)藝和煅燒(shao)設備介紹如下。

一、合成鎂(mei)鋁尖晶石的煅燒(shao)工藝(yi)及煅燒(shao)設備

目前(qian)，我國各企業生產的(de)(de)合(he)成鎂(mei)鋁(lv)(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石按所用原(yuan)料的(de)(de)品種分為兩種。一種是以(yi)工(gong)業氧(yang)(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)(lv)和高純輕(qing)(qing)燒氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)為原(yuan)料合(he)成的(de)(de)氧(yang)(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)(lv)基(ji)鎂(mei)鋁(lv)(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石，另一種是以(yi)優質鋁(lv)(lv)(lv)礬(fan)土(tu)和輕(qing)(qing)燒氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)為原(yuan)料合(he)成的(de)(de)礬(fan)土(tu)基(ji)鎂(mei)鋁(lv)(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石。前(qian)者(zhe)屬于高純度產品。合(he)成鎂(mei)鋁(lv)(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石的(de)(de)煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)有干法壓(ya)球高溫回轉窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)和半干法壓(ya)坯隧道窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)。

1、干法壓球、高溫(wen)回轉(zhuan)窯煅燒工藝

將(jiang)高(gao)(gao)純度輕燒氧(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)與(yu)工業氧(yang)化(hua)鋁或優質高(gao)(gao)鋁礬土(tu)按比例配料后，經(jing)過(guo)攪拌(ban)混合(he)(he)、共同磨(mo)細，在(zai)(zai)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機上千壓(ya)(ya)成球，再送入高(gao)(gao)溫回轉(zhuan)窯(yao)(yao)內煅(duan)(duan)燒。我國(guo)采用此工藝煅(duan)(duan)燒合(he)(he)成鎂(mei)(mei)鋁尖晶石的企(qi)業主(zhu)要分布在(zai)(zai)遼寧省(sheng)和河(he)南省(sheng)。如遼寧某集(ji)團公司(si)采用φ2.0m×60m超(chao)高(gao)(gao)溫回轉(zhuan)窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒合(he)(he)成鎂(mei)(mei)鋁尖晶石，以重(zhong)油作燃(ran)料，煅(duan)(duan)燒溫度在(zai)(zai)1800℃以上。該(gai)回轉(zhuan)窯(yao)(yao)生產能力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石(shi)在(zai)煅燒過(guo)程中(zhong)易黏結，且隨者Al2O3含(han)量的(de)提高，黏結性增加。因此，在(zai)用回轉窯煅燒合成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石(shi)，尤其(qi)是在(zai)煅燒礬(fan)土基鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石(shi)時(shi)，應精心操作，防(fang)止物料粘窯和在(zai)窯內(nei)結砣。

2、半干法壓坯(pi)、隧道窯煅燒工藝

將輕燒氧化鎂與工業氧化鋁(lv)或優質鋁(lv)礬土配料后，經過}昆合磨細(xi)，在輪碾機(ji)內加(jia)入液體結(jie)合劑(ji)混合成(cheng)半干料，再在摩擦(ca)壓(ya)力機(ji)上(shang)壓(ya)成(cheng)磚坯(pi)，經干燥后，裝于隧(sui)道(dao)窯(yao)車上(shang)，推(tui)入隧(sui)道(dao)窯(yao)內煅燒。

河(he)南某企業采用超高(gao)溫隧(sui)道窯煅燒氧(yang)化(hua)鋁(lv)基(ji)和(he)礬土基(ji)兩種合成鎂鋁(lv)尖(jian)晶石。該隧(sui)道窯長96m，以重油作燃料，更高(gao)溫度可達1800℃。

山東某(mou)企業采用104m煤氣隧道(dao)窯煅燒礬土基(ji)合成鎂鋁尖晶石，煅燒溫度1620~1650℃。

在用隧道窯(yao)煅燒(shao)礬土基(ji)鎂鋁尖(jian)晶石時，磚坯在煅燒(shao)過程中易黏結(jie)并發生塑性變(bian)形，有可能(neng)導致坯垛倒(dao)塌，對(dui)設備和窯(yao)體造成損壞。因(yin)此，在磚坯裝窯(yao)車時要(yao)注(zhu)意裝車方式(shi)，在煅燒(shao)過程中要(yao)加強各種(zhong)操作，防止坯垛倒(dao)塌發生。

目前，我國(guo)也(ye)有企業采用(yong)高(gao)溫梭式窯煅燒(shao)合(he)成鎂鋁(lv)尖(jian)晶石。在品種多、產量不太大的情況下，采用(yong)這種煅燒(shao)工藝比(bi)較合(he)適。

二、合成鎂(mei)鉻砂的煅(duan)(duan)燒工藝及煅(duan)(duan)燒設(she)備

合成(cheng)鎂鉻砂是(shi)我國較早(zao)生(sheng)產和使用的(de)合成(cheng)耐火原(yuan)料。其生(sheng)產所用的(de)原(yuan)料主要有輕燒(shao)氧化(hua)(hua)鎂、鉻精礦、工業(ye)氧化(hua)(hua)鋁、鋁礬(fan)土和氧化(hua)(hua)鐵粉等。合成(cheng)鎂鉻砂的(de)煅燒(shao)工藝有半干(gan)法(fa)(fa)壓(ya)坯隧道窯煅燒(shao)工藝和干(gan)法(fa)(fa)壓(ya)球(qiu)回轉窯煅燒(shao)或豎窯煅燒(shao)工藝。

