目前我國生產邯鄲合成鎂鈣砂所使用(yong)的(de)原料(liao)有菱(ling)鎂(mei)石(shi)、白(bai)云石(shi)和(he)石(shi)灰(hui)石(shi)。所采用(yong)的(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)為二(er)步煅燒、入工(gong)(gong)合成工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。即先(xian)將菱(ling)鎂(mei)石(shi)、白(bai)云石(shi)和(he)石(shi)灰(hui)石(shi)在較低的(de)溫(wen)度下輕(qing)(qing)燒，生產出輕(qing)(qing)燒氧化鎂(mei)、輕(qing)(qing)燒白(bai)云石(shi)和(he)生石(shi)灰(hui)。然后進行配(pei)料(liao)、磨細、混(hun)料(liao)、成型(xing)，最后經(jing)過高(gao)(gao)溫(wen)煅燒，煅燒出不同牌號的(de)合成鎂(mei)鈣砂。具(ju)體(ti)的(de)煅燒工(gong)(gong)藝(yi)(yi)有半(ban)干法(fa)壓坯(pi)、隧道窯(yao)煅燒工(gong)(gong)藝(yi)(yi)；半(ban)干法(fa)壓球、焦(jiao)炭豎(shu)窯(yao)煅燒工(gong)(gong)藝(yi)(yi)；干法(fa)壓球、高(gao)(gao)溫(wen)燃油豎(shu)窯(yao)和(he)回轉窯(yao)煅燒工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干法壓(ya)坯、隧道窯煅燒(shao)工藝該(gai)煅燒(shao)工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半(ban)干法壓(ya)球、焦炭豎窯(yao)煅燒工藝

該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝生(sheng)(sheng)產合成鎂(mei)鈣砂(sha)(sha)是以輕燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)和輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)為原料(liao)。將(jiang)輕燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)和輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)分(fen)(fen)別磨成細粉(fen)，計量后按比例加(jia)入(ru)輪碾機中(zhong)再加(jia)水混合，混好的(de)(de)合成料(liao)在(zai)(zai)雙輥壓(ya)(ya)球(qiu)機上壓(ya)(ya)成料(liao)球(qiu)，干燥后裝入(ru)以焦(jiao)(jiao)炭(tan)或無煙煤(mei)為燃(ran)料(liao)的(de)(de)豎窯內煅燒(shao)(shao)(shao)。裝料(liao)方式是焦(jiao)(jiao)炭(tan)或無煙煤(mei)和料(liao)球(qiu)分(fen)(fen)層裝入(ru)。我國遼(liao)寧省生(sheng)(sheng)產合成鎂(mei)鈣砂(sha)(sha)的(de)(de)企業(ye)中(zhong)，大(da)部分(fen)(fen)采用(yong)該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝。所用(yong)豎窯的(de)(de)規格一般(ban)為3m×16m。該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝簡單，產品成本低(di)，但在(zai)(zai)煅燒(shao)(shao)(shao)過程中(zhong)料(liao)球(qiu)和焦(jiao)(jiao)炭(tan)混在(zai)(zai)一起，焦(jiao)(jiao)炭(tan)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)產生(sheng)(sheng)的(de)(de)灰分(fen)(fen)有一部分(fen)(fen)混入(ru)到料(liao)球(qiu)中(zhong)，增加(jia)了產品的(de)(de)雜質含(han)量。

3、干法壓球(qiu)、燃油豎窯(yao)煅燒工藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝用(yong)于生(sheng)產(chan)(chan)高純(chun)度(du)合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂(sha)。將高純(chun)度(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云(yun)石配(pei)(pei)料(liao)、混合(he)磨細后(hou)，直接(jie)將干(gan)粉料(liao)送(song)(song)入(ru)高壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球(qiu)機中干(gan)壓(ya)(ya)成(cheng)球(qiu)，然后(hou)再送(song)(song)入(ru)高溫(wen)燃油(you)豎窯內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這種(zhong)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝的(de)(de)優(you)勢是燃料(liao)油(you)噴入(ru)到(dao)料(liao)層(ceng)內，在料(liao)層(ceng)內部(bu)燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)高，可達到(dao)1800℃以上；燃料(liao)燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不產(chan)(chan)生(sheng)灰分，對物料(liao)的(de)(de)純(chun)度(du)沒有影響(xiang)。目前，國內采用(yong)該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝生(sheng)產(chan)(chan)合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂(sha)的(de)(de)企業，只(zhi)有南方一家(jia)公(gong)司。該公(gong)司燃油(you)豎窯的(de)(de)規(gui)格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯的(de)(de)工作襯用(yong)高純(chun)度(du)堿(jian)性耐火制品砌筑(zhu)，厚度(du)為(wei)350mm。工作襯于窯體鋼(gang)殼(ke)之間(jian)用(yong)輕(qing)質保溫(wen)磚砌筑(zhu)。以重柴油(you)為(wei)燃料(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)>1800℃。設(she)計(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，上下(xia)布置(zhi)，間(jian)距(ju)900mm。每(mei)(mei)排(pai)設(she)計(ji)16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，沿圓周均布。采用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，每(mei)(mei)支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴配(pei)(pei)一臺計(ji)量泵供(gong)油(you)，一次(ci)空氣由羅茨風機供(gong)應。實際生(sheng)產(chan)(chan)中使用(yong)一排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴。連續裝窯和(he)出窯，全部(bu)自動化控制，生(sheng)產(chan)(chan)能力(li)。

4、干法壓(ya)球、回轉窯煅燒(shao)工藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。