目前我國生產邢臺合成鎂鈣砂所使用(yong)的(de)原(yuan)料有菱鎂石(shi)(shi)(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)。所采(cai)用(yong)的(de)工(gong)藝為(wei)二(er)步(bu)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)、入工(gong)合成(cheng)(cheng)工(gong)藝。即先將菱鎂石(shi)(shi)(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)在較低的(de)溫度下(xia)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)，生(sheng)產出輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂、輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)(he)生(sheng)石(shi)(shi)(shi)(shi)灰。然(ran)后(hou)進(jin)行配料、磨細(xi)、混料、成(cheng)(cheng)型，最后(hou)經過高(gao)溫煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)出不同牌號的(de)合成(cheng)(cheng)鎂鈣砂。具(ju)體(ti)的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝有半干(gan)(gan)法(fa)(fa)壓(ya)坯(pi)、隧道窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝；半干(gan)(gan)法(fa)(fa)壓(ya)球、焦炭(tan)豎(shu)窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝；干(gan)(gan)法(fa)(fa)壓(ya)球、高(gao)溫燃油豎(shu)窯(yao)(yao)和(he)(he)回轉窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝。

1、半(ban)干法壓坯(pi)、隧(sui)道窯煅燒工藝該煅燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦(jiao)炭(tan)豎窯煅燒工藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)生產(chan)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂是(shi)以輕(qing)燒(shao)白(bai)云石和(he)(he)輕(qing)燒(shao)氧(yang)(yang)化鎂(mei)為原料(liao)。將輕(qing)燒(shao)白(bai)云石和(he)(he)輕(qing)燒(shao)氧(yang)(yang)化鎂(mei)分(fen)(fen)別磨成(cheng)(cheng)細(xi)粉(fen)，計量后按比例加(jia)入(ru)輪碾機(ji)中(zhong)再加(jia)水混(hun)(hun)合，混(hun)(hun)好的(de)(de)合成(cheng)(cheng)料(liao)在雙輥(gun)壓(ya)(ya)球機(ji)上(shang)壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)料(liao)球，干燥后裝入(ru)以焦(jiao)炭或無煙(yan)煤為燃(ran)料(liao)的(de)(de)豎(shu)窯內煅(duan)燒(shao)。裝料(liao)方式(shi)是(shi)焦(jiao)炭或無煙(yan)煤和(he)(he)料(liao)球分(fen)(fen)層裝入(ru)。我國遼寧省生產(chan)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)(de)企業中(zhong)，大部分(fen)(fen)采用(yong)該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。所用(yong)豎(shu)窯的(de)(de)規(gui)格一(yi)般為3m×16m。該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)簡單，產(chan)品成(cheng)(cheng)本低，但在煅(duan)燒(shao)過程中(zhong)料(liao)球和(he)(he)焦(jiao)炭混(hun)(hun)在一(yi)起，焦(jiao)炭燃(ran)燒(shao)產(chan)生的(de)(de)灰分(fen)(fen)有(you)一(yi)部分(fen)(fen)混(hun)(hun)入(ru)到料(liao)球中(zhong)，增加(jia)了(le)產(chan)品的(de)(de)雜質含量。

3、干法(fa)壓球、燃油豎窯(yao)煅燒工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝用(yong)(yong)(yong)于生(sheng)產(chan)(chan)高(gao)純度(du)(du)合(he)成鎂(mei)鈣砂(sha)。將高(gao)純度(du)(du)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)白云(yun)石配料(liao)(liao)、混合(he)磨細(xi)后，直接(jie)將干粉料(liao)(liao)送入高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機中干壓(ya)成球(qiu)，然后再送入高(gao)溫(wen)燃(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)油(you)豎(shu)窯內(nei)(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝的(de)優(you)勢是燃(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)油(you)噴入到料(liao)(liao)層內(nei)(nei)，在料(liao)(liao)層內(nei)(nei)部燃(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)高(gao)，可達到1800℃以(yi)上；燃(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)燃(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)后不產(chan)(chan)生(sheng)灰分，對物料(liao)(liao)的(de)純度(du)(du)沒有影響。目前，國內(nei)(nei)采(cai)用(yong)(yong)(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝生(sheng)產(chan)(chan)合(he)成鎂(mei)鈣砂(sha)的(de)企業，只(zhi)有南方一家公司(si)。該公司(si)燃(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)油(you)豎(shu)窯的(de)規格為φ1.75m×11.5m，窯的(de)工(gong)作襯用(yong)(yong)(yong)高(gao)純度(du)(du)堿性耐火制品砌筑(zhu)，厚度(du)(du)為350mm。工(gong)作襯于窯體(ti)鋼殼之間用(yong)(yong)(yong)輕(qing)質保溫(wen)磚砌筑(zhu)。以(yi)重柴(chai)油(you)為燃(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)>1800℃。設計4排(pai)燒(shao)(shao)嘴，上下(xia)布(bu)置，間距(ju)900mm。每(mei)排(pai)設計16支燒(shao)(shao)嘴，沿(yan)圓周均(jun)布(bu)。采(cai)用(yong)(yong)(yong)無冷卻燒(shao)(shao)嘴，每(mei)支燒(shao)(shao)嘴配一臺(tai)計量泵供(gong)油(you)，一次空氣由羅茨風機供(gong)應。實際生(sheng)產(chan)(chan)中使用(yong)(yong)(yong)一排(pai)燒(shao)(shao)嘴。連續裝窯和(he)出窯，全(quan)部自動化(hua)控(kong)制，生(sheng)產(chan)(chan)能(neng)力(li)。

4、干法壓(ya)球、回(hui)轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。