為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地了解這(zhe)些(xie)合成耐(nai)火原料的煅燒工(gong)藝(yi)，本文對目前我國合成耐(nai)火原料的煅燒工(gong)藝(yi)和煅燒設備(bei)介(jie)紹如下。

一、合成(cheng)鎂(mei)鋁尖晶石的煅燒(shao)工藝及(ji)煅燒(shao)設備

目前，我國各(ge)企業(ye)生產的(de)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鋁(lv)(lv)(lv)(lv)尖晶石(shi)(shi)按(an)所用(yong)原料的(de)品種(zhong)分為(wei)(wei)兩種(zhong)。一(yi)種(zhong)是(shi)以工(gong)(gong)業(ye)氧化(hua)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)和高(gao)純(chun)輕(qing)燒氧化(hua)鎂為(wei)(wei)原料合(he)成(cheng)(cheng)的(de)氧化(hua)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)基(ji)鎂鋁(lv)(lv)(lv)(lv)尖晶石(shi)(shi)，另一(yi)種(zhong)是(shi)以優(you)質鋁(lv)(lv)(lv)(lv)礬(fan)土(tu)和輕(qing)燒氧化(hua)鎂為(wei)(wei)原料合(he)成(cheng)(cheng)的(de)礬(fan)土(tu)基(ji)鎂鋁(lv)(lv)(lv)(lv)尖晶石(shi)(shi)。前者(zhe)屬(shu)于高(gao)純(chun)度產品。合(he)成(cheng)(cheng)鎂鋁(lv)(lv)(lv)(lv)尖晶石(shi)(shi)的(de)煅燒工(gong)(gong)藝(yi)有干(gan)法(fa)(fa)壓(ya)球高(gao)溫回轉(zhuan)窯煅燒工(gong)(gong)藝(yi)和半干(gan)法(fa)(fa)壓(ya)坯(pi)隧道窯煅燒工(gong)(gong)藝(yi)。

1、干法壓(ya)球、高溫回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝

將高純度(du)輕燒氧(yang)化鎂(mei)與工業氧(yang)化鋁或(huo)優質高鋁礬(fan)土按(an)比例配(pei)料后(hou)，經過攪(jiao)拌(ban)混合、共同(tong)磨細(xi)，在高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上千壓(ya)成球(qiu)，再(zai)送(song)入高溫回轉(zhuan)窯(yao)內煅(duan)(duan)燒。我國采用(yong)此工藝煅(duan)(duan)燒合成鎂(mei)鋁尖晶石的企業主要分布在遼寧省和河南(nan)省。如遼寧某(mou)集團(tuan)公司采用(yong)φ2.0m×60m超高溫回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)(duan)燒合成鎂(mei)鋁尖晶石，以重油作(zuo)燃料，煅(duan)(duan)燒溫度(du)在1800℃以上。該(gai)回轉(zhuan)窯(yao)生產能力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁(lv)尖晶石(shi)在煅燒過程中易黏結，且隨者Al2O3含量(liang)的提高，黏結性增加(jia)。因(yin)此(ci)，在用回(hui)轉窯(yao)(yao)煅燒合成鎂鋁(lv)尖晶石(shi)，尤(you)其是在煅燒礬土基鎂鋁(lv)尖晶石(shi)時(shi)，應精心(xin)操作，防止(zhi)物料(liao)粘窯(yao)(yao)和在窯(yao)(yao)內結砣。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒(shao)工藝

將輕燒氧化鎂(mei)與工業氧化鋁(lv)或優質鋁(lv)礬土配料(liao)后，經過}昆合磨(mo)細，在輪碾機(ji)內加入液體結合劑混合成半(ban)干料(liao)，再在摩(mo)擦壓力機(ji)上壓成磚坯，經干燥后，裝于(yu)隧道窯(yao)(yao)車(che)上，推入隧道窯(yao)(yao)內煅燒。

河南(nan)某企業采用超高溫隧道窯煅燒氧化鋁(lv)基(ji)和(he)礬土基(ji)兩(liang)種合成(cheng)鎂鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)。該隧道窯長(chang)96m，以重油作燃料(liao)，更高溫度可(ke)達(da)1800℃。

山(shan)東(dong)某(mou)企業采用104m煤氣隧道窯煅(duan)(duan)燒礬(fan)土基合成鎂鋁尖晶石，煅(duan)(duan)燒溫(wen)度1620~1650℃。

在(zai)(zai)用隧道(dao)窯(yao)煅(duan)燒礬(fan)土(tu)基鎂鋁尖晶石時，磚(zhuan)坯(pi)在(zai)(zai)煅(duan)燒過(guo)程中(zhong)易黏結(jie)并發生塑性變形，有(you)可能(neng)導致坯(pi)垛(duo)倒(dao)塌，對(dui)設備和窯(yao)體(ti)造成損壞。因此，在(zai)(zai)磚(zhuan)坯(pi)裝(zhuang)窯(yao)車時要注意裝(zhuang)車方式，在(zai)(zai)煅(duan)燒過(guo)程中(zhong)要加強(qiang)各種(zhong)操作，防止坯(pi)垛(duo)倒(dao)塌發生。

目(mu)前，我國也有(you)企業采用(yong)高溫梭式窯煅燒(shao)合成鎂鋁(lv)尖(jian)晶石。在品種多、產量不太(tai)大的情(qing)況下(xia)，采用(yong)這種煅燒(shao)工藝比(bi)較合適(shi)。

