目前我國生產眉山合成鎂鈣砂所使用(yong)的(de)原料有(you)菱鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)。所采用(yong)的(de)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)為二步煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)、入工(gong)合(he)成工(gong)藝(yi)(yi)(yi)。即先將菱鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)在較(jiao)低(di)的(de)溫(wen)度下輕燒(shao)(shao)，生產出輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)、輕燒(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)生石(shi)(shi)(shi)灰。然后(hou)進行配料、磨細、混料、成型，最后(hou)經過高溫(wen)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)出不同牌號的(de)合(he)成鎂(mei)(mei)鈣砂。具體的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)有(you)半(ban)干(gan)法(fa)壓坯、隧道(dao)窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)；半(ban)干(gan)法(fa)壓球、焦(jiao)炭豎窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)；干(gan)法(fa)壓球、高溫(wen)燃(ran)油豎窯和(he)回(hui)轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)。

1、半干(gan)法壓坯、隧道窯(yao)煅燒工藝該煅燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎(shu)窯煅燒工藝

該煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)生(sheng)產(chan)(chan)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂是以輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)和(he)(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)為(wei)原料(liao)(liao)(liao)。將輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)和(he)(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)分別磨(mo)成(cheng)細(xi)粉，計量(liang)(liang)后按比例加入(ru)輪碾機中(zhong)(zhong)再加水混(hun)(hun)(hun)合，混(hun)(hun)(hun)好的(de)合成(cheng)料(liao)(liao)(liao)在雙輥壓球機上壓成(cheng)料(liao)(liao)(liao)球，干燥后裝(zhuang)入(ru)以焦(jiao)炭或(huo)無煙煤為(wei)燃(ran)料(liao)(liao)(liao)的(de)豎(shu)窯(yao)內煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)(liao)方式是焦(jiao)炭或(huo)無煙煤和(he)(he)料(liao)(liao)(liao)球分層裝(zhuang)入(ru)。我國遼寧(ning)省生(sheng)產(chan)(chan)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)企業中(zhong)(zhong)，大部分采用該煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。所用豎(shu)窯(yao)的(de)規(gui)格一般為(wei)3m×16m。該煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)簡單，產(chan)(chan)品成(cheng)本低(di)，但在煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)過程中(zhong)(zhong)料(liao)(liao)(liao)球和(he)(he)焦(jiao)炭混(hun)(hun)(hun)在一起，焦(jiao)炭燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)產(chan)(chan)生(sheng)的(de)灰分有一部分混(hun)(hun)(hun)入(ru)到(dao)料(liao)(liao)(liao)球中(zhong)(zhong)，增加了產(chan)(chan)品的(de)雜質含量(liang)(liang)。

3、干法(fa)壓球、燃油豎窯煅(duan)燒工藝

該(gai)煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)用(yong)于生(sheng)產(chan)(chan)高(gao)純(chun)度合成鎂鈣(gai)砂(sha)。將高(gao)純(chun)度輕燒(shao)(shao)氧化鎂和輕燒(shao)(shao)白云石配料(liao)(liao)、混合磨細(xi)后(hou)(hou)，直(zhi)接將干(gan)(gan)粉料(liao)(liao)送入(ru)高(gao)壓壓球(qiu)機(ji)中(zhong)干(gan)(gan)壓成球(qiu)，然(ran)后(hou)(hou)再送入(ru)高(gao)溫(wen)燃(ran)(ran)(ran)油(you)(you)豎(shu)窯(yao)內(nei)煅燒(shao)(shao)。這(zhe)種煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)的(de)優勢(shi)是燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)油(you)(you)噴(pen)入(ru)到料(liao)(liao)層內(nei)，在料(liao)(liao)層內(nei)部(bu)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)溫(wen)度高(gao)，可(ke)達(da)到1800℃以上；燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)后(hou)(hou)不產(chan)(chan)生(sheng)灰分，對物料(liao)(liao)的(de)純(chun)度沒有(you)影響。目前，國內(nei)采用(yong)該(gai)煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)生(sheng)產(chan)(chan)合成鎂鈣(gai)砂(sha)的(de)企業，只(zhi)有(you)南方一(yi)(yi)家公(gong)司(si)。該(gai)公(gong)司(si)燃(ran)(ran)(ran)油(you)(you)豎(shu)窯(yao)的(de)規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)工(gong)(gong)作襯用(yong)高(gao)純(chun)度堿(jian)性耐火制品(pin)砌筑，厚度為350mm。工(gong)(gong)作襯于窯(yao)體鋼(gang)殼之間(jian)用(yong)輕質保溫(wen)磚砌筑。以重柴油(you)(you)為燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)，煅燒(shao)(shao)溫(wen)度>1800℃。設(she)計(ji)4排(pai)(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，上下布(bu)置，間(jian)距(ju)900mm。每排(pai)(pai)設(she)計(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，沿圓(yuan)周均布(bu)。采用(yong)無冷(leng)卻燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，每支(zhi)燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)配一(yi)(yi)臺計(ji)量泵(beng)供油(you)(you)，一(yi)(yi)次空氣(qi)由(you)羅茨風機(ji)供應。實際生(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)使用(yong)一(yi)(yi)排(pai)(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)。連續(xu)裝(zhuang)窯(yao)和出窯(yao)，全部(bu)自動化控制，生(sheng)產(chan)(chan)能(neng)力。

4、干法壓球、回轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。