目前我國生產海淀合成鎂鈣砂所使用(yong)的(de)原料(liao)有菱(ling)鎂(mei)石(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)和(he)石(shi)灰(hui)石(shi)。所采用(yong)的(de)工(gong)藝為(wei)二步煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)、入工(gong)合成工(gong)藝。即先將菱(ling)鎂(mei)石(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)和(he)石(shi)灰(hui)石(shi)在較低的(de)溫度下輕燒(shao)(shao)(shao)，生產出輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)、輕燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)和(he)生石(shi)灰(hui)。然后(hou)進行配料(liao)、磨細、混料(liao)、成型，最后(hou)經過高溫煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)出不同(tong)牌號的(de)合成鎂(mei)鈣砂。具體的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝有半干法(fa)壓坯、隧道窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝；半干法(fa)壓球(qiu)、焦炭豎窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝；干法(fa)壓球(qiu)、高溫燃油豎窯(yao)(yao)和(he)回轉(zhuan)窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝。

1、半干法壓坯、隧道窯(yao)煅(duan)燒工藝該煅(duan)燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦(jiao)炭豎窯煅(duan)燒(shao)工藝

該(gai)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝生產(chan)合成(cheng)鎂鈣砂是(shi)(shi)以(yi)輕燒(shao)(shao)白(bai)云石和輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂為(wei)(wei)原料(liao)。將輕燒(shao)(shao)白(bai)云石和輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂分(fen)別(bie)磨成(cheng)細(xi)粉，計量(liang)后按比例加入輪碾機(ji)中(zhong)再加水混合，混好的(de)合成(cheng)料(liao)在雙輥壓(ya)球機(ji)上壓(ya)成(cheng)料(liao)球，干燥后裝入以(yi)焦炭(tan)或無煙煤為(wei)(wei)燃(ran)料(liao)的(de)豎窯內煅燒(shao)(shao)。裝料(liao)方式是(shi)(shi)焦炭(tan)或無煙煤和料(liao)球分(fen)層(ceng)裝入。我國遼寧省生產(chan)合成(cheng)鎂鈣砂的(de)企業中(zhong)，大部(bu)分(fen)采用(yong)該(gai)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝。所用(yong)豎窯的(de)規格一(yi)般為(wei)(wei)3m×16m。該(gai)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝簡單，產(chan)品成(cheng)本低，但在煅燒(shao)(shao)過程中(zhong)料(liao)球和焦炭(tan)混在一(yi)起，焦炭(tan)燃(ran)燒(shao)(shao)產(chan)生的(de)灰分(fen)有(you)一(yi)部(bu)分(fen)混入到料(liao)球中(zhong)，增(zeng)加了產(chan)品的(de)雜質含量(liang)。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工(gong)藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝用(yong)(yong)于(yu)生(sheng)產(chan)高(gao)純度(du)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂。將高(gao)純度(du)輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)和輕燒(shao)(shao)(shao)白云石(shi)配料(liao)、混(hun)合磨細(xi)后(hou)，直接(jie)將干(gan)粉料(liao)送(song)入(ru)高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機(ji)中干(gan)壓(ya)成(cheng)球(qiu)，然后(hou)再送(song)入(ru)高(gao)溫(wen)燃油豎窯(yao)(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝的(de)優勢是(shi)燃料(liao)油噴入(ru)到(dao)料(liao)層(ceng)內(nei)，在料(liao)層(ceng)內(nei)部(bu)燃燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)高(gao)，可達到(dao)1800℃以上；燃料(liao)燃燒(shao)(shao)(shao)后(hou)不(bu)產(chan)生(sheng)灰分(fen)，對物(wu)料(liao)的(de)純度(du)沒有影響(xiang)。目(mu)前，國內(nei)采用(yong)(yong)該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝生(sheng)產(chan)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)企業(ye)，只有南方(fang)一(yi)家公(gong)司(si)。該(gai)公(gong)司(si)燃油豎窯(yao)(yao)的(de)規(gui)格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的(de)工(gong)作襯用(yong)(yong)高(gao)純度(du)堿性(xing)耐火制品砌筑(zhu)(zhu)，厚度(du)為350mm。工(gong)作襯于(yu)窯(yao)(yao)體(ti)鋼殼之間用(yong)(yong)輕質(zhi)保溫(wen)磚砌筑(zhu)(zhu)。以重柴油為燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)>1800℃。設(she)計4排燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上下布(bu)置，間距900mm。每(mei)(mei)排設(she)計16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓周均布(bu)。采用(yong)(yong)無冷(leng)卻燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每(mei)(mei)支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配一(yi)臺(tai)計量泵(beng)供油，一(yi)次(ci)空氣由羅茨(ci)風(feng)機(ji)供應。實(shi)際生(sheng)產(chan)中使用(yong)(yong)一(yi)排燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝窯(yao)(yao)和出窯(yao)(yao)，全部(bu)自動化控(kong)制，生(sheng)產(chan)能力。

4、干法(fa)壓(ya)球、回轉窯(yao)煅燒工藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。