為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好(hao)地了解這(zhe)些合成耐(nai)火(huo)原料(liao)的(de)(de)煅燒工藝，本文對目前我國合成耐(nai)火(huo)原料(liao)的(de)(de)煅燒工藝和煅燒設備介紹如(ru)下。

一、合(he)成鎂鋁尖(jian)晶石的煅燒(shao)工藝及(ji)煅燒(shao)設(she)備

目前(qian)，我國各企業(ye)生產的合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)按所(suo)用(yong)原料的品種(zhong)(zhong)分為(wei)兩種(zhong)(zhong)。一(yi)種(zhong)(zhong)是以工(gong)業(ye)氧化(hua)鋁(lv)(lv)和高純輕燒氧化(hua)鎂(mei)為(wei)原料合(he)(he)成(cheng)的氧化(hua)鋁(lv)(lv)基鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)，另一(yi)種(zhong)(zhong)是以優質鋁(lv)(lv)礬土和輕燒氧化(hua)鎂(mei)為(wei)原料合(he)(he)成(cheng)的礬土基鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)。前(qian)者屬于高純度(du)產品。合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)的煅燒工(gong)藝(yi)有干(gan)法(fa)(fa)壓球高溫(wen)回轉窯煅燒工(gong)藝(yi)和半干(gan)法(fa)(fa)壓坯隧道窯煅燒工(gong)藝(yi)。

1、干法壓球、高溫(wen)回(hui)轉窯煅燒工藝

將高純度輕燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂與工業氧(yang)化(hua)鋁或優質高鋁礬土按比例配料后，經過攪拌混合(he)(he)、共同(tong)磨細(xi)，在(zai)高壓(ya)壓(ya)球機上千壓(ya)成(cheng)球，再送入高溫回轉窯內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)。我(wo)國采用(yong)(yong)此(ci)工藝煅(duan)燒(shao)(shao)合(he)(he)成(cheng)鎂鋁尖晶石的企(qi)業主要分布在(zai)遼寧(ning)省和(he)河南省。如遼寧(ning)某集團公司采用(yong)(yong)φ2.0m×60m超(chao)高溫回轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)合(he)(he)成(cheng)鎂鋁尖晶石，以重(zhong)油作燃料，煅(duan)燒(shao)(shao)溫度在(zai)1800℃以上。該回轉窯生產能力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁尖(jian)晶石在(zai)(zai)煅燒(shao)(shao)過程中易黏(nian)結，且隨者Al2O3含量的提高，黏(nian)結性增加。因(yin)此，在(zai)(zai)用回轉窯煅燒(shao)(shao)合成(cheng)鎂鋁尖(jian)晶石，尤(you)其是在(zai)(zai)煅燒(shao)(shao)礬土基鎂鋁尖(jian)晶石時，應精心操作，防止(zhi)物料(liao)粘窯和在(zai)(zai)窯內結砣。

2、半(ban)干法(fa)壓(ya)坯、隧道窯煅(duan)燒工藝

將輕燒氧化(hua)鎂(mei)與工業氧化(hua)鋁(lv)或優質鋁(lv)礬土配料(liao)后(hou)，經過(guo)}昆合磨細，在輪碾機內(nei)加入(ru)液體結合劑混合成(cheng)半干料(liao)，再在摩擦壓力機上壓成(cheng)磚(zhuan)坯，經干燥(zao)后(hou)，裝于(yu)隧道(dao)(dao)窯(yao)車上，推入(ru)隧道(dao)(dao)窯(yao)內(nei)煅(duan)燒。

河南某企業采用(yong)超高溫(wen)隧道窯煅燒氧化鋁基和礬(fan)土基兩種合成(cheng)鎂鋁尖晶石。該隧道窯長96m，以(yi)重油作燃料，更(geng)高溫(wen)度可(ke)達1800℃。

山東某企業采用104m煤氣隧道窯煅(duan)燒(shao)礬土基(ji)合成鎂鋁尖晶石，煅(duan)燒(shao)溫度1620~1650℃。

在(zai)(zai)用隧(sui)道(dao)窯(yao)煅燒礬土基鎂鋁尖晶石(shi)時(shi)，磚(zhuan)(zhuan)坯在(zai)(zai)煅燒過程中易黏結(jie)并發生(sheng)塑性變形，有(you)可(ke)能(neng)導致坯垛(duo)倒(dao)塌(ta)(ta)，對設備和窯(yao)體(ti)造(zao)成損壞。因此，在(zai)(zai)磚(zhuan)(zhuan)坯裝窯(yao)車時(shi)要注意裝車方式，在(zai)(zai)煅燒過程中要加強各(ge)種(zhong)操作(zuo)，防止坯垛(duo)倒(dao)塌(ta)(ta)發生(sheng)。

目前，我國也有企業采用高(gao)溫梭式(shi)窯煅燒合(he)成鎂鋁尖晶石。在品種多、產量不太大(da)的情(qing)況(kuang)下，采用這(zhe)種煅燒工藝(yi)比較合(he)適(shi)。