二、合成(cheng)鎂鉻砂的(de)煅燒(shao)(shao)工藝及(ji)煅燒(shao)(shao)設備

合(he)成鎂(mei)(mei)鉻砂是我國(guo)較早生產(chan)(chan)和(he)使(shi)用(yong)的(de)合(he)成耐火原料。其(qi)生產(chan)(chan)所(suo)用(yong)的(de)原料主要(yao)有輕(qing)燒氧化鎂(mei)(mei)、鉻精礦、工業氧化鋁、鋁礬土和(he)氧化鐵粉等。合(he)成鎂(mei)(mei)鉻砂的(de)煅燒工藝(yi)有半干(gan)法壓(ya)(ya)坯隧道窯煅燒工藝(yi)和(he)干(gan)法壓(ya)(ya)球回(hui)轉窯煅燒或豎窯煅燒工藝(yi)。

1、半干法壓坯(pi)、隧(sui)道窯煅燒工藝

將生產(chan)原料按比例配料，經過混合(he)磨(mo)細，在(zai)輪碾(nian)機(ji)內(nei)加入液體結合(he)劑混合(he)成半干料，在(zai)摩擦壓(ya)力機(ji)上(shang)壓(ya)成磚(zhuan)坯，干燥后裝(zhuang)于隧(sui)道(dao)窯(yao)車上(shang)，推入隧(sui)道(dao)窯(yao)內(nei)煅(duan)燒。如我(wo)國(guo)某耐(nai)火(huo)材料公(gong)司采用該工(gong)藝煅(duan)燒合(he)成鎂鉻砂和其(qi)他合(he)成耐(nai)火(huo)原料。

2、干法壓球、回(hui)轉窯煅(duan)燒工藝

將高純(chun)輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)和鉻(ge)精礦配料后，經(jing)過混(hun)合(he)磨細，用(yong)高壓壓球機(ji)干壓成球，送入(ru)高溫回轉窯內煅燒(shao)(shao)(shao)。目(mu)前，我國煅燒(shao)(shao)(shao)合(he)成鎂(mei)(mei)鉻(ge)砂使(shi)用(yong)的回轉窯主(zhu)要(yao)是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格。如(ru)河南某(mou)耐火材料公司使(shi)用(yong)1.7m×40m超高溫回轉窯煅燒(shao)(shao)(shao)合(he)成鎂(mei)(mei)鉻(ge)砂，以重(zhong)油(you)(you)為(wei)燃料，煅燒(shao)(shao)(shao)溫度1850~1900℃;入(ru)窯料球(橢圓形(xing))尺(chi)寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)(you)耗250kg/t。

3、干法壓球(qiu)、燃油豎窯煅燒(shao)工藝

遼寧省某企業以高(gao)(gao)純輕燒(shao)氧化鎂和鉻精礦為原料(liao)，經配料(liao)、混合磨(mo)細，在高(gao)(gao)壓壓球機上(shang)干(gan)壓成球，然后用高(gao)(gao)溫燃油豎窯煅(duan)燒(shao)成高(gao)(gao)純合成鎂鉻砂。

三(san)、合(he)成鎂(mei)鈣鐵砂的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設備

合(he)成鎂鈣鐵(tie)砂主要用于生(sheng)產(chan)超高功率電爐(lu)爐(lu)底(di)干(gan)式料(liao)。生(sheng)產(chan)合成鎂鈣鐵砂的(de)原料(liao)有(you)(you)輕燒氧化鎂、輕燒自云石(shi)、生(sheng)石(shi)灰和氧化鐵粉等。合成鎂鈣鐵砂的(de)煅(duan)燒工藝(yi)(yi)有(you)(you)：半干(gan)法(fa)壓(ya)球焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒工藝(yi)(yi)、半干(gan)法(fa)壓(ya)坯隧道窯(yao)煅(duan)燒工藝(yi)(yi)和干(gan)法(fa)壓(ya)球回轉窯(yao)煅(duan)燒工藝(yi)(yi)。

1、半干法壓球、焦炭豎(shu)窯煅燒工藝

將輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂粉(fen)(fen)、輕燒(shao)(shao)白云石粉(fen)(fen)和氧化(hua)鐵(tie)粉(fen)(fen)分(fen)別計量后(hou)(hou)，按比例(li)加(jia)入到輪碾(nian)機中(zhong)，再加(jia)水混合(he)成(cheng)半干料，然后(hou)(hou)送入壓(ya)球(qiu)(qiu)機中(zhong)壓(ya)制成(cheng)球(qiu)(qiu)，經(jing)干燥后(hou)(hou)，送入以焦炭或無煙煤作燃料的豎窯內煅(duan)燒(shao)(shao)。該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)簡(jian)單，生(sheng)產成(cheng)本低，產品受到用(yong)戶歡迎。我國(guo)遼寧省大部分(fen)合(he)成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂生(sheng)產企業采用(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)。

2、半干法(fa)壓坯(pi)、隧道窯煅燒工(gong)藝

將輕燒氧化(hua)鎂(mei)、消石灰和氧化(hua)鐵(tie)粉(fen)按一定(ding)比(bi)例(li)配(pei)料，經混合(he)(he)磨細，加入輪碾機中并(bing)加水混合(he)(he)，然后在摩擦壓力機上壓成(cheng)磚坯(pi)，經干(gan)燥后裝(zhuang)在隧(sui)道(dao)窯車上，推(tui)入隧(sui)道(dao)窯內(nei)煅(duan)燒。山東某公司采用該工藝煅(duan)燒合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鈣鐵(tie)砂。

3、干(gan)法壓球、回轉窯煅燒工(gong)藝

將高純輕燒(shao)氧化鎂(mei)、高純輕燒(shao)白云石和氧化鐵粉(fen)按比例配(pei)料后(hou)，經過(guo)混合磨細，在高壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成球，然后(hou)送(song)入高溫回轉窯內煅(duan)燒(shao)。遼寧某集(ji)團耐火材料公司(si)采用該工(gong)藝煅(duan)燒(shao)高純度合成鎂(mei)鈣(gai)鐵砂