為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地了解這些合成耐(nai)火(huo)原料(liao)的煅(duan)燒(shao)工藝(yi)，本文對目前我國合成耐(nai)火(huo)原料(liao)的煅(duan)燒(shao)工藝(yi)和煅(duan)燒(shao)設備介紹如下。

一、合成鎂鋁(lv)尖晶石(shi)的煅燒工藝(yi)及煅燒設備

目前(qian)，我(wo)國(guo)各(ge)企(qi)業生產(chan)的(de)(de)合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖晶石(shi)(shi)(shi)按所用原(yuan)料的(de)(de)品種分為(wei)(wei)兩種。一種是(shi)以(yi)工業氧(yang)化(hua)鋁(lv)和高(gao)純輕燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)為(wei)(wei)原(yuan)料合(he)成(cheng)的(de)(de)氧(yang)化(hua)鋁(lv)基(ji)鎂(mei)鋁(lv)尖晶石(shi)(shi)(shi)，另一種是(shi)以(yi)優(you)質(zhi)鋁(lv)礬土(tu)和輕燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)為(wei)(wei)原(yuan)料合(he)成(cheng)的(de)(de)礬土(tu)基(ji)鎂(mei)鋁(lv)尖晶石(shi)(shi)(shi)。前(qian)者屬于高(gao)純度產(chan)品。合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖晶石(shi)(shi)(shi)的(de)(de)煅燒(shao)(shao)工藝(yi)有干法壓(ya)球(qiu)高(gao)溫回轉窯煅燒(shao)(shao)工藝(yi)和半干法壓(ya)坯隧道窯煅燒(shao)(shao)工藝(yi)。

1、干法(fa)壓球、高溫回(hui)轉窯煅燒(shao)工(gong)藝

將高(gao)(gao)純度輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)與工業氧(yang)化鋁或優質高(gao)(gao)鋁礬土按比例配(pei)料后，經過攪拌混合(he)(he)、共(gong)同磨細，在高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機上(shang)千壓(ya)成球，再(zai)送入高(gao)(gao)溫回(hui)(hui)轉窯內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)。我國采用此工藝(yi)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)合(he)(he)成鎂(mei)鋁尖(jian)(jian)晶石(shi)的企業主要分布在遼寧(ning)省和河(he)南省。如遼寧(ning)某集(ji)團公司采用φ2.0m×60m超(chao)高(gao)(gao)溫回(hui)(hui)轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)合(he)(he)成鎂(mei)鋁尖(jian)(jian)晶石(shi)，以(yi)重油(you)作燃料，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫度在1800℃以(yi)上(shang)。該回(hui)(hui)轉窯生產(chan)能力為3t/h，油(you)耗250~300kg/t。

鎂(mei)(mei)鋁尖晶石(shi)在煅燒(shao)過(guo)程中易黏結(jie)，且隨(sui)者Al2O3含量的提高，黏結(jie)性增加。因(yin)此(ci)，在用回轉窯煅燒(shao)合成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁尖晶石(shi)，尤(you)其是在煅燒(shao)礬土基鎂(mei)(mei)鋁尖晶石(shi)時，應(ying)精心操作，防止物料粘窯和在窯內結(jie)砣(tuo)。

2、半(ban)干法壓坯、隧道(dao)窯煅(duan)燒工藝

將(jiang)輕(qing)燒氧(yang)化鎂(mei)與工業(ye)氧(yang)化鋁或(huo)優(you)質鋁礬土配(pei)料后，經(jing)(jing)過}昆合磨細，在輪碾機內(nei)加入液體結合劑混合成(cheng)半干料，再在摩擦壓力機上壓成(cheng)磚坯，經(jing)(jing)干燥后，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內(nei)煅燒。

河(he)南某企(qi)業(ye)采用超高溫隧道窯煅燒氧化鋁(lv)基和礬土(tu)基兩種合成鎂鋁(lv)尖(jian)晶石。該隧道窯長96m，以(yi)重油(you)作燃料，更高溫度可達1800℃。

山東某(mou)企業采用(yong)104m煤(mei)氣隧道窯煅燒礬土(tu)基合成鎂鋁尖晶(jing)石(shi)，煅燒溫(wen)度1620~1650℃。

在用(yong)隧道(dao)窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)礬土基鎂鋁尖晶石時，磚(zhuan)坯(pi)(pi)在煅(duan)(duan)燒(shao)過程(cheng)中易黏結(jie)并(bing)發(fa)生塑性(xing)變(bian)形，有可能導致坯(pi)(pi)垛(duo)倒(dao)塌，對設備(bei)和窯(yao)體造成(cheng)損(sun)壞(huai)。因此，在磚(zhuan)坯(pi)(pi)裝窯(yao)車(che)時要(yao)注意裝車(che)方式，在煅(duan)(duan)燒(shao)過程(cheng)中要(yao)加(jia)強各種操(cao)作(zuo)，防止坯(pi)(pi)垛(duo)倒(dao)塌發(fa)生。

目前，我國也有企業(ye)采用高溫梭式窯煅(duan)(duan)燒(shao)合成鎂(mei)鋁尖晶石。在(zai)品種(zhong)多、產量(liang)不(bu)太大的(de)情況下，采用這種(zhong)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝比較合適。

二、合成鎂(mei)鉻砂的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設(she)備(bei)

