目前我國生產石家莊合成鎂鈣砂所(suo)使用的(de)原料有菱(ling)鎂石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。所(suo)采(cai)用的(de)工(gong)藝為二(er)步(bu)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)、入工(gong)合成(cheng)工(gong)藝。即先將菱(ling)鎂石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)在較低的(de)溫(wen)度下(xia)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)，生(sheng)產出輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂、輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)生(sheng)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)。然(ran)后進(jin)行配料、磨細、混料、成(cheng)型，最后經過高溫(wen)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)出不同牌號的(de)合成(cheng)鎂鈣砂。具體的(de)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝有半干(gan)法壓(ya)坯(pi)、隧道窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝；半干(gan)法壓(ya)球(qiu)、焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝；干(gan)法壓(ya)球(qiu)、高溫(wen)燃油豎窯和(he)回轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝。

1、半(ban)干法壓坯(pi)、隧(sui)道窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)該煅(duan)燒(shao)工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半(ban)干法(fa)壓球、焦(jiao)炭(tan)豎窯煅(duan)燒工藝

該(gai)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂是(shi)以輕(qing)燒白云石和(he)(he)(he)輕(qing)燒氧化(hua)鎂(mei)(mei)為(wei)原料(liao)。將(jiang)輕(qing)燒白云石和(he)(he)(he)輕(qing)燒氧化(hua)鎂(mei)(mei)分(fen)別(bie)磨成(cheng)細粉(fen)，計量后(hou)按(an)比例加(jia)入(ru)(ru)輪碾(nian)機中(zhong)再(zai)加(jia)水混(hun)合，混(hun)好的(de)合成(cheng)料(liao)在(zai)雙(shuang)輥壓(ya)(ya)球機上壓(ya)(ya)成(cheng)料(liao)球，干燥后(hou)裝入(ru)(ru)以焦(jiao)炭或(huo)無(wu)煙煤(mei)為(wei)燃(ran)料(liao)的(de)豎窯內(nei)煅(duan)(duan)燒。裝料(liao)方式(shi)是(shi)焦(jiao)炭或(huo)無(wu)煙煤(mei)和(he)(he)(he)料(liao)球分(fen)層裝入(ru)(ru)。我國遼寧省生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂的(de)企業中(zhong)，大部(bu)(bu)分(fen)采用該(gai)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)。所用豎窯的(de)規(gui)格一般為(wei)3m×16m。該(gai)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)簡單(dan)，產(chan)品成(cheng)本低(di)，但(dan)在(zai)煅(duan)(duan)燒過程中(zhong)料(liao)球和(he)(he)(he)焦(jiao)炭混(hun)在(zai)一起，焦(jiao)炭燃(ran)燒產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)灰分(fen)有一部(bu)(bu)分(fen)混(hun)入(ru)(ru)到料(liao)球中(zhong)，增加(jia)了(le)產(chan)品的(de)雜質含(han)量。

3、干(gan)法壓球(qiu)、燃油豎窯煅燒工藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝用于生(sheng)產(chan)(chan)(chan)高(gao)純(chun)度合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂。將高(gao)純(chun)度輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云石配料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)、混合(he)磨細(xi)后(hou)，直(zhi)接將干粉料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)送入(ru)高(gao)壓壓球機(ji)中干壓成(cheng)球，然后(hou)再送入(ru)高(gao)溫(wen)燃(ran)油(you)豎(shu)窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝的(de)(de)(de)優(you)勢是(shi)燃(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)油(you)噴入(ru)到(dao)(dao)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)層內，在(zai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)層內部燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度高(gao)，可達到(dao)(dao)1800℃以(yi)上(shang)；燃(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不產(chan)(chan)(chan)生(sheng)灰分，對物料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)純(chun)度沒(mei)有(you)影響。目前，國內采用該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝生(sheng)產(chan)(chan)(chan)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)(de)(de)企業，只有(you)南方一(yi)家公司(si)。該(gai)公司(si)燃(ran)油(you)豎(shu)窯(yao)的(de)(de)(de)規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)(de)(de)工作(zuo)襯用高(gao)純(chun)度堿性耐火制品砌筑(zhu)，厚度為350mm。工作(zuo)襯于窯(yao)體鋼殼之間(jian)(jian)用輕(qing)(qing)質(zhi)保(bao)溫(wen)磚砌筑(zhu)。以(yi)重(zhong)柴油(you)為燃(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度>1800℃。設計4排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上(shang)下布(bu)置(zhi)，間(jian)(jian)距(ju)900mm。每排設計16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓周均布(bu)。采用無(wu)冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配一(yi)臺(tai)計量泵(beng)供(gong)油(you)，一(yi)次(ci)空(kong)氣由羅茨風機(ji)供(gong)應。實際生(sheng)產(chan)(chan)(chan)中使(shi)用一(yi)排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續(xu)裝窯(yao)和(he)出窯(yao)，全部自動化(hua)控制，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)能力。

4、干法壓球、回(hui)轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。