為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)(le)更好地了(le)(le)解這些合成(cheng)(cheng)耐火原料的(de)煅燒(shao)工藝(yi)，本(ben)文對目(mu)前我國合成(cheng)(cheng)耐火原料的(de)煅燒(shao)工藝(yi)和煅燒(shao)設備介紹如下。

一、合(he)成鎂鋁(lv)尖晶石的(de)煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設備

目前，我國(guo)各企業(ye)生產的(de)合成鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石按所(suo)用原料的(de)品種(zhong)分(fen)為(wei)兩(liang)種(zhong)。一(yi)種(zhong)是以(yi)工業(ye)氧化(hua)鋁(lv)(lv)和(he)高純(chun)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)為(wei)原料合成的(de)氧化(hua)鋁(lv)(lv)基鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石，另一(yi)種(zhong)是以(yi)優質鋁(lv)(lv)礬土和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)為(wei)原料合成的(de)礬土基鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石。前者屬于高純(chun)度(du)產品。合成鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石的(de)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝有干(gan)法(fa)壓球高溫回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝和(he)半干(gan)法(fa)壓坯(pi)隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝。

1、干法壓球、高溫(wen)回轉窯(yao)煅燒工藝

將高純度輕燒(shao)氧化鎂(mei)與(yu)工(gong)業(ye)氧化鋁或(huo)優質高鋁礬土按比例配料(liao)后(hou)，經(jing)過攪拌混合、共同磨(mo)細，在高壓壓球機上千壓成球，再送入(ru)高溫(wen)回轉窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。我國采用此工(gong)藝煅(duan)燒(shao)合成鎂(mei)鋁尖晶石的企(qi)業(ye)主要分布(bu)在遼寧省和河南(nan)省。如(ru)遼寧某集團(tuan)公司(si)采用φ2.0m×60m超高溫(wen)回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)合成鎂(mei)鋁尖晶石，以(yi)重油作燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度在1800℃以(yi)上。該回轉窯(yao)生產(chan)能力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁(lv)尖晶石在煅燒過程中易黏結(jie)，且隨者Al2O3含量的提高，黏結(jie)性增加(jia)。因(yin)此，在用回轉窯煅燒合成鎂(mei)鋁(lv)尖晶石，尤其是(shi)在煅燒礬土基(ji)鎂(mei)鋁(lv)尖晶石時(shi)，應精(jing)心操作，防止(zhi)物料粘窯和在窯內結(jie)砣。

2、半干(gan)法(fa)壓坯、隧道(dao)窯(yao)煅燒(shao)工藝

將輕(qing)燒(shao)氧化鎂與(yu)工業(ye)氧化鋁或(huo)優質鋁礬土配料后，經過}昆合磨細，在輪碾機內加入液體(ti)結合劑(ji)混合成半干(gan)料，再在摩擦(ca)壓力(li)機上(shang)壓成磚(zhuan)坯，經干(gan)燥后，裝于隧道窯車(che)上(shang)，推入隧道窯內煅燒(shao)。

河南某企(qi)業采用超高(gao)溫(wen)隧道窯煅燒氧化鋁基和礬土基兩種(zhong)合成鎂鋁尖晶石。該隧道窯長96m，以重油作(zuo)燃料，更高(gao)溫(wen)度可(ke)達1800℃。

山東某企業采用(yong)104m煤(mei)氣隧道窯煅燒(shao)礬土基合(he)成鎂鋁尖晶石，煅燒(shao)溫度1620~1650℃。

在用隧(sui)道窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)礬土基(ji)鎂鋁尖晶石時，磚坯(pi)在煅(duan)燒(shao)(shao)過程中易黏結并發(fa)生塑(su)性(xing)變形，有可能導致坯(pi)垛(duo)(duo)倒塌(ta)，對設(she)備和窯(yao)體造成損壞。因(yin)此，在磚坯(pi)裝窯(yao)車時要注(zhu)意裝車方(fang)式(shi)，在煅(duan)燒(shao)(shao)過程中要加強各種操作，防止坯(pi)垛(duo)(duo)倒塌(ta)發(fa)生。

目前，我國也有企(qi)業采用高溫梭(suo)式窯煅燒合(he)(he)成鎂鋁尖晶石。在品種多、產量不(bu)太大的情況下，采用這種煅燒工藝比較(jiao)合(he)(he)適。

二(er)、合成鎂鉻砂的煅燒工藝及煅燒設備(bei)

合成(cheng)鎂鉻(ge)(ge)(ge)砂(sha)是我國較早生(sheng)(sheng)產(chan)和(he)使用的合成(cheng)耐火原料(liao)(liao)。其(qi)生(sheng)(sheng)產(chan)所用的原料(liao)(liao)主(zhu)要(yao)有輕燒(shao)氧化鎂、鉻(ge)(ge)(ge)精礦、工業氧化鋁、鋁礬土和(he)氧化鐵(tie)粉等。合成(cheng)鎂鉻(ge)(ge)(ge)砂(sha)的煅(duan)燒(shao)工藝有半干(gan)法壓(ya)(ya)坯隧道窯煅(duan)燒(shao)工藝和(he)干(gan)法壓(ya)(ya)球回(hui)轉窯煅(duan)燒(shao)或豎窯煅(duan)燒(shao)工藝。

