目前我國生產濰坊合成鎂鈣砂所(suo)使用的原(yuan)料有菱鎂(mei)(mei)石(shi)、白(bai)(bai)云(yun)石(shi)和石(shi)灰石(shi)。所(suo)采(cai)用的工(gong)(gong)(gong)藝(yi)為二步煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)、入工(gong)(gong)(gong)合成(cheng)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)。即先將菱鎂(mei)(mei)石(shi)、白(bai)(bai)云(yun)石(shi)和石(shi)灰石(shi)在較低的溫度下輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，生產出(chu)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)、輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)(bai)云(yun)石(shi)和生石(shi)灰。然(ran)后(hou)進(jin)行配料、磨(mo)細、混料、成(cheng)型，最后(hou)經過高(gao)溫煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)出(chu)不同牌號的合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂。具體的煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)有半干法(fa)(fa)壓(ya)(ya)坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)；半干法(fa)(fa)壓(ya)(ya)球(qiu)、焦(jiao)炭豎(shu)窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)；干法(fa)(fa)壓(ya)(ya)球(qiu)、高(gao)溫燃(ran)油(you)豎(shu)窯和回轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝(yi)該煅燒工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓(ya)球、焦(jiao)炭豎窯煅(duan)燒工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)生產合(he)(he)成鎂(mei)鈣砂是(shi)以(yi)輕燒(shao)(shao)白(bai)云石(shi)(shi)和輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)為原料(liao)(liao)。將輕燒(shao)(shao)白(bai)云石(shi)(shi)和輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)分別磨成細粉，計量(liang)后(hou)(hou)按比(bi)例加(jia)入輪(lun)碾(nian)機中(zhong)再加(jia)水(shui)混(hun)合(he)(he)，混(hun)好的合(he)(he)成料(liao)(liao)在(zai)(zai)雙輥壓球(qiu)機上壓成料(liao)(liao)球(qiu)，干(gan)燥(zao)后(hou)(hou)裝入以(yi)焦(jiao)炭(tan)或(huo)無(wu)煙煤為燃料(liao)(liao)的豎窯內煅(duan)燒(shao)(shao)。裝料(liao)(liao)方式是(shi)焦(jiao)炭(tan)或(huo)無(wu)煙煤和料(liao)(liao)球(qiu)分層裝入。我國(guo)遼寧省生產合(he)(he)成鎂(mei)鈣砂的企業中(zhong)，大部分采(cai)用該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)。所(suo)用豎窯的規格一般(ban)為3m×16m。該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)簡單，產品成本低，但在(zai)(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)過程中(zhong)料(liao)(liao)球(qiu)和焦(jiao)炭(tan)混(hun)在(zai)(zai)一起，焦(jiao)炭(tan)燃燒(shao)(shao)產生的灰分有一部分混(hun)入到料(liao)(liao)球(qiu)中(zhong)，增加(jia)了產品的雜質含量(liang)。

3、干(gan)法壓球、燃(ran)油(you)豎窯煅燒(shao)工藝

該煅(duan)燒(shao)工藝用(yong)于生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)高純(chun)度(du)合成鎂(mei)鈣砂(sha)。將高純(chun)度(du)輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)和(he)輕(qing)燒(shao)白云石配料、混合磨細(xi)后(hou)(hou)，直接將干粉料送入高壓壓球(qiu)機中(zhong)干壓成球(qiu)，然(ran)后(hou)(hou)再送入高溫(wen)燃(ran)(ran)油(you)(you)豎(shu)窯(yao)(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)。這(zhe)種煅(duan)燒(shao)工藝的(de)優勢(shi)是燃(ran)(ran)料油(you)(you)噴入到(dao)料層內(nei)，在料層內(nei)部燃(ran)(ran)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度(du)高，可達到(dao)1800℃以上(shang)；燃(ran)(ran)料燃(ran)(ran)燒(shao)后(hou)(hou)不產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)灰(hui)分，對(dui)物料的(de)純(chun)度(du)沒有(you)影(ying)響(xiang)。目前，國內(nei)采用(yong)該煅(duan)燒(shao)工藝生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)合成鎂(mei)鈣砂(sha)的(de)企(qi)業，只有(you)南方一(yi)家(jia)公(gong)司(si)(si)。該公(gong)司(si)(si)燃(ran)(ran)油(you)(you)豎(shu)窯(yao)(yao)的(de)規格(ge)為φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的(de)工作(zuo)襯(chen)用(yong)高純(chun)度(du)堿(jian)性耐火制(zhi)品(pin)砌筑，厚(hou)度(du)為350mm。工作(zuo)襯(chen)于窯(yao)(yao)體鋼殼之(zhi)間用(yong)輕(qing)質保(bao)溫(wen)磚砌筑。以重柴油(you)(you)為燃(ran)(ran)料，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度(du)>1800℃。設計(ji)4排(pai)燒(shao)嘴，上(shang)下布置，間距900mm。每排(pai)設計(ji)16支燒(shao)嘴，沿圓(yuan)周均(jun)布。采用(yong)無(wu)冷卻燒(shao)嘴，每支燒(shao)嘴配一(yi)臺計(ji)量(liang)泵供(gong)油(you)(you)，一(yi)次空氣由羅茨風機供(gong)應。實際生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)使用(yong)一(yi)排(pai)燒(shao)嘴。連續裝(zhuang)窯(yao)(yao)和(he)出窯(yao)(yao)，全部自(zi)動(dong)化控制(zhi)，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)能(neng)力(li)。

4、干法(fa)壓球、回轉窯煅(duan)燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。