1、半(ban)干法壓坯、隧道窯煅燒工(gong)藝

將生產原料(liao)(liao)按比例配料(liao)(liao)，經過(guo)混(hun)合(he)磨細(xi)，在(zai)輪碾機(ji)內加入液體結合(he)劑(ji)混(hun)合(he)成(cheng)半干料(liao)(liao)，在(zai)摩擦(ca)壓力(li)機(ji)上(shang)壓成(cheng)磚坯，干燥(zao)后裝于(yu)隧道窯車上(shang)，推入隧道窯內煅燒(shao)。如我國某耐(nai)火材料(liao)(liao)公司采用該(gai)工藝煅燒(shao)合(he)成(cheng)鎂鉻砂和其他(ta)合(he)成(cheng)耐(nai)火原料(liao)(liao)。

2、干(gan)法壓球、回(hui)轉窯煅(duan)燒工藝(yi)

將高(gao)(gao)純(chun)輕燒氧化鎂(mei)和鉻(ge)精礦配料(liao)(liao)后，經過混合(he)(he)(he)磨細，用高(gao)(gao)壓壓球機干(gan)壓成球，送入高(gao)(gao)溫回(hui)轉窯(yao)內煅(duan)燒。目前，我國煅(duan)燒合(he)(he)(he)成鎂(mei)鉻(ge)砂使用的回(hui)轉窯(yao)主(zhu)要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格。如(ru)河南某耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)公司(si)使用1.7m×40m超高(gao)(gao)溫回(hui)轉窯(yao)煅(duan)燒合(he)(he)(he)成鎂(mei)鉻(ge)砂，以重油為燃料(liao)(liao)，煅(duan)燒溫度(du)1850~1900℃;入窯(yao)料(liao)(liao)球(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量(liang)1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干(gan)法壓球(qiu)、燃油豎窯煅燒(shao)工藝

遼寧省(sheng)某企業以高純輕燒氧化鎂和鉻精礦為原料，經配料、混合磨細，在(zai)高壓壓球機上(shang)干壓成球，然后用高溫燃(ran)油豎窯煅燒成高純合成鎂鉻砂(sha)。

三(san)、合成鎂鈣鐵(tie)砂(sha)的煅(duan)燒(shao)工藝及煅(duan)燒(shao)設備

合成鎂鈣鐵砂主要(yao)用于生產超(chao)高功率(lv)電(dian)爐爐底干(gan)式料。生產合成鎂(mei)鈣(gai)鐵砂的原料有輕燒(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)自云石(shi)(shi)、生石(shi)(shi)灰和氧化鐵粉(fen)等(deng)。合成鎂(mei)鈣(gai)鐵砂的煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)(gong)藝有：半干(gan)法壓球(qiu)焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)(gong)藝、半干(gan)法壓坯隧道(dao)窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)(gong)藝和干(gan)法壓球(qiu)回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)(gong)藝。

1、半干法壓球、焦(jiao)炭豎窯煅燒工(gong)藝

將輕燒(shao)氧化鎂粉、輕燒(shao)白云石粉和(he)氧化鐵粉分別計量(liang)后(hou)，按比例加入(ru)(ru)到(dao)輪碾(nian)機(ji)中，再加水混(hun)合(he)(he)成(cheng)半干(gan)料(liao)，然后(hou)送入(ru)(ru)壓球(qiu)機(ji)中壓制成(cheng)球(qiu)，經干(gan)燥后(hou)，送入(ru)(ru)以焦炭或無煙煤作(zuo)燃料(liao)的豎窯內(nei)煅燒(shao)。該煅燒(shao)工藝(yi)簡單，生產成(cheng)本(ben)低(di)，產品(pin)受到(dao)用戶歡迎。我國遼(liao)寧省(sheng)大部分合(he)(he)成(cheng)鎂鈣鐵砂生產企(qi)業采(cai)用該煅燒(shao)工藝(yi)。

2、半干法壓坯、隧(sui)道窯煅燒工(gong)藝

將輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)、消石(shi)灰(hui)和氧(yang)化鐵粉(fen)按(an)一定比例配料，經混合磨細，加入輪碾機中并加水混合，然后在摩擦壓力機上壓成磚坯，經干(gan)燥后裝(zhuang)在隧道(dao)窯車上，推入隧道(dao)窯內煅(duan)燒(shao)。山(shan)東(dong)某公司采用該工藝煅(duan)燒(shao)合成鎂(mei)鈣鐵砂。

3、干(gan)法壓(ya)球(qiu)、回轉窯煅燒工藝

將高(gao)(gao)純(chun)輕燒(shao)氧化鎂、高(gao)(gao)純(chun)輕燒(shao)白云石(shi)和氧化鐵粉按比例配料后(hou)，經(jing)過混合磨細，在(zai)高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上干(gan)壓(ya)成球(qiu)，然后(hou)送入高(gao)(gao)溫回轉窯內煅(duan)(duan)燒(shao)。遼(liao)寧某集團(tuan)耐火材料公司采用(yong)該工藝煅(duan)(duan)燒(shao)高(gao)(gao)純(chun)度合成鎂鈣(gai)鐵砂