為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地了解這些(xie)合(he)成(cheng)(cheng)耐(nai)火原料(liao)的(de)(de)煅燒工藝，本(ben)文對目前我國合(he)成(cheng)(cheng)耐(nai)火原料(liao)的(de)(de)煅燒工藝和煅燒設備介紹如下。

一、合(he)成鎂鋁尖晶石的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設備

目前，我國各(ge)企業(ye)生產的(de)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)按所用原料的(de)品(pin)種(zhong)分為(wei)(wei)兩種(zhong)。一(yi)種(zhong)是(shi)以工(gong)業(ye)氧(yang)化鋁(lv)(lv)和高純輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂為(wei)(wei)原料合(he)成(cheng)(cheng)的(de)氧(yang)化鋁(lv)(lv)基(ji)鎂鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)，另(ling)一(yi)種(zhong)是(shi)以優質鋁(lv)(lv)礬土和輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂為(wei)(wei)原料合(he)成(cheng)(cheng)的(de)礬土基(ji)鎂鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)。前者屬(shu)于高純度(du)產品(pin)。合(he)成(cheng)(cheng)鎂鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有干(gan)法(fa)壓(ya)球(qiu)高溫回(hui)轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)和半干(gan)法(fa)壓(ya)坯隧道(dao)窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。

1、干法壓球、高溫回轉窯煅燒工藝

將高(gao)純度輕燒(shao)氧(yang)化鎂與工(gong)業氧(yang)化鋁(lv)(lv)或優質高(gao)鋁(lv)(lv)礬土(tu)按比例(li)配料后，經過攪拌混合、共同磨細，在(zai)(zai)高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機(ji)上(shang)千壓(ya)成球(qiu)，再(zai)送入高(gao)溫回轉窯內煅燒(shao)。我(wo)國采(cai)用此(ci)工(gong)藝煅燒(shao)合成鎂鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石的(de)企業主要(yao)分布在(zai)(zai)遼寧省和河南省。如遼寧某集團公司(si)采(cai)用φ2.0m×60m超高(gao)溫回轉窯煅燒(shao)合成鎂鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石，以重油(you)作燃料，煅燒(shao)溫度在(zai)(zai)1800℃以上(shang)。該回轉窯生產能力為3t/h，油(you)耗250~300kg/t。

鎂鋁尖(jian)(jian)晶石(shi)在(zai)煅燒過程中易黏(nian)結，且隨者(zhe)Al2O3含量的提高，黏(nian)結性(xing)增加。因此，在(zai)用回轉窯煅燒合(he)成鎂鋁尖(jian)(jian)晶石(shi)，尤其是在(zai)煅燒礬土基鎂鋁尖(jian)(jian)晶石(shi)時(shi)，應(ying)精心操作(zuo)，防止物料粘窯和在(zai)窯內結砣。

2、半干法壓坯、隧道(dao)窯煅燒工藝

將輕(qing)燒(shao)氧化鎂與工業(ye)氧化鋁或優質鋁礬土(tu)配料后(hou)，經過(guo)}昆(kun)合磨細，在輪碾(nian)機內(nei)加入(ru)液(ye)體結合劑混合成半干料，再在摩(mo)擦(ca)壓力(li)機上壓成磚坯(pi)，經干燥(zao)后(hou)，裝于隧(sui)道(dao)窯(yao)車上，推入(ru)隧(sui)道(dao)窯(yao)內(nei)煅燒(shao)。

河南某企業采用超(chao)高溫(wen)隧(sui)(sui)道窯(yao)煅燒氧化鋁(lv)基(ji)和礬土基(ji)兩種合成鎂鋁(lv)尖晶石。該隧(sui)(sui)道窯(yao)長96m，以重油作燃料(liao)，更(geng)高溫(wen)度可達1800℃。

山東某企業(ye)采用104m煤氣隧道窯煅(duan)燒礬土基(ji)合成鎂(mei)鋁尖(jian)晶石，煅(duan)燒溫度1620~1650℃。

在(zai)用隧道窯煅燒礬土基鎂鋁尖晶石時(shi)，磚坯(pi)在(zai)煅燒過(guo)程中易(yi)黏結并發生塑性變形，有可能導致坯(pi)垛倒(dao)塌，對設備和窯體造成(cheng)損壞(huai)。因(yin)此，在(zai)磚坯(pi)裝窯車(che)時(shi)要(yao)注(zhu)意裝車(che)方式，在(zai)煅燒過(guo)程中要(yao)加強各種操(cao)作，防止坯(pi)垛倒(dao)塌發生。

目前(qian)，我(wo)國(guo)也有(you)企業采(cai)用(yong)(yong)高溫梭式窯煅燒(shao)合成鎂鋁尖晶(jing)石(shi)。在品種多(duo)、產量不太大的情況(kuang)下，采(cai)用(yong)(yong)這種煅燒(shao)工藝比較合適。

二、合成鎂鉻(ge)砂的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝及煅(duan)(duan)燒(shao)設備

