目前我國生產攀枝花合成鎂鈣砂所(suo)使用(yong)的(de)(de)原料有菱(ling)鎂(mei)(mei)(mei)石(shi)、白云(yun)石(shi)和石(shi)灰(hui)石(shi)。所(suo)采用(yong)的(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)為二步煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)、入工(gong)(gong)合(he)成工(gong)(gong)藝(yi)。即先將菱(ling)鎂(mei)(mei)(mei)石(shi)、白云(yun)石(shi)和石(shi)灰(hui)石(shi)在較低(di)的(de)(de)溫度(du)下輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)，生(sheng)產出輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)(mei)、輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云(yun)石(shi)和生(sheng)石(shi)灰(hui)。然后進行配料、磨(mo)細、混料、成型，最后經過高溫煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)出不同牌號的(de)(de)合(he)成鎂(mei)(mei)(mei)鈣砂。具體的(de)(de)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)有半干法壓坯、隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)；半干法壓球(qiu)、焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)；干法壓球(qiu)、高溫燃油豎窯(yao)和回(hui)轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。

1、半干(gan)法壓坯(pi)、隧道窯(yao)煅燒(shao)工藝該煅燒(shao)工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干(gan)法壓(ya)球(qiu)、焦(jiao)炭豎窯煅(duan)燒工藝

該煅燒工(gong)藝生(sheng)產(chan)(chan)(chan)合成鎂鈣砂(sha)是以(yi)輕(qing)燒白(bai)云石和(he)輕(qing)燒氧化鎂為原(yuan)料(liao)(liao)。將輕(qing)燒白(bai)云石和(he)輕(qing)燒氧化鎂分(fen)別磨成細粉，計量后按(an)比例加入(ru)輪(lun)碾機(ji)(ji)中再加水混合，混好的(de)合成料(liao)(liao)在雙輥壓球機(ji)(ji)上壓成料(liao)(liao)球，干(gan)燥后裝入(ru)以(yi)焦(jiao)炭或無煙(yan)(yan)煤為燃(ran)料(liao)(liao)的(de)豎(shu)窯(yao)(yao)內煅燒。裝料(liao)(liao)方式是焦(jiao)炭或無煙(yan)(yan)煤和(he)料(liao)(liao)球分(fen)層裝入(ru)。我國遼寧省生(sheng)產(chan)(chan)(chan)合成鎂鈣砂(sha)的(de)企業(ye)中，大部分(fen)采用該煅燒工(gong)藝。所用豎(shu)窯(yao)(yao)的(de)規格一般為3m×16m。該煅燒工(gong)藝簡單，產(chan)(chan)(chan)品(pin)成本低，但(dan)在煅燒過程中料(liao)(liao)球和(he)焦(jiao)炭混在一起，焦(jiao)炭燃(ran)燒產(chan)(chan)(chan)生(sheng)的(de)灰分(fen)有一部分(fen)混入(ru)到(dao)料(liao)(liao)球中，增加了產(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)雜質含(han)量。

3、干法壓球(qiu)、燃(ran)油豎(shu)窯煅燒(shao)工(gong)藝

該(gai)(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)用(yong)(yong)于生(sheng)產(chan)高(gao)純度(du)合成鎂(mei)(mei)鈣砂(sha)。將高(gao)純度(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石(shi)配料(liao)(liao)(liao)、混合磨細后，直接將干(gan)粉料(liao)(liao)(liao)送入高(gao)壓壓球(qiu)機中(zhong)干(gan)壓成球(qiu)，然后再送入高(gao)溫(wen)燃(ran)油(you)(you)(you)豎(shu)窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。這種(zhong)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)的優勢(shi)是燃(ran)料(liao)(liao)(liao)油(you)(you)(you)噴(pen)入到(dao)料(liao)(liao)(liao)層內，在(zai)料(liao)(liao)(liao)層內部燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)高(gao)，可達到(dao)1800℃以上(shang)；燃(ran)料(liao)(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)后不(bu)產(chan)生(sheng)灰分(fen)，對物料(liao)(liao)(liao)的純度(du)沒有(you)影(ying)響(xiang)。目前，國內采用(yong)(yong)該(gai)(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)生(sheng)產(chan)合成鎂(mei)(mei)鈣砂(sha)的企(qi)業，只(zhi)有(you)南方一(yi)家(jia)公(gong)司。該(gai)(gai)(gai)公(gong)司燃(ran)油(you)(you)(you)豎(shu)窯(yao)的規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的工(gong)(gong)作(zuo)襯用(yong)(yong)高(gao)純度(du)堿性耐火制(zhi)品砌筑，厚度(du)為(wei)350mm。工(gong)(gong)作(zuo)襯于窯(yao)體鋼殼之間(jian)用(yong)(yong)輕(qing)質保溫(wen)磚砌筑。以重柴油(you)(you)(you)為(wei)燃(ran)料(liao)(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)>1800℃。設(she)(she)計4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上(shang)下布(bu)(bu)置，間(jian)距900mm。每(mei)排(pai)設(she)(she)計16支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓(yuan)周均布(bu)(bu)。采用(yong)(yong)無(wu)冷卻燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每(mei)支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配一(yi)臺計量(liang)泵供油(you)(you)(you)，一(yi)次(ci)空氣由羅(luo)茨風機供應。實際生(sheng)產(chan)中(zhong)使用(yong)(yong)一(yi)排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝窯(yao)和(he)出(chu)窯(yao)，全部自動化(hua)控制(zhi)，生(sheng)產(chan)能力。

4、干法壓球、回轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。