目前我國生產青島合成鎂鈣砂所使用的(de)(de)原料(liao)有菱鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)、白(bai)(bai)云(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)。所采用的(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)為二步煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)、入工(gong)(gong)合成(cheng)(cheng)工(gong)(gong)藝(yi)。即(ji)先將菱鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)、白(bai)(bai)云(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)在(zai)較(jiao)低(di)的(de)(de)溫度(du)下(xia)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)，生(sheng)(sheng)產出(chu)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)白(bai)(bai)云(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)生(sheng)(sheng)石(shi)(shi)(shi)灰。然后進行配料(liao)、磨細(xi)、混料(liao)、成(cheng)(cheng)型(xing)，最(zui)后經過高溫煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)出(chu)不同(tong)牌號的(de)(de)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂。具體的(de)(de)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)有半干(gan)法壓坯、隧(sui)道(dao)窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)；半干(gan)法壓球、焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)；干(gan)法壓球、高溫燃油豎窯和(he)回轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。

1、半干法壓坯(pi)、隧道窯煅燒工藝該煅燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦(jiao)炭豎窯煅燒工藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)生產(chan)(chan)(chan)合成(cheng)鎂鈣(gai)(gai)砂是以輕燒(shao)白(bai)云石(shi)和輕燒(shao)氧化(hua)鎂為(wei)原料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)。將(jiang)輕燒(shao)白(bai)云石(shi)和輕燒(shao)氧化(hua)鎂分別磨成(cheng)細粉，計量后(hou)按比例(li)加入輪碾機(ji)(ji)中(zhong)(zhong)再加水混(hun)合，混(hun)好的(de)合成(cheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)在雙輥壓(ya)球(qiu)機(ji)(ji)上壓(ya)成(cheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)，干(gan)燥(zao)后(hou)裝(zhuang)入以焦炭或無煙煤為(wei)燃(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)豎窯內煅(duan)(duan)燒(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)方式是焦炭或無煙煤和料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)分層裝(zhuang)入。我國遼(liao)寧省生產(chan)(chan)(chan)合成(cheng)鎂鈣(gai)(gai)砂的(de)企業(ye)中(zhong)(zhong)，大部分采用該煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。所(suo)用豎窯的(de)規格一般(ban)為(wei)3m×16m。該煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)簡單，產(chan)(chan)(chan)品(pin)成(cheng)本低，但(dan)在煅(duan)(duan)燒(shao)過(guo)程中(zhong)(zhong)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)和焦炭混(hun)在一起，焦炭燃(ran)燒(shao)產(chan)(chan)(chan)生的(de)灰分有一部分混(hun)入到(dao)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)中(zhong)(zhong)，增加了(le)產(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)雜質含量。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工藝(yi)

該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝用于(yu)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)高(gao)純度(du)合(he)(he)成鎂(mei)(mei)鈣砂。將高(gao)純度(du)輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)和(he)輕燒(shao)(shao)白云石(shi)配(pei)(pei)料(liao)(liao)、混合(he)(he)磨細后，直(zhi)接將干粉(fen)料(liao)(liao)送(song)入(ru)高(gao)壓壓球機中(zhong)干壓成球，然后再送(song)入(ru)高(gao)溫燃(ran)油豎窯(yao)(yao)(yao)內(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝的(de)優勢是(shi)燃(ran)料(liao)(liao)油噴入(ru)到料(liao)(liao)層內(nei)，在料(liao)(liao)層內(nei)部燃(ran)燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)高(gao)，可(ke)達(da)到1800℃以(yi)上(shang)；燃(ran)料(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)后不(bu)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)灰分，對物(wu)料(liao)(liao)的(de)純度(du)沒有(you)影(ying)響(xiang)。目前，國(guo)內(nei)采用該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)合(he)(he)成鎂(mei)(mei)鈣砂的(de)企業，只有(you)南方一家公(gong)司(si)。該(gai)公(gong)司(si)燃(ran)油豎窯(yao)(yao)(yao)的(de)規格為(wei)(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)(yao)的(de)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)襯用高(gao)純度(du)堿性(xing)耐火制品砌筑(zhu)，厚度(du)為(wei)(wei)350mm。工(gong)(gong)(gong)作(zuo)襯于(yu)窯(yao)(yao)(yao)體鋼(gang)殼之間(jian)(jian)用輕質保溫磚砌筑(zhu)。以(yi)重柴油為(wei)(wei)燃(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設計4排燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，上(shang)下布置(zhi)，間(jian)(jian)距900mm。每排設計16支燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，沿圓周均布。采用無(wu)冷卻燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，每支燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)配(pei)(pei)一臺(tai)計量泵供(gong)油，一次(ci)空氣由羅茨風機供(gong)應。實際生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)使用一排燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)。連續裝窯(yao)(yao)(yao)和(he)出(chu)窯(yao)(yao)(yao)，全(quan)部自動化控制，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)能力。

4、干(gan)法壓球、回(hui)轉(zhuan)窯(yao)煅燒工(gong)藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。