目前我國生產門頭溝合成鎂鈣砂所(suo)使用(yong)的原料(liao)(liao)有(you)菱鎂石(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)和(he)(he)石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)。所(suo)采(cai)用(yong)的工藝(yi)為二步煅燒(shao)(shao)、入工合(he)成工藝(yi)。即先將菱鎂石(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)和(he)(he)石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)在較低的溫(wen)度下輕(qing)燒(shao)(shao)，生產出輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂、輕(qing)燒(shao)(shao)白云石(shi)(shi)和(he)(he)生石(shi)(shi)灰(hui)。然后進行配料(liao)(liao)、磨細、混(hun)料(liao)(liao)、成型，最(zui)后經(jing)過高(gao)溫(wen)煅燒(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)出不同牌號(hao)的合(he)成鎂鈣砂。具體的煅燒(shao)(shao)工藝(yi)有(you)半(ban)干法壓(ya)(ya)坯、隧道窯(yao)煅燒(shao)(shao)工藝(yi)；半(ban)干法壓(ya)(ya)球(qiu)(qiu)、焦炭豎(shu)窯(yao)煅燒(shao)(shao)工藝(yi)；干法壓(ya)(ya)球(qiu)(qiu)、高(gao)溫(wen)燃油(you)豎(shu)窯(yao)和(he)(he)回轉窯(yao)煅燒(shao)(shao)工藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧道(dao)窯煅燒工(gong)藝(yi)該煅燒工(gong)藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝(yi)

該(gai)煅(duan)(duan)燒工(gong)(gong)藝生(sheng)產(chan)合成(cheng)(cheng)鎂鈣砂是以輕(qing)燒白(bai)云(yun)石和(he)輕(qing)燒氧化鎂為(wei)原料。將輕(qing)燒白(bai)云(yun)石和(he)輕(qing)燒氧化鎂分別磨(mo)成(cheng)(cheng)細粉，計量后按比(bi)例(li)加(jia)入(ru)輪碾(nian)機(ji)(ji)中(zhong)再加(jia)水混(hun)合，混(hun)好的(de)合成(cheng)(cheng)料在雙輥壓(ya)球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)機(ji)(ji)上壓(ya)成(cheng)(cheng)料球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)，干燥后裝入(ru)以焦炭(tan)(tan)或(huo)無(wu)煙(yan)煤(mei)為(wei)燃(ran)(ran)料的(de)豎窯內煅(duan)(duan)燒。裝料方式(shi)是焦炭(tan)(tan)或(huo)無(wu)煙(yan)煤(mei)和(he)料球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)分層裝入(ru)。我國遼寧省生(sheng)產(chan)合成(cheng)(cheng)鎂鈣砂的(de)企業中(zhong)，大部分采用該(gai)煅(duan)(duan)燒工(gong)(gong)藝。所用豎窯的(de)規格一(yi)般(ban)為(wei)3m×16m。該(gai)煅(duan)(duan)燒工(gong)(gong)藝簡單，產(chan)品成(cheng)(cheng)本低，但在煅(duan)(duan)燒過程中(zhong)料球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)和(he)焦炭(tan)(tan)混(hun)在一(yi)起，焦炭(tan)(tan)燃(ran)(ran)燒產(chan)生(sheng)的(de)灰分有一(yi)部分混(hun)入(ru)到料球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)中(zhong)，增加(jia)了產(chan)品的(de)雜質含量。

3、干法壓球、燃(ran)油豎窯煅(duan)燒工藝

該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝用于(yu)生(sheng)產高純(chun)度(du)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂。將高純(chun)度(du)輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)和輕燒(shao)(shao)(shao)白云石配料、混合磨細(xi)后，直(zhi)接將干粉料送入高壓壓球(qiu)機中干壓成(cheng)球(qiu)，然后再送入高溫(wen)燃油(you)(you)(you)豎窯內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)。這種(zhong)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝的(de)優勢(shi)是燃料油(you)(you)(you)噴入到料層(ceng)內，在料層(ceng)內部(bu)燃燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)高，可達到1800℃以上(shang)(shang)；燃料燃燒(shao)(shao)(shao)后不產生(sheng)灰分，對物料的(de)純(chun)度(du)沒有影響。目前，國內采(cai)用該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝生(sheng)產合成(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)企業，只(zhi)有南方一(yi)(yi)家(jia)公司。該(gai)公司燃油(you)(you)(you)豎窯的(de)規格為(wei)(wei)φ1.75m×11.5m，窯的(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)襯用高純(chun)度(du)堿(jian)性(xing)耐火制品(pin)砌筑，厚度(du)為(wei)(wei)350mm。工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)襯于(yu)窯體鋼殼之間用輕質保溫(wen)磚砌筑。以重柴油(you)(you)(you)為(wei)(wei)燃料，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)>1800℃。設計4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，上(shang)(shang)下布(bu)置，間距900mm。每(mei)排(pai)設計16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，沿圓周均布(bu)。采(cai)用無冷(leng)卻燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，每(mei)支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)配一(yi)(yi)臺計量泵供油(you)(you)(you)，一(yi)(yi)次空(kong)氣由羅茨風機供應。實際生(sheng)產中使用一(yi)(yi)排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)。連續裝窯和出(chu)窯，全部(bu)自動化控制，生(sheng)產能力。

4、干法壓球、回(hui)轉(zhuan)窯煅燒工藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。