1、半干法(fa)壓(ya)坯、隧(sui)道(dao)窯煅燒(shao)工藝

將生產(chan)原料(liao)按比(bi)例配料(liao)，經過混(hun)合磨(mo)細，在輪(lun)碾機(ji)內(nei)加入(ru)液(ye)體(ti)結合劑混(hun)合成半干料(liao)，在摩擦壓(ya)力機(ji)上壓(ya)成磚坯，干燥后裝(zhuang)于隧(sui)道(dao)窯車上，推入(ru)隧(sui)道(dao)窯內(nei)煅燒。如我(wo)國(guo)某耐火(huo)材(cai)料(liao)公(gong)司采(cai)用該工藝(yi)煅燒合成鎂鉻砂和(he)其他合成耐火(huo)原料(liao)。

2、干(gan)法壓球、回轉(zhuan)窯煅燒工(gong)藝

將高純輕燒氧化鎂(mei)和鉻(ge)精礦配(pei)料(liao)(liao)后，經過(guo)混合磨細(xi)，用高壓壓球(qiu)機干壓成(cheng)球(qiu)，送入(ru)高溫回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)內(nei)煅(duan)燒。目前，我國煅(duan)燒合成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂使用的回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格。如河南(nan)某耐火材料(liao)(liao)公司(si)使用1.7m×40m超高溫回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒合成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂，以重油(you)為燃料(liao)(liao)，煅(duan)燒溫度1850~1900℃;入(ru)窯(yao)料(liao)(liao)球(qiu)(橢圓(yuan)形)尺(chi)寸(cun)38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干法(fa)壓球、燃(ran)油(you)豎(shu)窯煅燒工藝(yi)

遼寧省某企業以高純(chun)輕燒氧(yang)化鎂和(he)鉻(ge)精礦為原料，經配料、混合磨細，在高壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成球，然后用高溫燃油豎窯煅(duan)燒成高純(chun)合成鎂鉻(ge)砂。

三(san)、合成鎂鈣鐵砂(sha)的煅燒(shao)工(gong)藝及(ji)煅燒(shao)設(she)備

合成鎂鈣鐵(tie)砂主要用于生產超高功率電爐爐底干式(shi)料(liao)(liao)。生產合成鎂(mei)(mei)鈣鐵(tie)(tie)砂的原料(liao)(liao)有輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)、輕燒(shao)(shao)(shao)自(zi)云(yun)石、生石灰和氧(yang)化(hua)鐵(tie)(tie)粉等(deng)。合成鎂(mei)(mei)鈣鐵(tie)(tie)砂的煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有：半干法(fa)壓球焦炭豎窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)、半干法(fa)壓坯隧道窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)和干法(fa)壓球回轉窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半(ban)干法壓球、焦炭(tan)豎窯(yao)煅(duan)燒工藝

將輕燒氧化鎂粉、輕燒白(bai)云(yun)石粉和(he)氧化鐵(tie)(tie)粉分別計量后，按比例加(jia)入(ru)到(dao)輪碾(nian)機中(zhong)，再加(jia)水(shui)混合(he)成(cheng)半(ban)干(gan)料，然后送入(ru)壓(ya)球(qiu)機中(zhong)壓(ya)制成(cheng)球(qiu)，經干(gan)燥后，送入(ru)以焦炭或無煙煤作燃料的豎窯內煅(duan)燒。該煅(duan)燒工(gong)藝簡單(dan)，生產成(cheng)本低，產品受到(dao)用戶(hu)歡迎。我國遼寧省大部分合(he)成(cheng)鎂鈣鐵(tie)(tie)砂生產企業采用該煅(duan)燒工(gong)藝。

2、半干(gan)法(fa)壓(ya)坯、隧道窯煅燒(shao)工藝(yi)

將輕(qing)燒氧(yang)化鎂、消石(shi)灰和氧(yang)化鐵(tie)粉(fen)按一定比例配料，經(jing)混合磨細，加入輪碾機中并加水混合，然后在摩擦(ca)壓力機上壓成磚坯，經(jing)干(gan)燥后裝在隧道窯車上，推入隧道窯內煅燒。山(shan)東(dong)某(mou)公司采用該工藝(yi)煅燒合成鎂鈣鐵(tie)砂。

3、干法壓球、回轉窯煅燒工藝

將高純(chun)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)、高純(chun)輕(qing)燒(shao)(shao)白云(yun)石和氧化鐵粉按比例配料后，經過混合(he)磨細(xi)，在高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機(ji)上干壓(ya)成球(qiu)，然后送入高溫(wen)回轉窯(yao)內煅燒(shao)(shao)。遼寧(ning)某集(ji)團耐(nai)火材料公(gong)司(si)采用該(gai)工藝煅燒(shao)(shao)高純(chun)度(du)合(he)成鎂(mei)鈣鐵砂(sha)