目前我國生產七臺河合成鎂鈣砂所(suo)使用(yong)的(de)(de)原料有菱鎂石(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)。所(suo)采用(yong)的(de)(de)工(gong)藝(yi)為二步(bu)煅(duan)(duan)燒(shao)、入工(gong)合(he)成工(gong)藝(yi)。即(ji)先(xian)將(jiang)菱鎂石(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)在較低的(de)(de)溫(wen)度下輕(qing)燒(shao)，生(sheng)產出輕(qing)燒(shao)氧化鎂、輕(qing)燒(shao)白(bai)云石(shi)(shi)和生(sheng)石(shi)(shi)灰。然后進行配料、磨(mo)細(xi)、混料、成型，最后經過(guo)高溫(wen)煅(duan)(duan)燒(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)出不同牌號的(de)(de)合(he)成鎂鈣(gai)砂。具體(ti)的(de)(de)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)有半干法壓(ya)坯(pi)、隧道窯煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)；半干法壓(ya)球(qiu)(qiu)、焦(jiao)炭豎窯煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)；干法壓(ya)球(qiu)(qiu)、高溫(wen)燃(ran)油豎窯和回轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧(sui)道窯煅燒(shao)工(gong)藝該煅燒(shao)工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦(jiao)炭豎(shu)窯煅燒工藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生產合成鎂(mei)鈣砂(sha)(sha)是(shi)以輕燒(shao)(shao)(shao)白云石和輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)為(wei)(wei)原料。將輕燒(shao)(shao)(shao)白云石和輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)分(fen)別磨成細粉，計量(liang)后按比例加(jia)入輪碾機中(zhong)(zhong)再加(jia)水混(hun)合，混(hun)好的合成料在(zai)雙輥壓(ya)球(qiu)(qiu)機上壓(ya)成料球(qiu)(qiu)，干燥后裝入以焦(jiao)炭(tan)(tan)或無煙煤(mei)為(wei)(wei)燃料的豎窯內(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)。裝料方式是(shi)焦(jiao)炭(tan)(tan)或無煙煤(mei)和料球(qiu)(qiu)分(fen)層(ceng)裝入。我(wo)國(guo)遼(liao)寧省生產合成鎂(mei)鈣砂(sha)(sha)的企(qi)業中(zhong)(zhong)，大部分(fen)采用該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)。所用豎窯的規格(ge)一般為(wei)(wei)3m×16m。該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)簡單，產品成本低，但在(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)過程中(zhong)(zhong)料球(qiu)(qiu)和焦(jiao)炭(tan)(tan)混(hun)在(zai)一起(qi)，焦(jiao)炭(tan)(tan)燃燒(shao)(shao)(shao)產生的灰分(fen)有一部分(fen)混(hun)入到(dao)料球(qiu)(qiu)中(zhong)(zhong)，增加(jia)了產品的雜質含量(liang)。

3、干(gan)法壓球、燃油豎窯煅燒工(gong)藝

該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝用于(yu)生(sheng)產高(gao)純度(du)合(he)成鎂鈣砂(sha)。將高(gao)純度(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配(pei)料、混(hun)合(he)磨細后(hou)，直(zhi)接將干粉料送(song)入(ru)(ru)高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機(ji)中干壓(ya)成球(qiu)，然后(hou)再(zai)送(song)入(ru)(ru)高(gao)溫燃油豎(shu)窯(yao)(yao)內(nei)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝的(de)優勢是燃料油噴入(ru)(ru)到料層(ceng)內(nei)，在料層(ceng)內(nei)部燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)高(gao)，可達(da)到1800℃以上；燃料燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不產生(sheng)灰分，對物料的(de)純度(du)沒有(you)影響。目(mu)前，國內(nei)采用該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝生(sheng)產合(he)成鎂鈣砂(sha)的(de)企業，只有(you)南方一(yi)家(jia)公司(si)(si)。該(gai)公司(si)(si)燃油豎(shu)窯(yao)(yao)的(de)規(gui)格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的(de)工作(zuo)襯(chen)用高(gao)純度(du)堿性耐(nai)火制品砌筑，厚度(du)為(wei)350mm。工作(zuo)襯(chen)于(yu)窯(yao)(yao)體鋼殼(ke)之間用輕(qing)質保溫磚(zhuan)砌筑。以重柴油為(wei)燃料，煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設(she)計(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)，上下(xia)布置，間距900mm。每(mei)排(pai)設(she)計(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)，沿圓(yuan)周均(jun)布。采用無冷卻(que)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)，每(mei)支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)配(pei)一(yi)臺計(ji)量泵供油，一(yi)次空氣由羅茨(ci)風機(ji)供應。實際生(sheng)產中使用一(yi)排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)。連(lian)續裝窯(yao)(yao)和出窯(yao)(yao)，全部自動化控制，生(sheng)產能(neng)力。

4、干(gan)法壓球、回轉窯煅燒工(gong)藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。