目前我國生產廣元合成鎂鈣砂所使用的(de)原料有菱鎂石(shi)(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)(shi)和(he)(he)石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)。所采用的(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)為(wei)二步煅燒、入工(gong)(gong)合(he)成工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)。即(ji)先將菱鎂石(shi)(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)(shi)和(he)(he)石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)在(zai)較低的(de)溫(wen)度下輕(qing)(qing)燒，生產出(chu)輕(qing)(qing)燒氧化鎂、輕(qing)(qing)燒白(bai)云石(shi)(shi)(shi)和(he)(he)生石(shi)(shi)(shi)灰。然后進行配料、磨細、混料、成型，最后經過高溫(wen)煅燒，煅燒出(chu)不同牌號的(de)合(he)成鎂鈣砂(sha)。具體的(de)煅燒工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)有半干法(fa)(fa)壓(ya)坯、隧道(dao)窯煅燒工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)；半干法(fa)(fa)壓(ya)球(qiu)、焦炭豎窯煅燒工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)；干法(fa)(fa)壓(ya)球(qiu)、高溫(wen)燃油豎窯和(he)(he)回(hui)轉(zhuan)窯煅燒工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)。

1、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅燒(shao)工藝(yi)該煅燒(shao)工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法(fa)壓(ya)球(qiu)、焦(jiao)炭豎窯(yao)煅燒工藝

該煅燒(shao)(shao)工藝(yi)生產合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂是(shi)以輕(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云石和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)(hua)鎂(mei)為(wei)(wei)原(yuan)料(liao)。將輕(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云石和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)(hua)鎂(mei)分(fen)別磨成(cheng)(cheng)細粉(fen)，計量(liang)后(hou)按(an)比例加(jia)入(ru)輪碾機中(zhong)再加(jia)水混(hun)合(he)，混(hun)好的(de)合(he)成(cheng)(cheng)料(liao)在雙輥壓球機上(shang)壓成(cheng)(cheng)料(liao)球，干燥后(hou)裝(zhuang)入(ru)以焦(jiao)炭(tan)(tan)或無(wu)煙煤為(wei)(wei)燃料(liao)的(de)豎窯內煅燒(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)方式是(shi)焦(jiao)炭(tan)(tan)或無(wu)煙煤和(he)料(liao)球分(fen)層裝(zhuang)入(ru)。我國遼寧省生產合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)企業中(zhong)，大(da)部(bu)分(fen)采用該煅燒(shao)(shao)工藝(yi)。所用豎窯的(de)規格一般為(wei)(wei)3m×16m。該煅燒(shao)(shao)工藝(yi)簡單，產品成(cheng)(cheng)本(ben)低，但在煅燒(shao)(shao)過(guo)程中(zhong)料(liao)球和(he)焦(jiao)炭(tan)(tan)混(hun)在一起，焦(jiao)炭(tan)(tan)燃燒(shao)(shao)產生的(de)灰分(fen)有(you)一部(bu)分(fen)混(hun)入(ru)到料(liao)球中(zhong)，增(zeng)加(jia)了產品的(de)雜(za)質含量(liang)。

3、干法壓(ya)球、燃油豎窯煅燒工藝(yi)

該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)用(yong)于生(sheng)產高(gao)(gao)(gao)純度(du)(du)合(he)成鎂鈣(gai)砂。將高(gao)(gao)(gao)純度(du)(du)輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂和輕燒(shao)(shao)(shao)白云石配(pei)料(liao)、混合(he)磨細后(hou)，直接(jie)將干粉料(liao)送(song)(song)入高(gao)(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機中干壓(ya)成球(qiu)，然后(hou)再送(song)(song)入高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)燃油(you)豎(shu)(shu)窯(yao)(yao)(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。這種(zhong)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)的優勢是燃料(liao)油(you)噴(pen)入到料(liao)層內(nei)，在料(liao)層內(nei)部(bu)燃燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)(du)高(gao)(gao)(gao)，可(ke)達(da)到1800℃以上；燃料(liao)燃燒(shao)(shao)(shao)后(hou)不產生(sheng)灰分(fen)，對物料(liao)的純度(du)(du)沒有影(ying)響。目前，國內(nei)采(cai)用(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生(sheng)產合(he)成鎂鈣(gai)砂的企(qi)業，只有南(nan)方一(yi)家公司。該公司燃油(you)豎(shu)(shu)窯(yao)(yao)(yao)的規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)(yao)的工作襯(chen)用(yong)高(gao)(gao)(gao)純度(du)(du)堿(jian)性耐火制品(pin)砌筑(zhu)，厚(hou)度(du)(du)為350mm。工作襯(chen)于窯(yao)(yao)(yao)體鋼殼之間用(yong)輕質保溫(wen)(wen)磚砌筑(zhu)。以重柴油(you)為燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)(du)>1800℃。設計4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，上下(xia)布(bu)置，間距900mm。每排(pai)設計16支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，沿圓周均布(bu)。采(cai)用(yong)無冷卻(que)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，每支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)配(pei)一(yi)臺計量(liang)泵供油(you)，一(yi)次空氣由羅(luo)茨(ci)風(feng)機供應。實際生(sheng)產中使用(yong)一(yi)排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)。連續裝(zhuang)窯(yao)(yao)(yao)和出窯(yao)(yao)(yao)，全部(bu)自動化控(kong)制，生(sheng)產能力。

4、干(gan)法壓球(qiu)、回轉(zhuan)窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。