二(er)、合成鎂鉻砂的煅燒工藝及煅燒設備

合成(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)砂(sha)是我(wo)國較早生產和(he)使用的(de)合成(cheng)耐火原料。其生產所用的(de)原料主要有輕燒氧(yang)(yang)(yang)化鎂(mei)(mei)(mei)、鉻(ge)精礦、工(gong)(gong)業氧(yang)(yang)(yang)化鋁、鋁礬土和(he)氧(yang)(yang)(yang)化鐵粉等。合成(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)砂(sha)的(de)煅燒工(gong)(gong)藝(yi)有半干法壓(ya)坯隧道窯(yao)煅燒工(gong)(gong)藝(yi)和(he)干法壓(ya)球回轉窯(yao)煅燒或豎窯(yao)煅燒工(gong)(gong)藝(yi)。

1、半(ban)干法壓坯、隧道窯煅燒工藝

將(jiang)生產原料(liao)按比例配料(liao)，經過混(hun)合磨細，在輪(lun)碾(nian)機內加入液體結合劑混(hun)合成(cheng)半(ban)干料(liao)，在摩擦壓力(li)機上壓成(cheng)磚(zhuan)坯(pi)，干燥后裝于隧道(dao)窯車上，推入隧道(dao)窯內煅(duan)燒。如(ru)我國某耐(nai)火(huo)材料(liao)公司(si)采用該工藝煅(duan)燒合成(cheng)鎂鉻砂和(he)其他合成(cheng)耐(nai)火(huo)原料(liao)。

2、干法(fa)壓球、回(hui)轉窯煅燒(shao)工藝

將高(gao)(gao)純輕燒氧化鎂(mei)(mei)和鉻(ge)(ge)精礦配(pei)料后，經過混合(he)磨細，用高(gao)(gao)壓壓球(qiu)機干壓成(cheng)(cheng)球(qiu)，送入(ru)高(gao)(gao)溫回轉窯(yao)內(nei)煅(duan)燒。目前，我國(guo)煅(duan)燒合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)砂使用的回轉窯(yao)主(zhu)要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種(zhong)規格(ge)。如河南某(mou)耐火材(cai)料公司使用1.7m×40m超高(gao)(gao)溫回轉窯(yao)煅(duan)燒合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)砂，以重油為(wei)燃料，煅(duan)燒溫度1850~1900℃;入(ru)窯(yao)料球(qiu)(橢圓(yuan)形(xing))尺(chi)寸38mm×25mm×15mm;產(chan)量(liang)1.0t/h;油耗(hao)250kg/t。

3、干法(fa)壓球、燃(ran)油豎窯煅燒工藝

遼寧(ning)省某企業(ye)以高純輕燒氧化鎂和鉻精(jing)礦為(wei)原料(liao)，經配料(liao)、混合磨細，在高壓壓球機上干壓成球，然(ran)后用高溫燃油(you)豎窯煅燒成高純合成鎂鉻砂。

三(san)、合成鎂(mei)鈣鐵砂的(de)煅燒工藝及煅燒設備

合成鎂(mei)鈣鐵砂主(zhu)要用于生(sheng)產超高功(gong)率電爐爐底干(gan)式料(liao)。生(sheng)產合成(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂(sha)的原料(liao)有(you)輕燒(shao)(shao)氧化鎂、輕燒(shao)(shao)自云石、生(sheng)石灰和氧化鐵粉等。合成(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂(sha)的煅燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)有(you)：半干(gan)法壓(ya)(ya)球(qiu)焦炭豎(shu)窯(yao)煅燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)、半干(gan)法壓(ya)(ya)坯隧道窯(yao)煅燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)和干(gan)法壓(ya)(ya)球(qiu)回轉窯(yao)煅燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)。

1、半干法(fa)壓球、焦炭豎窯(yao)煅燒工藝(yi)

將輕燒(shao)氧化鎂粉、輕燒(shao)白云(yun)石粉和(he)氧化鐵粉分別計量后(hou)，按比例加(jia)入到輪(lun)碾機中，再(zai)加(jia)水混(hun)合成半干(gan)料(liao)，然后(hou)送入壓球機中壓制(zhi)成球，經干(gan)燥后(hou)，送入以(yi)焦炭或無煙(yan)煤作燃(ran)料(liao)的豎窯內煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)。該煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)工藝簡單，生產成本低，產品(pin)受(shou)到用戶歡迎。我國遼寧省(sheng)大部分合成鎂鈣鐵砂生產企業采用該煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)工藝。

2、半(ban)干(gan)法壓(ya)坯(pi)、隧道窯煅(duan)燒(shao)工藝

將輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)、消石灰和氧化鐵(tie)粉按一定比例(li)配料，經混(hun)合磨細，加入輪碾機(ji)中并(bing)加水混(hun)合，然后在摩擦壓力機(ji)上壓成(cheng)磚坯，經干燥(zao)后裝在隧(sui)(sui)道窯(yao)(yao)車上，推入隧(sui)(sui)道窯(yao)(yao)內煅(duan)燒(shao)。山(shan)東某公司采用(yong)該工藝煅(duan)燒(shao)合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)鐵(tie)砂。

3、干法壓球、回(hui)轉(zhuan)窯煅燒工藝

將高(gao)純輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂、高(gao)純輕(qing)燒(shao)白云石和氧(yang)化鐵粉按(an)比例配料后(hou)(hou)，經過混合(he)磨細(xi)，在高(gao)壓壓球(qiu)機上(shang)干壓成球(qiu)，然后(hou)(hou)送(song)入高(gao)溫回(hui)轉窯內煅燒(shao)。遼寧某集(ji)團(tuan)耐火材料公司采用該工藝煅燒(shao)高(gao)純度合(he)成鎂鈣鐵砂(sha)