目前我國生產石景山合成鎂鈣砂所使用的(de)原料有菱(ling)鎂(mei)石(shi)、白(bai)云石(shi)和石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)。所采用的(de)工藝(yi)為二步煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)、入工合成工藝(yi)。即(ji)先將菱(ling)鎂(mei)石(shi)、白(bai)云石(shi)和石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)在較低(di)的(de)溫度下輕(qing)燒(shao)(shao)，生產出(chu)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云石(shi)和生石(shi)灰(hui)(hui)。然后進行配(pei)料、磨細、混料、成型，最后經過高溫煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)出(chu)不(bu)同牌號的(de)合成鎂(mei)鈣砂。具(ju)體的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)有半干(gan)法壓坯(pi)、隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)；半干(gan)法壓球、焦炭豎窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)；干(gan)法壓球、高溫燃(ran)油(you)豎窯(yao)和回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)。

1、半(ban)干法壓坯、隧道窯煅燒(shao)工(gong)藝該(gai)煅燒(shao)工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干(gan)法壓(ya)球、焦炭豎窯煅燒(shao)工藝

該(gai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)工藝生(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)鈣(gai)砂是(shi)以(yi)輕(qing)(qing)(qing)燒(shao)白云石和輕(qing)(qing)(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)(mei)(mei)為(wei)原料(liao)(liao)(liao)。將(jiang)輕(qing)(qing)(qing)燒(shao)白云石和輕(qing)(qing)(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)(mei)(mei)分別磨成(cheng)細(xi)粉，計(ji)量(liang)后按比例加(jia)入(ru)輪碾機中(zhong)再加(jia)水混合(he)，混好(hao)的(de)合(he)成(cheng)料(liao)(liao)(liao)在(zai)雙(shuang)輥壓(ya)球(qiu)機上壓(ya)成(cheng)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)，干燥后裝(zhuang)入(ru)以(yi)焦炭(tan)或無(wu)煙煤(mei)為(wei)燃料(liao)(liao)(liao)的(de)豎(shu)窯內煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)(liao)方(fang)式是(shi)焦炭(tan)或無(wu)煙煤(mei)和料(liao)(liao)(liao)球(qiu)分層裝(zhuang)入(ru)。我國遼寧省生(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)鈣(gai)砂的(de)企業中(zhong)，大部分采用該(gai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)工藝。所用豎(shu)窯的(de)規(gui)格(ge)一般為(wei)3m×16m。該(gai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)工藝簡單(dan)，產(chan)品成(cheng)本低，但在(zai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)過程中(zhong)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)和焦炭(tan)混在(zai)一起，焦炭(tan)燃燒(shao)產(chan)生(sheng)的(de)灰分有一部分混入(ru)到(dao)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)中(zhong)，增加(jia)了產(chan)品的(de)雜質含量(liang)。

3、干法壓(ya)球、燃(ran)油(you)豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝

該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)用(yong)于生(sheng)(sheng)產高(gao)純度(du)合(he)成鎂(mei)鈣(gai)砂。將(jiang)高(gao)純度(du)輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)和輕燒(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)(liao)、混(hun)合(he)磨細后(hou)，直(zhi)接將(jiang)干粉料(liao)(liao)送入高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機中干壓(ya)成球(qiu)，然(ran)后(hou)再送入高(gao)溫燃(ran)油豎窯(yao)(yao)(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。這種(zhong)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)的優勢是燃(ran)料(liao)(liao)油噴入到料(liao)(liao)層內，在料(liao)(liao)層內部(bu)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫度(du)高(gao)，可達到1800℃以上；燃(ran)料(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)后(hou)不產生(sheng)(sheng)灰分，對物料(liao)(liao)的純度(du)沒有影響。目(mu)前，國內采(cai)用(yong)該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)生(sheng)(sheng)產合(he)成鎂(mei)鈣(gai)砂的企業(ye)，只有南(nan)方(fang)一家公司(si)。該(gai)(gai)公司(si)燃(ran)油豎窯(yao)(yao)(yao)的規格(ge)為φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)(yao)的工(gong)(gong)(gong)作襯用(yong)高(gao)純度(du)堿(jian)性耐(nai)火制(zhi)品砌筑，厚度(du)為350mm。工(gong)(gong)(gong)作襯于窯(yao)(yao)(yao)體鋼(gang)殼之(zhi)間用(yong)輕質保溫磚砌筑。以重柴油為燃(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設計4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上下(xia)布(bu)(bu)置(zhi)，間距900mm。每排(pai)設計16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓周均布(bu)(bu)。采(cai)用(yong)無冷(leng)卻燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配一臺計量泵(beng)供油，一次空氣由羅(luo)茨風機供應。實際(ji)生(sheng)(sheng)產中使用(yong)一排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝窯(yao)(yao)(yao)和出窯(yao)(yao)(yao)，全部(bu)自(zi)動化控制(zhi)，生(sheng)(sheng)產能力(li)。

4、干法壓(ya)球、回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。