目前我國生產齊齊哈爾合成鎂鈣砂所(suo)使用的原(yuan)料有菱鎂石(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)。所(suo)采(cai)用的工藝為二(er)步煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)、入(ru)工合(he)成(cheng)工藝。即先(xian)將(jiang)菱鎂石(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)在(zai)較低的溫(wen)度下(xia)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)，生(sheng)產出輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂、輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云(yun)石(shi)(shi)和生(sheng)石(shi)(shi)灰(hui)。然后進(jin)行(xing)配(pei)料、磨(mo)細、混料、成(cheng)型，最后經過高溫(wen)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)出不同牌號的合(he)成(cheng)鎂鈣砂。具體的煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝有半干法壓坯、隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝；半干法壓球(qiu)、焦炭(tan)豎窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝；干法壓球(qiu)、高溫(wen)燃(ran)油豎窯(yao)和回(hui)轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝。

1、半干法壓坯、隧道窯煅燒(shao)工藝該(gai)煅燒(shao)工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法(fa)壓球、焦(jiao)炭豎窯煅燒工(gong)藝

該煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝生(sheng)產合(he)(he)成(cheng)鎂鈣砂(sha)是以(yi)(yi)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云(yun)石和輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂為原料(liao)。將輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云(yun)石和輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂分別磨成(cheng)細粉，計(ji)量(liang)后(hou)按比例加(jia)(jia)入輪碾機(ji)中(zhong)(zhong)再加(jia)(jia)水混(hun)合(he)(he)，混(hun)好的(de)(de)(de)(de)合(he)(he)成(cheng)料(liao)在雙(shuang)輥(gun)壓球機(ji)上壓成(cheng)料(liao)球，干燥后(hou)裝入以(yi)(yi)焦炭(tan)或無煙(yan)煤(mei)為燃料(liao)的(de)(de)(de)(de)豎窯內(nei)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。裝料(liao)方式(shi)是焦炭(tan)或無煙(yan)煤(mei)和料(liao)球分層(ceng)裝入。我國遼寧省生(sheng)產合(he)(he)成(cheng)鎂鈣砂(sha)的(de)(de)(de)(de)企業中(zhong)(zhong)，大部(bu)分采(cai)用該煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝。所(suo)用豎窯的(de)(de)(de)(de)規(gui)格一(yi)般為3m×16m。該煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝簡單(dan)，產品成(cheng)本低，但在煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)過程中(zhong)(zhong)料(liao)球和焦炭(tan)混(hun)在一(yi)起(qi)，焦炭(tan)燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)灰分有一(yi)部(bu)分混(hun)入到料(liao)球中(zhong)(zhong)，增加(jia)(jia)了產品的(de)(de)(de)(de)雜質(zhi)含量(liang)。

3、干法壓(ya)球、燃油(you)豎窯煅燒工藝

該煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝用(yong)(yong)于生(sheng)產(chan)高(gao)純度(du)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)。將高(gao)純度(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)石配料(liao)、混合磨細后，直接將干(gan)粉料(liao)送(song)入(ru)(ru)高(gao)壓壓球(qiu)機(ji)中(zhong)干(gan)壓成(cheng)球(qiu)，然(ran)后再(zai)送(song)入(ru)(ru)高(gao)溫燃(ran)油(you)豎(shu)窯(yao)內(nei)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝的(de)優勢是燃(ran)料(liao)油(you)噴(pen)入(ru)(ru)到料(liao)層內(nei)，在料(liao)層內(nei)部燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)高(gao)，可(ke)達到1800℃以(yi)上；燃(ran)料(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)后不產(chan)生(sheng)灰(hui)分，對物(wu)料(liao)的(de)純度(du)沒有(you)影響。目前，國內(nei)采用(yong)(yong)該煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝生(sheng)產(chan)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)的(de)企業，只有(you)南方(fang)一家公司。該公司燃(ran)油(you)豎(shu)窯(yao)的(de)規(gui)格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)工(gong)作(zuo)襯用(yong)(yong)高(gao)純度(du)堿性耐火制(zhi)品砌筑，厚度(du)為(wei)350mm。工(gong)作(zuo)襯于窯(yao)體(ti)鋼(gang)殼(ke)之間(jian)用(yong)(yong)輕(qing)質保溫磚砌筑。以(yi)重柴油(you)為(wei)燃(ran)料(liao)，煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設(she)計(ji)4排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，上下布(bu)(bu)置，間(jian)距900mm。每排設(she)計(ji)16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，沿圓周均布(bu)(bu)。采用(yong)(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，每支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴配一臺(tai)計(ji)量泵供油(you)，一次空氣由(you)羅茨風(feng)機(ji)供應。實(shi)際(ji)生(sheng)產(chan)中(zhong)使(shi)用(yong)(yong)一排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴。連續裝窯(yao)和出窯(yao)，全(quan)部自動化(hua)控(kong)制(zhi)，生(sheng)產(chan)能(neng)力(li)。

4、干法壓球(qiu)、回轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。