目前我國生產朝陽合成鎂鈣砂所使用的(de)原(yuan)料有菱(ling)鎂(mei)石(shi)、白云(yun)石(shi)和(he)(he)石(shi)灰石(shi)。所采用的(de)工藝(yi)為(wei)二步煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)、入工合成工藝(yi)。即(ji)先將菱(ling)鎂(mei)石(shi)、白云(yun)石(shi)和(he)(he)石(shi)灰石(shi)在較(jiao)低的(de)溫度下(xia)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)，生產出輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云(yun)石(shi)和(he)(he)生石(shi)灰。然后進行配料、磨細、混(hun)料、成型(xing)，最(zui)后經過(guo)高溫煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)出不同牌(pai)號的(de)合成鎂(mei)鈣砂。具體的(de)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)有半(ban)(ban)干法壓(ya)坯、隧道(dao)窯(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)；半(ban)(ban)干法壓(ya)球、焦炭(tan)豎窯(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)；干法壓(ya)球、高溫燃油豎窯(yao)和(he)(he)回轉窯(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)。

1、半(ban)干法(fa)壓坯、隧道窯煅燒工藝該(gai)煅燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干(gan)法壓(ya)球、焦炭(tan)豎窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝

該(gai)(gai)煅燒(shao)工(gong)藝生(sheng)產合成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂是以輕(qing)燒(shao)白云石(shi)和(he)輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)(mei)為原料(liao)(liao)(liao)。將輕(qing)燒(shao)白云石(shi)和(he)輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)(mei)分(fen)別磨成(cheng)(cheng)細粉，計量(liang)后按比例加入輪碾機中再加水混(hun)合，混(hun)好的(de)合成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)在雙輥壓球(qiu)機上壓成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)，干燥后裝入以焦炭或無煙(yan)煤為燃料(liao)(liao)(liao)的(de)豎窯(yao)內煅燒(shao)。裝料(liao)(liao)(liao)方式是焦炭或無煙(yan)煤和(he)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)分(fen)層裝入。我國遼寧省生(sheng)產合成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂的(de)企業中，大部分(fen)采用(yong)該(gai)(gai)煅燒(shao)工(gong)藝。所(suo)用(yong)豎窯(yao)的(de)規(gui)格一(yi)(yi)般為3m×16m。該(gai)(gai)煅燒(shao)工(gong)藝簡單，產品成(cheng)(cheng)本低(di)，但在煅燒(shao)過程中料(liao)(liao)(liao)球(qiu)和(he)焦炭混(hun)在一(yi)(yi)起，焦炭燃燒(shao)產生(sheng)的(de)灰分(fen)有一(yi)(yi)部分(fen)混(hun)入到料(liao)(liao)(liao)球(qiu)中，增加了產品的(de)雜質含量(liang)。

3、干法壓球、燃油豎窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)

該(gai)(gai)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用(yong)于生產高(gao)(gao)純度(du)(du)(du)合(he)成(cheng)鎂鈣砂。將高(gao)(gao)純度(du)(du)(du)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云石配料(liao)(liao)、混(hun)合(he)磨細(xi)后，直接將干(gan)粉料(liao)(liao)送入高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機中干(gan)壓(ya)成(cheng)球(qiu)，然后再送入高(gao)(gao)溫(wen)燃(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)內煅燒(shao)(shao)。這種(zhong)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的(de)(de)優勢是燃(ran)料(liao)(liao)油(you)噴入到(dao)(dao)料(liao)(liao)層內，在料(liao)(liao)層內部(bu)燃(ran)燒(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)(du)高(gao)(gao)，可達(da)到(dao)(dao)1800℃以(yi)上；燃(ran)料(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)后不(bu)產生灰分，對物料(liao)(liao)的(de)(de)純度(du)(du)(du)沒有影響(xiang)。目前(qian)，國(guo)內采(cai)用(yong)該(gai)(gai)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生產合(he)成(cheng)鎂鈣砂的(de)(de)企業，只有南方一(yi)家(jia)公司。該(gai)(gai)公司燃(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)的(de)(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的(de)(de)工(gong)作襯(chen)(chen)用(yong)高(gao)(gao)純度(du)(du)(du)堿性耐火制(zhi)品砌筑，厚度(du)(du)(du)為(wei)350mm。工(gong)作襯(chen)(chen)于窯(yao)(yao)體鋼殼之間用(yong)輕(qing)(qing)質保(bao)溫(wen)磚砌筑。以(yi)重(zhong)柴油(you)為(wei)燃(ran)料(liao)(liao)，煅燒(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)(du)>1800℃。設計4排燒(shao)(shao)嘴，上下布置(zhi)，間距(ju)900mm。每排設計16支(zhi)燒(shao)(shao)嘴，沿圓周(zhou)均布。采(cai)用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)嘴，每支(zhi)燒(shao)(shao)嘴配一(yi)臺計量(liang)泵供油(you)，一(yi)次空氣由羅茨風機供應。實際生產中使用(yong)一(yi)排燒(shao)(shao)嘴。連(lian)續裝窯(yao)(yao)和(he)出窯(yao)(yao)，全部(bu)自動化(hua)控制(zhi)，生產能力。

4、干(gan)法壓球(qiu)、回轉窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。