目前我國生產紅橋合成鎂鈣砂所使用(yong)的原料有(you)菱(ling)鎂石、白云石和石灰石。所采用(yong)的工(gong)藝(yi)(yi)為二步煅(duan)燒、入工(gong)合成工(gong)藝(yi)(yi)。即先將(jiang)菱(ling)鎂石、白云石和石灰石在較低的溫度下輕燒，生(sheng)產(chan)出(chu)輕燒氧化鎂、輕燒白云石和生(sheng)石灰。然后進行配料、磨細、混料、成型，最后經過高(gao)溫煅(duan)燒，煅(duan)燒出(chu)不同牌(pai)號的合成鎂鈣(gai)砂。具體(ti)的煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)有(you)半干法壓坯、隧道(dao)窯(yao)煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)；半干法壓球、焦(jiao)炭豎(shu)窯(yao)煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)；干法壓球、高(gao)溫燃(ran)油豎(shu)窯(yao)和回(hui)轉窯(yao)煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干法壓坯、隧(sui)道窯煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝該煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎窯煅燒工(gong)藝

該煅燒(shao)工(gong)藝(yi)生產合成(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)是(shi)以(yi)輕(qing)燒(shao)白(bai)(bai)云石和輕(qing)燒(shao)氧化鎂為(wei)(wei)(wei)原料(liao)。將輕(qing)燒(shao)白(bai)(bai)云石和輕(qing)燒(shao)氧化鎂分(fen)別(bie)磨(mo)成(cheng)(cheng)細粉，計量(liang)后按比例加(jia)入(ru)輪碾機中(zhong)再(zai)加(jia)水(shui)混合，混好的(de)合成(cheng)(cheng)料(liao)在雙輥壓球(qiu)(qiu)機上(shang)壓成(cheng)(cheng)料(liao)球(qiu)(qiu)，干燥后裝(zhuang)入(ru)以(yi)焦炭(tan)或無煙煤為(wei)(wei)(wei)燃料(liao)的(de)豎窯內煅燒(shao)。裝(zhuang)料(liao)方(fang)式(shi)是(shi)焦炭(tan)或無煙煤和料(liao)球(qiu)(qiu)分(fen)層(ceng)裝(zhuang)入(ru)。我國遼寧省生產合成(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)的(de)企業中(zhong)，大部(bu)分(fen)采用該煅燒(shao)工(gong)藝(yi)。所(suo)用豎窯的(de)規格(ge)一般為(wei)(wei)(wei)3m×16m。該煅燒(shao)工(gong)藝(yi)簡單，產品(pin)成(cheng)(cheng)本低(di)，但在煅燒(shao)過程中(zhong)料(liao)球(qiu)(qiu)和焦炭(tan)混在一起，焦炭(tan)燃燒(shao)產生的(de)灰(hui)分(fen)有一部(bu)分(fen)混入(ru)到料(liao)球(qiu)(qiu)中(zhong)，增加(jia)了產品(pin)的(de)雜質含量(liang)。

3、干法壓球、燃(ran)油豎窯煅燒工藝

該煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用(yong)(yong)(yong)于生產高(gao)純(chun)(chun)度(du)合成鎂鈣砂。將高(gao)純(chun)(chun)度(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)(liao)、混合磨細后(hou)，直接將干(gan)粉料(liao)(liao)送入高(gao)壓(ya)壓(ya)球機中干(gan)壓(ya)成球，然(ran)后(hou)再送入高(gao)溫燃油(you)豎窯(yao)(yao)內煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的(de)優勢是(shi)燃料(liao)(liao)油(you)噴(pen)入到(dao)料(liao)(liao)層內，在料(liao)(liao)層內部燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)高(gao)，可達(da)到(dao)1800℃以上；燃料(liao)(liao)燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不產生灰分，對物料(liao)(liao)的(de)純(chun)(chun)度(du)沒有影響。目前，國內采(cai)用(yong)(yong)(yong)該煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生產合成鎂鈣砂的(de)企(qi)業，只有南方一家公司。該公司燃油(you)豎窯(yao)(yao)的(de)規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的(de)工(gong)作(zuo)襯(chen)用(yong)(yong)(yong)高(gao)純(chun)(chun)度(du)堿性(xing)耐火制品砌筑，厚度(du)為350mm。工(gong)作(zuo)襯(chen)于窯(yao)(yao)體鋼(gang)殼之間用(yong)(yong)(yong)輕(qing)質保溫磚砌筑。以重柴油(you)為燃料(liao)(liao)，煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設(she)計(ji)(ji)4排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，上下(xia)布(bu)置，間距900mm。每排設(she)計(ji)(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，沿圓(yuan)周均布(bu)。采(cai)用(yong)(yong)(yong)無冷(leng)卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，每支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)配一臺計(ji)(ji)量泵供油(you)，一次(ci)空(kong)氣由羅茨風機供應(ying)。實際生產中使用(yong)(yong)(yong)一排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)。連續裝窯(yao)(yao)和出窯(yao)(yao)，全部自動化控制，生產能力。

4、干法壓球(qiu)、回轉窯煅燒工(gong)藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。