目前我國生產遂寧合成鎂鈣砂所(suo)使用(yong)的(de)原料(liao)(liao)有菱鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)(shi)、白云(yun)(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)。所(suo)采(cai)用(yong)的(de)工(gong)藝(yi)(yi)為(wei)二步煅燒(shao)(shao)、入工(gong)合成(cheng)工(gong)藝(yi)(yi)。即(ji)先將(jiang)菱鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)(shi)、白云(yun)(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)在(zai)較低的(de)溫度下輕燒(shao)(shao)，生(sheng)(sheng)產出輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)(shao)白云(yun)(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)和生(sheng)(sheng)石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)。然后進行配料(liao)(liao)、磨細、混(hun)料(liao)(liao)、成(cheng)型(xing)，最后經過高溫煅燒(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)出不同牌號的(de)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂。具體的(de)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)有半(ban)干法壓(ya)坯、隧道窯煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)；半(ban)干法壓(ya)球、焦炭豎(shu)窯煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)；干法壓(ya)球、高溫燃(ran)油豎(shu)窯和回轉(zhuan)窯煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干(gan)法壓坯、隧道(dao)窯(yao)煅燒工(gong)藝(yi)(yi)該煅燒工(gong)藝(yi)(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半(ban)干法(fa)壓球(qiu)、焦炭豎窯煅燒工藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝生產(chan)合(he)成鎂鈣砂(sha)是以輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云石(shi)和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)(hua)鎂為原料(liao)。將(jiang)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云石(shi)和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)(hua)鎂分(fen)(fen)別磨成細粉，計量后按比例加(jia)入(ru)輪碾機(ji)中再加(jia)水混合(he)，混好的(de)合(he)成料(liao)在(zai)(zai)雙輥壓球(qiu)(qiu)(qiu)機(ji)上壓成料(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)，干燥(zao)后裝入(ru)以焦(jiao)炭或無煙煤為燃(ran)料(liao)的(de)豎窯內(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)。裝料(liao)方式是焦(jiao)炭或無煙煤和(he)料(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)分(fen)(fen)層裝入(ru)。我國遼寧省生產(chan)合(he)成鎂鈣砂(sha)的(de)企業中，大部分(fen)(fen)采用該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝。所(suo)用豎窯的(de)規格一(yi)般為3m×16m。該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝簡(jian)單，產(chan)品(pin)成本(ben)低，但(dan)在(zai)(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)過(guo)程中料(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)和(he)焦(jiao)炭混在(zai)(zai)一(yi)起，焦(jiao)炭燃(ran)燒(shao)(shao)產(chan)生的(de)灰分(fen)(fen)有一(yi)部分(fen)(fen)混入(ru)到料(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)中，增加(jia)了產(chan)品(pin)的(de)雜質含量。

3、干(gan)法(fa)壓球、燃油豎窯(yao)煅燒工(gong)藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝用于(yu)生(sheng)(sheng)產(chan)高(gao)純度(du)合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣(gai)砂(sha)。將(jiang)高(gao)純度(du)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)和輕(qing)燒(shao)(shao)白云(yun)石配料(liao)、混合磨細后(hou)，直(zhi)接將(jiang)干粉料(liao)送入(ru)高(gao)壓(ya)壓(ya)球機(ji)中干壓(ya)成(cheng)球，然后(hou)再送入(ru)高(gao)溫燃(ran)油(you)豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)工藝的優(you)勢(shi)是(shi)燃(ran)料(liao)油(you)噴入(ru)到料(liao)層內，在料(liao)層內部燃(ran)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)高(gao)，可達到1800℃以上(shang)；燃(ran)料(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)后(hou)不產(chan)生(sheng)(sheng)灰(hui)分，對物料(liao)的純度(du)沒有影響。目前，國內采(cai)用該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝生(sheng)(sheng)產(chan)合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣(gai)砂(sha)的企業，只有南方一(yi)(yi)家公(gong)(gong)司。該(gai)公(gong)(gong)司燃(ran)油(you)豎窯(yao)的規格為(wei)(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的工作(zuo)襯用高(gao)純度(du)堿性耐火制(zhi)品(pin)砌筑，厚度(du)為(wei)(wei)350mm。工作(zuo)襯于(yu)窯(yao)體(ti)鋼殼之間用輕(qing)質保溫磚砌筑。以重柴油(you)為(wei)(wei)燃(ran)料(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設計4排(pai)(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui)，上(shang)下布置，間距900mm。每排(pai)(pai)設計16支燒(shao)(shao)嘴(zui)，沿(yan)圓周(zhou)均(jun)布。采(cai)用無冷卻燒(shao)(shao)嘴(zui)，每支燒(shao)(shao)嘴(zui)配一(yi)(yi)臺計量(liang)泵供油(you)，一(yi)(yi)次(ci)空氣由羅茨風機(ji)供應。實(shi)際(ji)生(sheng)(sheng)產(chan)中使(shi)用一(yi)(yi)排(pai)(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui)。連(lian)續裝窯(yao)和出(chu)窯(yao)，全部自動(dong)化控制(zhi)，生(sheng)(sheng)產(chan)能力。

4、干法(fa)壓球、回轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。