目前我國生產承德合成鎂鈣砂所使用(yong)的(de)(de)原料有(you)菱鎂(mei)(mei)石(shi)、白云石(shi)和(he)石(shi)灰(hui)石(shi)。所采用(yong)的(de)(de)工(gong)(gong)藝為二步煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)、入工(gong)(gong)合成工(gong)(gong)藝。即(ji)先(xian)將菱鎂(mei)(mei)石(shi)、白云石(shi)和(he)石(shi)灰(hui)石(shi)在較低的(de)(de)溫度下輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，生產出輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)、輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石(shi)和(he)生石(shi)灰(hui)。然(ran)后進(jin)行配料、磨細(xi)、混料、成型，最后經過(guo)高溫煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)出不同(tong)牌號的(de)(de)合成鎂(mei)(mei)鈣砂。具體的(de)(de)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝有(you)半干法(fa)(fa)壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝；半干法(fa)(fa)壓(ya)球(qiu)、焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝；干法(fa)(fa)壓(ya)球(qiu)、高溫燃油豎窯(yao)和(he)回(hui)轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝。

1、半(ban)干法壓(ya)坯、隧道窯煅(duan)燒工藝該煅(duan)燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半(ban)干法壓球、焦炭豎(shu)窯煅燒工(gong)藝

該(gai)煅燒(shao)工藝(yi)(yi)(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產合(he)成(cheng)鎂鈣砂是以輕燒(shao)白云石(shi)和(he)(he)輕燒(shao)氧化鎂為原料(liao)。將輕燒(shao)白云石(shi)和(he)(he)輕燒(shao)氧化鎂分(fen)別磨成(cheng)細粉，計(ji)量后(hou)按比例加(jia)入輪碾機中再加(jia)水混合(he)，混好的合(he)成(cheng)料(liao)在雙輥壓球機上壓成(cheng)料(liao)球，干燥后(hou)裝(zhuang)入以焦炭(tan)或無(wu)煙(yan)煤(mei)為燃料(liao)的豎窯內煅燒(shao)。裝(zhuang)料(liao)方式是焦炭(tan)或無(wu)煙(yan)煤(mei)和(he)(he)料(liao)球分(fen)層(ceng)裝(zhuang)入。我(wo)國(guo)遼寧(ning)省(sheng)生(sheng)(sheng)(sheng)產合(he)成(cheng)鎂鈣砂的企業中，大部分(fen)采用(yong)該(gai)煅燒(shao)工藝(yi)(yi)(yi)。所(suo)用(yong)豎窯的規格一般為3m×16m。該(gai)煅燒(shao)工藝(yi)(yi)(yi)簡單，產品(pin)成(cheng)本低，但(dan)在煅燒(shao)過程中料(liao)球和(he)(he)焦炭(tan)混在一起，焦炭(tan)燃燒(shao)產生(sheng)(sheng)(sheng)的灰分(fen)有一部分(fen)混入到料(liao)球中，增(zeng)加(jia)了產品(pin)的雜質含(han)量。

3、干法壓(ya)球(qiu)、燃油豎窯煅燒工藝

該(gai)(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝用于生(sheng)產高(gao)純(chun)度(du)(du)合成鎂(mei)鈣砂。將(jiang)高(gao)純(chun)度(du)(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石配(pei)料(liao)、混(hun)合磨細后(hou)，直(zhi)接將(jiang)干粉料(liao)送入(ru)高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機中干壓(ya)成球(qiu)，然后(hou)再送入(ru)高(gao)溫(wen)燃(ran)油豎(shu)窯(yao)內(nei)(nei)煅燒(shao)(shao)(shao)。這種煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝的(de)(de)優勢是燃(ran)料(liao)油噴入(ru)到(dao)料(liao)層內(nei)(nei)，在料(liao)層內(nei)(nei)部燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)高(gao)，可達到(dao)1800℃以上；燃(ran)料(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)后(hou)不產生(sheng)灰分，對(dui)物料(liao)的(de)(de)純(chun)度(du)(du)沒(mei)有(you)影響。目前(qian)，國內(nei)(nei)采(cai)用該(gai)(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝生(sheng)產合成鎂(mei)鈣砂的(de)(de)企業(ye)，只有(you)南方一家公司(si)。該(gai)(gai)公司(si)燃(ran)油豎(shu)窯(yao)的(de)(de)規格為(wei)(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)(de)工(gong)(gong)作襯用高(gao)純(chun)度(du)(du)堿性耐火(huo)制(zhi)品砌筑，厚度(du)(du)為(wei)(wei)350mm。工(gong)(gong)作襯于窯(yao)體鋼殼(ke)之間用輕(qing)質(zhi)保溫(wen)磚砌筑。以重柴油為(wei)(wei)燃(ran)料(liao)，煅燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)>1800℃。設計(ji)4排燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，上下布(bu)置，間距900mm。每(mei)排設計(ji)16支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，沿(yan)圓周均布(bu)。采(cai)用無冷卻燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，每(mei)支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)配(pei)一臺計(ji)量泵供(gong)油，一次(ci)空(kong)氣由羅茨(ci)風機供(gong)應。實際生(sheng)產中使用一排燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)。連續裝窯(yao)和(he)出窯(yao)，全(quan)部自動化(hua)控制(zhi)，生(sheng)產能力。

4、干法壓球(qiu)、回轉窯煅燒工(gong)藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。