目前我國生產東麗合成鎂鈣砂所使用的原料(liao)(liao)有(you)菱鎂(mei)石(shi)、白(bai)云石(shi)和(he)(he)石(shi)灰石(shi)。所采(cai)用的工(gong)藝為二步煅燒(shao)(shao)(shao)、入工(gong)合(he)成(cheng)(cheng)工(gong)藝。即先將菱鎂(mei)石(shi)、白(bai)云石(shi)和(he)(he)石(shi)灰石(shi)在(zai)較低(di)的溫度下輕燒(shao)(shao)(shao)，生(sheng)產出輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)、輕燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云石(shi)和(he)(he)生(sheng)石(shi)灰。然(ran)后進(jin)行配(pei)料(liao)(liao)、磨細、混料(liao)(liao)、成(cheng)(cheng)型，最后經過高溫煅燒(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)出不同牌號的合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂。具體的煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝有(you)半干法(fa)(fa)壓坯、隧道窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝；半干法(fa)(fa)壓球、焦(jiao)炭豎窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝；干法(fa)(fa)壓球、高溫燃油豎窯(yao)和(he)(he)回轉窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝。

1、半(ban)干法(fa)壓坯、隧道窯(yao)煅燒工藝(yi)該煅燒工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭(tan)豎(shu)窯煅燒工(gong)藝(yi)

該(gai)煅(duan)燒工藝生(sheng)產合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂是以(yi)輕(qing)(qing)燒白云(yun)石和輕(qing)(qing)燒氧化(hua)鎂(mei)為原料。將(jiang)輕(qing)(qing)燒白云(yun)石和輕(qing)(qing)燒氧化(hua)鎂(mei)分(fen)(fen)別磨成(cheng)細粉，計量(liang)后按比例(li)加入輪碾機中再加水混(hun)(hun)合(he)，混(hun)(hun)好的合(he)成(cheng)料在雙(shuang)輥壓(ya)球機上壓(ya)成(cheng)料球，干(gan)燥后裝入以(yi)焦炭(tan)或無(wu)煙煤為燃料的豎(shu)窯內煅(duan)燒。裝料方(fang)式是焦炭(tan)或無(wu)煙煤和料球分(fen)(fen)層裝入。我國遼寧省生(sheng)產合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂的企業中，大部分(fen)(fen)采用該(gai)煅(duan)燒工藝。所用豎(shu)窯的規格(ge)一(yi)般(ban)為3m×16m。該(gai)煅(duan)燒工藝簡單，產品(pin)成(cheng)本(ben)低，但(dan)在煅(duan)燒過程中料球和焦炭(tan)混(hun)(hun)在一(yi)起，焦炭(tan)燃燒產生(sheng)的灰分(fen)(fen)有一(yi)部分(fen)(fen)混(hun)(hun)入到(dao)料球中，增加了產品(pin)的雜質含量(liang)。

3、干法(fa)壓球、燃油豎窯煅燒工藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝用(yong)(yong)于生(sheng)產(chan)(chan)高(gao)純度(du)合成鎂(mei)鈣(gai)砂(sha)。將(jiang)高(gao)純度(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)(liao)(liao)、混合磨細后，直接將(jiang)干(gan)粉料(liao)(liao)(liao)送(song)入高(gao)壓(ya)壓(ya)球機中干(gan)壓(ya)成球，然(ran)后再送(song)入高(gao)溫(wen)燃(ran)油(you)豎(shu)窯(yao)(yao)內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝的優勢是燃(ran)料(liao)(liao)(liao)油(you)噴(pen)入到料(liao)(liao)(liao)層(ceng)內，在料(liao)(liao)(liao)層(ceng)內部燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)高(gao)，可達到1800℃以(yi)(yi)上(shang)；燃(ran)料(liao)(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)后不產(chan)(chan)生(sheng)灰分，對物料(liao)(liao)(liao)的純度(du)沒有影(ying)響(xiang)。目前(qian)，國(guo)內采用(yong)(yong)該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝生(sheng)產(chan)(chan)合成鎂(mei)鈣(gai)砂(sha)的企(qi)業，只有南(nan)方(fang)一家(jia)公司。該公司燃(ran)油(you)豎(shu)窯(yao)(yao)的規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的工作(zuo)襯用(yong)(yong)高(gao)純度(du)堿性耐火制品砌(qi)筑，厚(hou)度(du)為(wei)350mm。工作(zuo)襯于窯(yao)(yao)體鋼殼(ke)之間(jian)(jian)用(yong)(yong)輕(qing)質保溫(wen)磚砌(qi)筑。以(yi)(yi)重(zhong)柴(chai)油(you)為(wei)燃(ran)料(liao)(liao)(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)>1800℃。設計(ji)4排燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，上(shang)下(xia)布(bu)置，間(jian)(jian)距(ju)900mm。每排設計(ji)16支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，沿圓周均布(bu)。采用(yong)(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，每支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)配一臺計(ji)量泵供油(you)，一次空氣由羅茨(ci)風機供應。實際生(sheng)產(chan)(chan)中使用(yong)(yong)一排燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)。連續裝窯(yao)(yao)和出窯(yao)(yao)，全部自(zi)動化控制，生(sheng)產(chan)(chan)能(neng)力。

4、干法(fa)壓球、回轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。