合(he)(he)成(cheng)鎂鉻砂(sha)是我國(guo)較早生產和(he)使(shi)用(yong)的合(he)(he)成(cheng)耐火原料(liao)。其生產所用(yong)的原料(liao)主要有輕燒(shao)氧化鎂、鉻精礦、工(gong)業氧化鋁、鋁礬(fan)土和(he)氧化鐵粉等(deng)。合(he)(he)成(cheng)鎂鉻砂(sha)的煅(duan)燒(shao)工(gong)藝有半干(gan)(gan)法(fa)壓(ya)坯隧道(dao)窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝和(he)干(gan)(gan)法(fa)壓(ya)球回轉窯煅(duan)燒(shao)或豎窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝。

1、半干(gan)法壓坯、隧(sui)道(dao)窯煅燒工(gong)藝

將生產原(yuan)料按比例(li)配料，經過(guo)混合磨(mo)細，在輪碾機內加入液體結合劑混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成磚坯，干燥(zao)后裝于隧道窯車上，推入隧道窯內煅燒(shao)。如我國(guo)某耐(nai)火(huo)材料公(gong)司采(cai)用該(gai)工(gong)藝煅燒(shao)合成鎂(mei)鉻(ge)砂和其(qi)他合成耐(nai)火(huo)原(yuan)料。

2、干法壓球(qiu)、回轉(zhuan)窯煅燒工藝

將高(gao)(gao)純輕燒氧化鎂(mei)和鉻精礦配料(liao)后，經(jing)過混合(he)(he)磨細，用高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機(ji)干壓(ya)成球(qiu)，送入高(gao)(gao)溫回轉(zhuan)窯(yao)(yao)(yao)內煅燒。目前，我國煅燒合(he)(he)成鎂(mei)鉻砂使用的回轉(zhuan)窯(yao)(yao)(yao)主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種(zhong)規格。如河南某耐火(huo)材料(liao)公司使用1.7m×40m超高(gao)(gao)溫回轉(zhuan)窯(yao)(yao)(yao)煅燒合(he)(he)成鎂(mei)鉻砂，以重油為燃料(liao)，煅燒溫度1850~1900℃;入窯(yao)(yao)(yao)料(liao)球(qiu)(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓球、燃油豎窯煅(duan)燒工(gong)藝

遼寧省某企業以高純輕燒氧化鎂(mei)和鉻精礦(kuang)為原料(liao)，經配料(liao)、混合磨(mo)細，在高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上干壓(ya)成球(qiu)，然后用(yong)高溫燃(ran)油豎窯煅燒成高純合成鎂(mei)鉻砂。

三、合成鎂鈣(gai)鐵砂的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設(she)備

合成鎂鈣鐵(tie)砂主要用(yong)于生產超高功率電爐(lu)爐(lu)底干(gan)(gan)式(shi)料。生產合(he)成鎂(mei)(mei)鈣鐵(tie)(tie)砂(sha)的原料有(you)(you)輕燒(shao)氧(yang)(yang)化鎂(mei)(mei)、輕燒(shao)自云石、生石灰和氧(yang)(yang)化鐵(tie)(tie)粉等。合(he)成鎂(mei)(mei)鈣鐵(tie)(tie)砂(sha)的煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)有(you)(you)：半干(gan)(gan)法壓球焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)、半干(gan)(gan)法壓坯隧道窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)和干(gan)(gan)法壓球回轉窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓(ya)球(qiu)、焦炭豎窯煅燒工藝

將輕(qing)燒(shao)氧化鎂粉(fen)、輕(qing)燒(shao)白云石粉(fen)和氧化鐵(tie)粉(fen)分(fen)別計量后，按比例加入(ru)到輪碾機中，再加水混合成半(ban)干料(liao)，然后送(song)入(ru)壓球機中壓制成球，經干燥后，送(song)入(ru)以焦炭或無煙煤作燃(ran)料(liao)的豎窯內煅(duan)燒(shao)。該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝簡(jian)單，生(sheng)產成本低，產品受到用戶歡迎。我國遼寧省大(da)部分(fen)合成鎂鈣鐵(tie)砂生(sheng)產企業采用該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝。

2、半(ban)干(gan)法壓坯、隧道窯煅燒工藝

將輕燒氧化鎂(mei)(mei)、消石(shi)灰(hui)和(he)氧化鐵(tie)(tie)粉(fen)按(an)一定(ding)比例配料，經(jing)混合磨細，加入輪碾機中并加水混合，然后(hou)在摩擦(ca)壓力機上壓成(cheng)磚坯，經(jing)干燥后(hou)裝在隧道窯車上，推入隧道窯內煅(duan)燒。山東某公司(si)采(cai)用該工藝煅(duan)燒合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣鐵(tie)(tie)砂。

3、干(gan)法(fa)壓球、回轉窯煅燒工藝

將高(gao)純(chun)輕燒(shao)氧化(hua)(hua)鎂、高(gao)純(chun)輕燒(shao)白云石和氧化(hua)(hua)鐵粉(fen)按(an)比例配料(liao)后(hou)，經過混合(he)磨(mo)細(xi)，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上干(gan)壓(ya)成球(qiu)，然后(hou)送入高(gao)溫回(hui)轉窯內煅燒(shao)。遼寧某集團耐火材料(liao)公司(si)采用該工藝煅燒(shao)高(gao)純(chun)度(du)合(he)成鎂鈣鐵砂