合(he)成鎂鉻砂(sha)(sha)是我(wo)國較(jiao)早生產和使用的合(he)成耐火原料。其生產所(suo)用的原料主要有輕燒氧化(hua)鎂、鉻精(jing)礦、工(gong)業氧化(hua)鋁、鋁礬土和氧化(hua)鐵粉等。合(he)成鎂鉻砂(sha)(sha)的煅燒工(gong)藝(yi)有半(ban)干(gan)法壓(ya)(ya)坯隧道窯(yao)煅燒工(gong)藝(yi)和干(gan)法壓(ya)(ya)球(qiu)回轉窯(yao)煅燒或豎(shu)窯(yao)煅燒工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝(yi)

將(jiang)生(sheng)產原料(liao)按比例配料(liao)，經過混合(he)磨細(xi)，在輪碾機(ji)內(nei)加入(ru)(ru)液體結合(he)劑混合(he)成(cheng)(cheng)半(ban)干料(liao)，在摩擦壓力機(ji)上壓成(cheng)(cheng)磚(zhuan)坯，干燥后裝于隧道窯車(che)上，推入(ru)(ru)隧道窯內(nei)煅燒(shao)。如我國某耐(nai)火材料(liao)公司采用該(gai)工(gong)藝煅燒(shao)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鉻砂和其(qi)他合(he)成(cheng)(cheng)耐(nai)火原料(liao)。

2、干法壓球、回轉窯煅燒工藝

將高純(chun)輕燒氧化鎂(mei)和鉻(ge)精礦配料后(hou)，經過混合(he)(he)磨細，用(yong)(yong)高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機(ji)干壓(ya)成球(qiu)，送入(ru)高溫(wen)回轉(zhuan)窯內煅燒。目前，我國煅燒合(he)(he)成鎂(mei)鉻(ge)砂(sha)使(shi)用(yong)(yong)的回轉(zhuan)窯主要是(shi)1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格。如(ru)河(he)南某(mou)耐火(huo)材料公司(si)使(shi)用(yong)(yong)1.7m×40m超高溫(wen)回轉(zhuan)窯煅燒合(he)(he)成鎂(mei)鉻(ge)砂(sha)，以重油為燃(ran)料，煅燒溫(wen)度1850~1900℃;入(ru)窯料球(qiu)(橢(tuo)圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量(liang)1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干(gan)法(fa)壓球、燃油豎窯煅(duan)燒工(gong)藝

遼寧省某企業以高純輕燒氧(yang)化(hua)鎂(mei)和鉻精礦為原(yuan)料，經(jing)配料、混合磨細，在(zai)高壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成球，然后用高溫燃油豎窯煅燒成高純合成鎂(mei)鉻砂。

三、合成鎂鈣鐵砂的煅燒工(gong)藝及煅燒設備

合成鎂(mei)鈣鐵砂主(zhu)要用于生(sheng)產(chan)(chan)超高功率電爐爐底干(gan)(gan)式(shi)料(liao)。生(sheng)產(chan)(chan)合(he)(he)成鎂鈣鐵砂的(de)原料(liao)有輕燒(shao)氧化(hua)鎂、輕燒(shao)自云(yun)石(shi)、生(sheng)石(shi)灰和氧化(hua)鐵粉等。合(he)(he)成鎂鈣鐵砂的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)有：半(ban)干(gan)(gan)法(fa)壓(ya)球焦炭豎(shu)窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)、半(ban)干(gan)(gan)法(fa)壓(ya)坯隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)和干(gan)(gan)法(fa)壓(ya)球回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干(gan)法壓(ya)球、焦炭(tan)豎窯煅燒工藝(yi)

將(jiang)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂粉(fen)、輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石粉(fen)和氧(yang)化(hua)鐵粉(fen)分別(bie)計(ji)量后(hou)，按比例加入(ru)到輪碾機中，再加水混合成(cheng)半干(gan)料，然(ran)后(hou)送(song)入(ru)壓球機中壓制成(cheng)球，經(jing)干(gan)燥后(hou)，送(song)入(ru)以焦炭或無煙煤(mei)作(zuo)燃(ran)料的(de)豎窯(yao)內煅燒(shao)(shao)(shao)。該煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)簡(jian)單(dan)，生產成(cheng)本低，產品(pin)受到用(yong)戶(hu)歡迎(ying)。我國遼寧(ning)省大部(bu)分合成(cheng)鎂鈣鐵砂生產企業采(cai)用(yong)該煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。

2、半干法(fa)壓(ya)坯、隧道窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)

將輕燒氧化鎂(mei)、消石灰和氧化鐵粉按一(yi)定比例配料，經(jing)混合磨(mo)細(xi)，加入輪碾機(ji)中并加水混合，然后在摩擦(ca)壓力機(ji)上壓成磚(zhuan)坯，經(jing)干燥后裝在隧(sui)道窯車上，推入隧(sui)道窯內煅(duan)燒。山東某(mou)公司采(cai)用該工藝煅(duan)燒合成鎂(mei)鈣鐵砂(sha)。

3、干法壓球、回(hui)轉窯煅燒工藝

將(jiang)高(gao)純(chun)輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)、高(gao)純(chun)輕燒(shao)白云石和(he)氧化(hua)鐵粉按比例配料后(hou)，經(jing)過混合(he)磨(mo)細，在(zai)高(gao)壓壓球機上干壓成球，然后(hou)送入高(gao)溫回轉窯內煅燒(shao)。遼寧某集團耐火材料公(gong)司(si)采用該工藝煅燒(shao)高(gao)純(chun)度合(he)成鎂(mei)鈣鐵砂(sha)