目前我國生產淄博合成鎂鈣砂所使用的原料有菱鎂(mei)石(shi)、白云(yun)石(shi)和石(shi)灰(hui)石(shi)。所采用的工(gong)(gong)藝(yi)(yi)為二步煅(duan)燒(shao)(shao)、入工(gong)(gong)合(he)成(cheng)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。即(ji)先將菱鎂(mei)石(shi)、白云(yun)石(shi)和石(shi)灰(hui)石(shi)在(zai)較低的溫(wen)度下輕(qing)燒(shao)(shao)，生(sheng)產出輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)(shao)白云(yun)石(shi)和生(sheng)石(shi)灰(hui)。然后(hou)進行配料、磨(mo)細(xi)、混料、成(cheng)型，最后(hou)經過(guo)高(gao)溫(wen)煅(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)出不同牌號的合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)。具(ju)體的煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)有半干法(fa)(fa)壓坯、隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)；半干法(fa)(fa)壓球(qiu)、焦炭豎(shu)窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)；干法(fa)(fa)壓球(qiu)、高(gao)溫(wen)燃油豎(shu)窯(yao)和回(hui)轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干法(fa)壓坯、隧(sui)道窯(yao)煅燒(shao)工藝(yi)該煅燒(shao)工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭(tan)豎窯煅燒工藝

該(gai)(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝生(sheng)(sheng)產(chan)合成鎂(mei)鈣(gai)砂是(shi)以輕燒(shao)白云(yun)石(shi)和輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)為原料(liao)(liao)(liao)(liao)。將輕燒(shao)白云(yun)石(shi)和輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)分(fen)別(bie)磨成細粉，計量(liang)后(hou)按(an)比例加(jia)入(ru)輪碾機中(zhong)再加(jia)水混合，混好的(de)合成料(liao)(liao)(liao)(liao)在雙輥壓球(qiu)(qiu)機上壓成料(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)，干燥后(hou)裝入(ru)以焦炭(tan)(tan)或無(wu)煙(yan)(yan)煤為燃(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)豎(shu)窯內煅(duan)(duan)燒(shao)。裝料(liao)(liao)(liao)(liao)方式是(shi)焦炭(tan)(tan)或無(wu)煙(yan)(yan)煤和料(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)分(fen)層裝入(ru)。我國(guo)遼(liao)寧省(sheng)生(sheng)(sheng)產(chan)合成鎂(mei)鈣(gai)砂的(de)企業中(zhong)，大(da)部(bu)分(fen)采(cai)用(yong)該(gai)(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝。所用(yong)豎(shu)窯的(de)規格一般(ban)為3m×16m。該(gai)(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝簡(jian)單，產(chan)品成本(ben)低，但在煅(duan)(duan)燒(shao)過程(cheng)中(zhong)料(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)和焦炭(tan)(tan)混在一起，焦炭(tan)(tan)燃(ran)燒(shao)產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)灰分(fen)有一部(bu)分(fen)混入(ru)到料(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)中(zhong)，增加(jia)了產(chan)品的(de)雜質含量(liang)。

3、干法壓(ya)球、燃油豎窯煅燒工藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝用于(yu)生產(chan)高(gao)純(chun)(chun)度(du)(du)(du)合成(cheng)鎂鈣砂(sha)。將高(gao)純(chun)(chun)度(du)(du)(du)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)(liao)(liao)(liao)、混合磨細后，直接將干粉料(liao)(liao)(liao)(liao)送(song)入(ru)高(gao)壓(ya)壓(ya)球機中(zhong)干壓(ya)成(cheng)球，然后再(zai)送(song)入(ru)高(gao)溫(wen)燃(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)內(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。這(zhe)種(zhong)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝的(de)(de)優勢(shi)是燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)油(you)噴入(ru)到(dao)料(liao)(liao)(liao)(liao)層內(nei)，在料(liao)(liao)(liao)(liao)層內(nei)部燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)(du)高(gao)，可達到(dao)1800℃以上；燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)后不產(chan)生灰分，對物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)純(chun)(chun)度(du)(du)(du)沒有影響。目前，國(guo)內(nei)采(cai)(cai)用該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝生產(chan)合成(cheng)鎂鈣砂(sha)的(de)(de)企業(ye)，只有南方一(yi)家公(gong)司(si)。該公(gong)司(si)燃(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)的(de)(de)規(gui)格(ge)為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的(de)(de)工作襯用高(gao)純(chun)(chun)度(du)(du)(du)堿性耐火(huo)制品砌筑(zhu)，厚度(du)(du)(du)為(wei)350mm。工作襯于(yu)窯(yao)(yao)體鋼殼(ke)之(zhi)間用輕質(zhi)保溫(wen)磚(zhuan)砌筑(zhu)。以重柴油(you)為(wei)燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)(du)>1800℃。設(she)(she)計4排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)，上下布置，間距900mm。每排設(she)(she)計16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)，沿圓周(zhou)均布。采(cai)(cai)用無(wu)冷(leng)卻(que)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)，每支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)配一(yi)臺(tai)計量泵供油(you)，一(yi)次空氣(qi)由羅茨風機供應。實際(ji)生產(chan)中(zhong)使用一(yi)排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)。連續裝窯(yao)(yao)和(he)出(chu)窯(yao)(yao)，全部自動化控(kong)制，生產(chan)能(neng)力。

4、干法(fa)壓球(qiu)、回轉窯煅(duan)燒(shao)工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。