目前我國生產南開合成鎂鈣砂所使用的(de)(de)原料(liao)有(you)菱鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)和(he)(he)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)。所采用的(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)為二步煅(duan)燒(shao)、入(ru)工(gong)(gong)合成工(gong)(gong)藝(yi)。即(ji)先將菱鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)和(he)(he)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)在(zai)較低的(de)(de)溫(wen)度下輕燒(shao)，生產出輕燒(shao)氧化鎂(mei)(mei)、輕燒(shao)白云石(shi)(shi)和(he)(he)生石(shi)(shi)灰。然后(hou)進行配料(liao)、磨細、混料(liao)、成型，最后(hou)經過(guo)高溫(wen)煅(duan)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)出不同(tong)牌號的(de)(de)合成鎂(mei)(mei)鈣砂。具體的(de)(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)有(you)半干(gan)法壓坯、隧道(dao)窯煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)；半干(gan)法壓球(qiu)、焦(jiao)炭豎窯煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)；干(gan)法壓球(qiu)、高溫(wen)燃油豎窯和(he)(he)回轉窯煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。

1、半干法壓坯(pi)、隧道窯(yao)煅(duan)燒工藝(yi)該煅(duan)燒工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半(ban)干法壓球、焦炭(tan)豎窯(yao)煅燒工(gong)藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)是以(yi)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云(yun)石和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)為原料(liao)。將(jiang)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云(yun)石和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)分別磨(mo)成(cheng)細粉，計量后(hou)按(an)比例(li)加入輪碾機中再加水混(hun)合(he)(he)，混(hun)好的合(he)(he)成(cheng)料(liao)在(zai)雙輥壓球(qiu)機上壓成(cheng)料(liao)球(qiu)，干(gan)燥(zao)后(hou)裝(zhuang)(zhuang)入以(yi)焦(jiao)炭(tan)或無煙煤(mei)(mei)為燃料(liao)的豎(shu)窯(yao)內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)。裝(zhuang)(zhuang)料(liao)方式是焦(jiao)炭(tan)或無煙煤(mei)(mei)和(he)料(liao)球(qiu)分層裝(zhuang)(zhuang)入。我國遼寧省(sheng)生(sheng)(sheng)產(chan)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)的企業(ye)中，大部分采用該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)。所用豎(shu)窯(yao)的規格一般為3m×16m。該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)簡單(dan)，產(chan)品(pin)成(cheng)本低，但在(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)過(guo)程中料(liao)球(qiu)和(he)焦(jiao)炭(tan)混(hun)在(zai)一起，焦(jiao)炭(tan)燃燒(shao)(shao)(shao)產(chan)生(sheng)(sheng)的灰分有一部分混(hun)入到料(liao)球(qiu)中，增加了產(chan)品(pin)的雜質(zhi)含量。

3、干(gan)法壓球、燃(ran)油豎窯煅燒工藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝用于(yu)生(sheng)產(chan)高(gao)純(chun)度(du)(du)合成(cheng)鎂鈣砂。將高(gao)純(chun)度(du)(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)(liao)、混合磨細后，直接將干(gan)粉料(liao)(liao)送入高(gao)壓壓球機中干(gan)壓成(cheng)球，然(ran)后再送入高(gao)溫燃(ran)(ran)油(you)(you)豎(shu)窯內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝的優勢是燃(ran)(ran)料(liao)(liao)油(you)(you)噴入到料(liao)(liao)層內，在料(liao)(liao)層內部燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫度(du)(du)高(gao)，可達(da)到1800℃以上；燃(ran)(ran)料(liao)(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)后不產(chan)生(sheng)灰分，對(dui)物料(liao)(liao)的純(chun)度(du)(du)沒(mei)有影(ying)響。目前，國(guo)內采用該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝生(sheng)產(chan)合成(cheng)鎂鈣砂的企業，只有南方一家公司。該(gai)公司燃(ran)(ran)油(you)(you)豎(shu)窯的規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯的工(gong)作襯用高(gao)純(chun)度(du)(du)堿性耐火制品砌筑(zhu)，厚度(du)(du)為(wei)350mm。工(gong)作襯于(yu)窯體鋼殼之(zhi)間用輕(qing)質保溫磚砌筑(zhu)。以重柴油(you)(you)為(wei)燃(ran)(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫度(du)(du)>1800℃。設計4排燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上下布置，間距(ju)900mm。每(mei)排設計16支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓周均布。采用無(wu)冷卻燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每(mei)支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配一臺計量泵(beng)供油(you)(you)，一次空氣由(you)羅茨(ci)風(feng)機供應(ying)。實際(ji)生(sheng)產(chan)中使用一排燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝(zhuang)窯和(he)出(chu)窯，全部自動(dong)化控制，生(sheng)產(chan)能力(li)。

4、干法壓(ya)球、回轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。