為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為(wei)了更好地了解(jie)這些合成耐火原(yuan)料(liao)的煅燒(shao)工藝(yi)，本文對目前我國合成耐火原(yuan)料(liao)的煅燒(shao)工藝(yi)和(he)煅燒(shao)設備介(jie)紹如(ru)下。

一、合成鎂(mei)鋁尖(jian)晶石的煅燒工(gong)藝及煅燒設備

目前，我國各企業(ye)生產的(de)(de)合(he)(he)成鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)按所用原(yuan)料的(de)(de)品(pin)種(zhong)分為(wei)(wei)兩種(zhong)。一種(zhong)是以工(gong)業(ye)氧(yang)(yang)化鋁(lv)和高純(chun)輕(qing)燒氧(yang)(yang)化鎂(mei)為(wei)(wei)原(yuan)料合(he)(he)成的(de)(de)氧(yang)(yang)化鋁(lv)基鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)，另(ling)一種(zhong)是以優質鋁(lv)礬土(tu)和輕(qing)燒氧(yang)(yang)化鎂(mei)為(wei)(wei)原(yuan)料合(he)(he)成的(de)(de)礬土(tu)基鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)。前者屬(shu)于(yu)高純(chun)度產品(pin)。合(he)(he)成鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)的(de)(de)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝有干法(fa)壓球高溫回轉窯煅(duan)(duan)燒工(gong)藝和半干法(fa)壓坯(pi)隧(sui)道窯煅(duan)(duan)燒工(gong)藝。

1、干法壓球、高溫(wen)回轉窯煅燒工藝(yi)

將高(gao)純度(du)輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂與工業(ye)氧(yang)化(hua)鋁(lv)或(huo)優質高(gao)鋁(lv)礬土按比例配料后，經過攪拌混合(he)、共同磨細，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球機上(shang)千壓(ya)成(cheng)球，再送入高(gao)溫(wen)回(hui)(hui)轉窯內煅(duan)燒(shao)。我國采(cai)用此工藝煅(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶(jing)(jing)石的企業(ye)主(zhu)要分布在遼寧省和(he)河南省。如遼寧某集團公司(si)采(cai)用φ2.0m×60m超高(gao)溫(wen)回(hui)(hui)轉窯煅(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶(jing)(jing)石，以(yi)重油作燃料，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度(du)在1800℃以(yi)上(shang)。該回(hui)(hui)轉窯生(sheng)產(chan)能(neng)力為3t/h，油耗(hao)250~300kg/t。

鎂鋁尖晶石在(zai)(zai)煅(duan)燒過程中易黏(nian)結(jie)，且隨者Al2O3含量的提高，黏(nian)結(jie)性增加。因此，在(zai)(zai)用回(hui)轉窯(yao)煅(duan)燒合成鎂鋁尖晶石，尤其是在(zai)(zai)煅(duan)燒礬土基鎂鋁尖晶石時，應精(jing)心操作(zuo)，防止物料粘窯(yao)和(he)在(zai)(zai)窯(yao)內結(jie)砣。

2、半干法壓坯、隧道窯(yao)煅(duan)燒工藝(yi)

將輕燒氧化鎂與(yu)工業氧化鋁或(huo)優質鋁礬土配料(liao)(liao)后，經(jing)過}昆合(he)磨細，在輪碾機(ji)內加入液體結合(he)劑混合(he)成半干(gan)料(liao)(liao)，再在摩擦壓力機(ji)上壓成磚坯，經(jing)干(gan)燥后，裝于(yu)隧道(dao)(dao)窯車上，推入隧道(dao)(dao)窯內煅燒。

河(he)南某企業(ye)采用超高(gao)溫隧道窯(yao)(yao)煅燒氧化鋁(lv)基和礬(fan)土基兩種合成鎂鋁(lv)尖晶石。該隧道窯(yao)(yao)長96m，以重油作燃料，更高(gao)溫度可達1800℃。

山東某企業采用104m煤氣隧(sui)道(dao)窯煅(duan)燒礬土基合(he)成鎂鋁尖晶石，煅(duan)燒溫度1620~1650℃。

在用隧道窯(yao)煅(duan)燒礬(fan)土(tu)基鎂(mei)鋁尖晶石(shi)時，磚(zhuan)坯(pi)在煅(duan)燒過程中易(yi)黏結并發生(sheng)塑性變形，有(you)可能導致坯(pi)垛倒塌，對設(she)備(bei)和(he)窯(yao)體造成(cheng)損壞。因此，在磚(zhuan)坯(pi)裝窯(yao)車時要注(zhu)意裝車方式，在煅(duan)燒過程中要加強各種操作，防(fang)止(zhi)坯(pi)垛倒塌發生(sheng)。

目前，我(wo)國也有(you)企業采用高溫梭式窯(yao)煅燒合成(cheng)鎂鋁尖晶(jing)石。在品種多、產量不(bu)太大的情況下，采用這種煅燒工(gong)藝比較合適(shi)。

二、合(he)成鎂鉻砂的煅燒工(gong)藝及煅燒設(she)備

合成鎂鉻(ge)砂是我國較早(zao)生產和(he)(he)使用(yong)(yong)的合成耐(nai)火原料。其生產所用(yong)(yong)的原料主要(yao)有(you)輕燒(shao)氧(yang)化鎂、鉻(ge)精礦、工業(ye)氧(yang)化鋁(lv)、鋁(lv)礬土(tu)和(he)(he)氧(yang)化鐵粉等。合成鎂鉻(ge)砂的煅燒(shao)工藝(yi)有(you)半干(gan)法(fa)(fa)壓坯隧道窯煅燒(shao)工藝(yi)和(he)(he)干(gan)法(fa)(fa)壓球回轉窯煅燒(shao)或(huo)豎(shu)窯煅燒(shao)工藝(yi)。

