目前我國生產鶴崗合成鎂鈣砂所使用(yong)(yong)的原料有菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)。所采用(yong)(yong)的工(gong)(gong)藝(yi)(yi)為二步煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)、入(ru)工(gong)(gong)合成(cheng)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。即(ji)先將菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)在較低的溫度(du)下(xia)輕燒(shao)，生(sheng)產出輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)、輕燒(shao)白云石(shi)(shi)和生(sheng)石(shi)(shi)灰。然后進行配料、磨細、混料、成(cheng)型，最(zui)后經(jing)過高溫煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)，煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)出不同牌號的合成(cheng)鎂(mei)鈣砂。具(ju)體(ti)的煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)有半(ban)干法(fa)壓(ya)坯、隧道窯煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)；半(ban)干法(fa)壓(ya)球、焦炭(tan)豎(shu)窯煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)；干法(fa)壓(ya)球、高溫燃油豎(shu)窯和回(hui)轉(zhuan)窯煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干法壓(ya)坯、隧道窯煅(duan)燒工(gong)藝該煅(duan)燒工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎窯煅(duan)燒工藝

該煅燒(shao)(shao)工藝生(sheng)產(chan)(chan)(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂是以輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)(shi)和(he)(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂為原料(liao)。將輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)(shi)和(he)(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂分(fen)別磨成(cheng)細(xi)粉，計量(liang)后按(an)比例加入輪碾機(ji)中再加水混合(he)，混好的(de)合(he)成(cheng)料(liao)在(zai)雙輥(gun)壓球機(ji)上壓成(cheng)料(liao)球，干燥(zao)后裝(zhuang)入以焦(jiao)(jiao)炭(tan)(tan)或(huo)無煙(yan)煤為燃料(liao)的(de)豎窯(yao)內煅燒(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)方(fang)式是焦(jiao)(jiao)炭(tan)(tan)或(huo)無煙(yan)煤和(he)(he)料(liao)球分(fen)層(ceng)裝(zhuang)入。我國遼寧省生(sheng)產(chan)(chan)(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂的(de)企業中，大部分(fen)采用(yong)該煅燒(shao)(shao)工藝。所(suo)用(yong)豎窯(yao)的(de)規(gui)格一般(ban)為3m×16m。該煅燒(shao)(shao)工藝簡(jian)單(dan)，產(chan)(chan)(chan)品成(cheng)本低，但在(zai)煅燒(shao)(shao)過程中料(liao)球和(he)(he)焦(jiao)(jiao)炭(tan)(tan)混在(zai)一起，焦(jiao)(jiao)炭(tan)(tan)燃燒(shao)(shao)產(chan)(chan)(chan)生(sheng)的(de)灰分(fen)有一部分(fen)混入到料(liao)球中，增加了產(chan)(chan)(chan)品的(de)雜質含量(liang)。

3、干法壓球、燃油豎窯煅(duan)燒工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用(yong)(yong)于(yu)生產(chan)高(gao)純度合成鎂鈣(gai)砂。將高(gao)純度輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化(hua)(hua)鎂和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云石配(pei)料、混合磨細(xi)后(hou)(hou)，直接將干粉料送入(ru)(ru)高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機中干壓(ya)成球(qiu)，然后(hou)(hou)再送入(ru)(ru)高(gao)溫(wen)燃(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的(de)(de)(de)(de)優(you)勢(shi)是燃(ran)料油(you)噴(pen)入(ru)(ru)到料層內，在料層內部燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度高(gao)，可(ke)達(da)到1800℃以上(shang)；燃(ran)料燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)后(hou)(hou)不(bu)產(chan)生灰分，對物料的(de)(de)(de)(de)純度沒(mei)有影(ying)響。目前(qian)，國內采用(yong)(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生產(chan)合成鎂鈣(gai)砂的(de)(de)(de)(de)企業，只有南方一(yi)家公司(si)。該公司(si)燃(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)工(gong)作襯用(yong)(yong)高(gao)純度堿性(xing)耐火(huo)制品砌筑，厚度為350mm。工(gong)作襯于(yu)窯(yao)(yao)體鋼(gang)殼之間用(yong)(yong)輕(qing)(qing)質保溫(wen)磚砌筑。以重柴油(you)為燃(ran)料，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度>1800℃。設計4排燒(shao)(shao)(shao)嘴，上(shang)下布置，間距(ju)900mm。每(mei)排設計16支燒(shao)(shao)(shao)嘴，沿圓周均布。采用(yong)(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)嘴，每(mei)支燒(shao)(shao)(shao)嘴配(pei)一(yi)臺(tai)計量泵供油(you)，一(yi)次(ci)空氣由羅茨風(feng)機供應(ying)。實際生產(chan)中使用(yong)(yong)一(yi)排燒(shao)(shao)(shao)嘴。連續(xu)裝窯(yao)(yao)和(he)出窯(yao)(yao)，全部自(zi)動化(hua)(hua)控制，生產(chan)能力。

4、干法(fa)壓球、回轉窯煅燒(shao)工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。