目前我國生產津南合成鎂鈣砂所使用的原料有(you)菱鎂石(shi)、白云(yun)石(shi)和(he)石(shi)灰石(shi)。所采用的工(gong)(gong)藝(yi)為二步煅燒(shao)(shao)、入工(gong)(gong)合(he)成工(gong)(gong)藝(yi)。即先將菱鎂石(shi)、白云(yun)石(shi)和(he)石(shi)灰石(shi)在較低的溫度下輕燒(shao)(shao)，生產出輕燒(shao)(shao)氧化鎂、輕燒(shao)(shao)白云(yun)石(shi)和(he)生石(shi)灰。然后(hou)(hou)進行配料、磨細、混料、成型，最后(hou)(hou)經過(guo)高溫煅燒(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)出不(bu)同牌號的合(he)成鎂鈣砂。具(ju)體的煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)有(you)半干法(fa)壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)；半干法(fa)壓(ya)球、焦炭豎(shu)(shu)窯(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)；干法(fa)壓(ya)球、高溫燃油豎(shu)(shu)窯(yao)和(he)回(hui)轉窯(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝該煅(duan)燒(shao)工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干(gan)法壓球(qiu)、焦炭(tan)豎(shu)窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)

該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生產(chan)(chan)合成鎂鈣(gai)砂是(shi)以(yi)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂為原料(liao)(liao)(liao)。將輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂分(fen)別磨成細粉，計量后按比(bi)例加入(ru)輪(lun)碾(nian)機中(zhong)再加水混合，混好的(de)合成料(liao)(liao)(liao)在雙(shuang)輥(gun)壓(ya)球(qiu)(qiu)機上壓(ya)成料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)，干燥(zao)后裝入(ru)以(yi)焦炭(tan)(tan)或無(wu)煙(yan)煤(mei)為燃(ran)料(liao)(liao)(liao)的(de)豎(shu)窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。裝料(liao)(liao)(liao)方(fang)式是(shi)焦炭(tan)(tan)或無(wu)煙(yan)煤(mei)和(he)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)分(fen)層裝入(ru)。我國(guo)遼(liao)寧(ning)省生產(chan)(chan)合成鎂鈣(gai)砂的(de)企業中(zhong)，大部分(fen)采用該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。所用豎(shu)窯(yao)的(de)規格一(yi)般為3m×16m。該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)簡單，產(chan)(chan)品成本低，但(dan)在煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)過程中(zhong)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)和(he)焦炭(tan)(tan)混在一(yi)起，焦炭(tan)(tan)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)產(chan)(chan)生的(de)灰分(fen)有一(yi)部分(fen)混入(ru)到料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)中(zhong)，增加了產(chan)(chan)品的(de)雜質含量。

3、干法壓球(qiu)、燃油豎窯煅燒(shao)工藝

該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用(yong)于生(sheng)產(chan)(chan)(chan)高(gao)純(chun)度合(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣砂。將高(gao)純(chun)度輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂和(he)輕燒(shao)(shao)白云石配料(liao)(liao)、混合(he)磨細后，直接將干(gan)粉料(liao)(liao)送入高(gao)壓壓球機中干(gan)壓成(cheng)(cheng)球，然后再(zai)送入高(gao)溫(wen)(wen)燃油(you)豎窯內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的(de)優勢是燃料(liao)(liao)油(you)噴(pen)入到(dao)料(liao)(liao)層內，在料(liao)(liao)層內部燃燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)(wen)度高(gao)，可達(da)到(dao)1800℃以上(shang)；燃料(liao)(liao)燃燒(shao)(shao)后不產(chan)(chan)(chan)生(sheng)灰分，對物料(liao)(liao)的(de)純(chun)度沒有(you)(you)影響。目前，國內采用(yong)該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣砂的(de)企業，只有(you)(you)南方一(yi)家公司。該(gai)公司燃油(you)豎窯的(de)規格(ge)為(wei)(wei)φ1.75m×11.5m，窯的(de)工(gong)作襯用(yong)高(gao)純(chun)度堿性耐火制品砌(qi)筑，厚度為(wei)(wei)350mm。工(gong)作襯于窯體鋼殼之間用(yong)輕質保溫(wen)(wen)磚砌(qi)筑。以重柴油(you)為(wei)(wei)燃料(liao)(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)(wen)度>1800℃。設計(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，上(shang)下(xia)布置(zhi)，間距(ju)900mm。每排(pai)設計(ji)16支燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，沿圓周均布。采用(yong)無冷卻(que)燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，每支燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)配一(yi)臺計(ji)量泵供油(you)，一(yi)次空氣由羅茨風機供應。實際生(sheng)產(chan)(chan)(chan)中使用(yong)一(yi)排(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)。連(lian)續(xu)裝窯和(he)出窯，全(quan)部自動化(hua)控制，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)能力。

4、干法壓球、回轉窯煅燒工(gong)藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。