1、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅(duan)燒工藝

將生產原(yuan)料按比例(li)配(pei)料，經過(guo)混(hun)合磨(mo)細，在輪碾機(ji)內加入液體結合劑混(hun)合成(cheng)半干(gan)料，在摩(mo)擦壓(ya)(ya)力機(ji)上壓(ya)(ya)成(cheng)磚坯，干(gan)燥后裝(zhuang)于隧道窯車上，推入隧道窯內煅(duan)燒。如我國(guo)某耐火(huo)材(cai)料公司(si)采用該(gai)工(gong)藝(yi)煅(duan)燒合成(cheng)鎂鉻砂和其他合成(cheng)耐火(huo)原(yuan)料。

2、干法壓球、回轉窯煅燒工(gong)藝(yi)

將高純輕燒(shao)氧化鎂(mei)和鉻精礦配料(liao)后，經過混(hun)合磨細，用(yong)高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機干壓(ya)成球(qiu)，送入高溫回轉(zhuan)窯內(nei)煅(duan)燒(shao)。目(mu)前，我(wo)國(guo)煅(duan)燒(shao)合成鎂(mei)鉻砂使用(yong)的回轉(zhuan)窯主要(yao)是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格。如河南某耐火(huo)材料(liao)公司使用(yong)1.7m×40m超高溫回轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)合成鎂(mei)鉻砂，以重(zhong)油(you)為燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)溫度1850~1900℃;入窯料(liao)球(qiu)(橢(tuo)圓形)尺寸(cun)38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗(hao)250kg/t。

3、干法壓球(qiu)、燃油豎窯煅燒工藝

遼(liao)寧省某企業以高(gao)(gao)(gao)純(chun)(chun)輕燒氧化(hua)鎂和鉻(ge)(ge)精礦為原料，經配料、混合(he)磨細，在高(gao)(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成(cheng)球，然后用高(gao)(gao)(gao)溫燃(ran)油豎窯(yao)煅燒成(cheng)高(gao)(gao)(gao)純(chun)(chun)合(he)成(cheng)鎂鉻(ge)(ge)砂。

三、合成鎂鈣鐵(tie)砂的煅(duan)燒工藝及(ji)煅(duan)燒設備

合(he)成鎂鈣鐵砂主要(yao)用于生產(chan)超高功率電爐爐底干(gan)式料。生產(chan)合成(cheng)鎂鈣(gai)鐵(tie)砂(sha)的(de)原料有(you)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂、輕燒(shao)(shao)自云石、生石灰(hui)和(he)氧(yang)化鐵(tie)粉等。合成(cheng)鎂鈣(gai)鐵(tie)砂(sha)的(de)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝有(you)：半干(gan)法(fa)壓球(qiu)焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝、半干(gan)法(fa)壓坯(pi)隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝和(he)干(gan)法(fa)壓球(qiu)回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝。

1、半干法壓(ya)球、焦炭豎窯(yao)煅燒工藝

將(jiang)輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)粉、輕(qing)燒(shao)(shao)白云石粉和氧(yang)化鐵(tie)粉分別計量后(hou)，按比例加(jia)入(ru)到輪碾機中(zhong)，再加(jia)水混合(he)(he)成(cheng)(cheng)半(ban)干料，然后(hou)送入(ru)壓球機中(zhong)壓制成(cheng)(cheng)球，經干燥后(hou)，送入(ru)以焦炭或(huo)無煙煤作(zuo)燃料的豎(shu)窯內煅(duan)燒(shao)(shao)。該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝簡(jian)單(dan)，生(sheng)產成(cheng)(cheng)本低，產品受(shou)到用(yong)戶歡迎。我(wo)國遼寧省大(da)部分合(he)(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣鐵(tie)砂生(sheng)產企業采用(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝。

2、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅燒工藝

將輕(qing)燒氧化鎂、消石灰(hui)和(he)氧化鐵粉按一定比(bi)例配料，經(jing)(jing)混合(he)(he)磨細，加入輪碾機中并加水混合(he)(he)，然后在摩擦壓力機上(shang)(shang)壓成磚(zhuan)坯，經(jing)(jing)干燥后裝在隧(sui)道窯(yao)車上(shang)(shang)，推入隧(sui)道窯(yao)內煅燒。山東某公司(si)采(cai)用該工(gong)藝(yi)煅燒合(he)(he)成鎂鈣鐵砂(sha)。

3、干法(fa)壓球、回轉窯煅燒工藝

將(jiang)高純輕燒氧(yang)化(hua)鎂、高純輕燒白云石和氧(yang)化(hua)鐵(tie)粉(fen)按(an)比例配料后(hou)，經過混(hun)合磨細，在高壓(ya)壓(ya)球機上干(gan)壓(ya)成(cheng)球，然后(hou)送入高溫(wen)回轉窯內煅燒。遼(liao)寧某集團耐火(huo)材(cai)料公(gong)司采用(yong)該工藝煅燒高純度(du)合成(cheng)鎂鈣(gai)鐵(tie)砂(sha)