目前我國生產張家口合成鎂鈣砂所使用(yong)的原料有菱鎂石(shi)(shi)、白(bai)(bai)云(yun)石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)。所采用(yong)的工藝(yi)(yi)為二步(bu)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)、入工合成(cheng)工藝(yi)(yi)。即先將(jiang)菱鎂石(shi)(shi)、白(bai)(bai)云(yun)石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)在較低的溫(wen)(wen)度下輕燒(shao)(shao)，生產出輕燒(shao)(shao)氧化鎂、輕燒(shao)(shao)白(bai)(bai)云(yun)石(shi)(shi)和(he)生石(shi)(shi)灰(hui)。然(ran)后(hou)進行(xing)配(pei)料、磨細、混料、成(cheng)型(xing)，最后(hou)經過高(gao)溫(wen)(wen)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)出不(bu)同牌號的合成(cheng)鎂鈣砂。具體的煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)有半(ban)干(gan)法(fa)壓坯、隧道窯煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)；半(ban)干(gan)法(fa)壓球(qiu)、焦(jiao)炭豎窯煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)；干(gan)法(fa)壓球(qiu)、高(gao)溫(wen)(wen)燃油豎窯和(he)回(hui)轉窯煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯(yao)煅燒工(gong)藝該(gai)煅燒工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝生(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂(sha)(sha)是以輕(qing)(qing)燒(shao)白云(yun)石(shi)和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)(mei)為(wei)原料(liao)。將輕(qing)(qing)燒(shao)白云(yun)石(shi)和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)(mei)分(fen)別(bie)磨成(cheng)(cheng)細粉，計量后按比(bi)例加(jia)入(ru)(ru)輪碾(nian)機中(zhong)(zhong)再加(jia)水混(hun)合(he)，混(hun)好(hao)的(de)合(he)成(cheng)(cheng)料(liao)在(zai)(zai)雙輥壓球(qiu)機上壓成(cheng)(cheng)料(liao)球(qiu)，干燥后裝入(ru)(ru)以焦炭(tan)(tan)或(huo)無(wu)(wu)煙(yan)煤為(wei)燃料(liao)的(de)豎(shu)窯內煅(duan)(duan)燒(shao)。裝料(liao)方式是焦炭(tan)(tan)或(huo)無(wu)(wu)煙(yan)煤和(he)料(liao)球(qiu)分(fen)層裝入(ru)(ru)。我國遼寧省生(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂(sha)(sha)的(de)企業中(zhong)(zhong)，大部(bu)(bu)分(fen)采用(yong)該煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝。所用(yong)豎(shu)窯的(de)規格一(yi)(yi)般為(wei)3m×16m。該煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝簡單，產(chan)品成(cheng)(cheng)本低(di)，但(dan)在(zai)(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)過(guo)程中(zhong)(zhong)料(liao)球(qiu)和(he)焦炭(tan)(tan)混(hun)在(zai)(zai)一(yi)(yi)起，焦炭(tan)(tan)燃燒(shao)產(chan)生(sheng)的(de)灰分(fen)有一(yi)(yi)部(bu)(bu)分(fen)混(hun)入(ru)(ru)到(dao)料(liao)球(qiu)中(zhong)(zhong)，增加(jia)了產(chan)品的(de)雜質含量。

3、干法壓球(qiu)、燃油豎(shu)窯煅(duan)燒(shao)工藝

該煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用于生產(chan)高(gao)純度(du)(du)(du)合(he)成鎂鈣砂。將高(gao)純度(du)(du)(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)、混(hun)合(he)磨(mo)細后(hou)，直接(jie)將干粉料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)送入高(gao)壓(ya)壓(ya)球機中干壓(ya)成球，然(ran)后(hou)再送入高(gao)溫(wen)(wen)燃(ran)(ran)油豎窯內(nei)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的(de)優(you)勢(shi)是燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)油噴入到(dao)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)層內(nei)，在料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)層內(nei)部燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)高(gao)，可達到(dao)1800℃以上(shang)；燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不產(chan)生灰分，對物料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)純度(du)(du)(du)沒(mei)有(you)影響。目前，國內(nei)采用該煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生產(chan)合(he)成鎂鈣砂的(de)企(qi)業，只有(you)南(nan)方一家公司(si)(si)。該公司(si)(si)燃(ran)(ran)油豎窯的(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯的(de)工(gong)作襯(chen)(chen)用高(gao)純度(du)(du)(du)堿性耐火制品砌筑(zhu)，厚度(du)(du)(du)為(wei)350mm。工(gong)作襯(chen)(chen)于窯體鋼殼(ke)之(zhi)間(jian)用輕(qing)質保溫(wen)(wen)磚砌筑(zhu)。以重柴油為(wei)燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)，煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)>1800℃。設(she)計4排燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上(shang)下布置(zhi)，間(jian)距900mm。每排設(she)計16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓(yuan)周均布。采用無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配一臺計量(liang)泵(beng)供油，一次空氣由羅茨風機供應。實(shi)際生產(chan)中使用一排燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝窯和出窯，全部自動化控制，生產(chan)能力。

4、干法壓球、回轉窯煅燒(shao)工藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。