目前我國生產阿拉善合成鎂鈣砂所使用(yong)的原料(liao)有菱鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)、白云(yun)(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)。所采用(yong)的工藝為二步煅(duan)(duan)燒(shao)、入工合成(cheng)工藝。即先將菱鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)、白云(yun)(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)在較低的溫(wen)度下輕(qing)燒(shao)，生產出(chu)輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)白云(yun)(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)生石(shi)(shi)(shi)灰。然(ran)后(hou)進(jin)行配料(liao)、磨細、混料(liao)、成(cheng)型，最后(hou)經過高(gao)溫(wen)煅(duan)(duan)燒(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)出(chu)不同牌號的合成(cheng)鎂(mei)鈣砂。具體的煅(duan)(duan)燒(shao)工藝有半(ban)干法(fa)壓(ya)坯、隧道窯煅(duan)(duan)燒(shao)工藝；半(ban)干法(fa)壓(ya)球、焦炭豎窯煅(duan)(duan)燒(shao)工藝；干法(fa)壓(ya)球、高(gao)溫(wen)燃油豎窯和(he)回轉(zhuan)窯煅(duan)(duan)燒(shao)工藝。

1、半干法壓坯、隧道窯煅燒工(gong)藝該煅燒工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球(qiu)、焦炭豎窯煅燒(shao)工藝

該煅燒(shao)工(gong)藝(yi)生(sheng)產(chan)合成(cheng)(cheng)鎂鈣砂是以輕(qing)(qing)燒(shao)白云石(shi)和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂為(wei)原料(liao)。將輕(qing)(qing)燒(shao)白云石(shi)和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂分(fen)別磨成(cheng)(cheng)細粉，計量后(hou)按比(bi)例(li)加入(ru)輪碾機中(zhong)再加水混(hun)(hun)合，混(hun)(hun)好(hao)的(de)合成(cheng)(cheng)料(liao)在雙輥(gun)壓(ya)球(qiu)機上壓(ya)成(cheng)(cheng)料(liao)球(qiu)，干燥后(hou)裝入(ru)以焦炭(tan)(tan)或無(wu)(wu)煙煤(mei)為(wei)燃料(liao)的(de)豎窯內煅燒(shao)。裝料(liao)方式是焦炭(tan)(tan)或無(wu)(wu)煙煤(mei)和(he)料(liao)球(qiu)分(fen)層(ceng)裝入(ru)。我(wo)國遼寧省生(sheng)產(chan)合成(cheng)(cheng)鎂鈣砂的(de)企業中(zhong)，大部分(fen)采用(yong)該煅燒(shao)工(gong)藝(yi)。所(suo)用(yong)豎窯的(de)規格一(yi)般為(wei)3m×16m。該煅燒(shao)工(gong)藝(yi)簡(jian)單，產(chan)品成(cheng)(cheng)本低，但(dan)在煅燒(shao)過(guo)程中(zhong)料(liao)球(qiu)和(he)焦炭(tan)(tan)混(hun)(hun)在一(yi)起，焦炭(tan)(tan)燃燒(shao)產(chan)生(sheng)的(de)灰分(fen)有一(yi)部分(fen)混(hun)(hun)入(ru)到(dao)料(liao)球(qiu)中(zhong)，增加了產(chan)品的(de)雜質含(han)量。

3、干法壓(ya)球、燃油豎窯煅燒工藝

該煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用(yong)于(yu)生(sheng)(sheng)產(chan)高(gao)純(chun)度(du)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂。將高(gao)純(chun)度(du)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)白云(yun)石配(pei)(pei)料、混合(he)磨細后(hou)，直(zhi)接(jie)將干粉料送入(ru)高(gao)壓壓球(qiu)機(ji)中干壓成(cheng)球(qiu)，然后(hou)再送入(ru)高(gao)溫(wen)燃(ran)(ran)油(you)(you)(you)(you)豎窯(yao)內(nei)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)。這種(zhong)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的(de)(de)優(you)勢是(shi)燃(ran)(ran)料油(you)(you)(you)(you)噴入(ru)到料層內(nei)，在料層內(nei)部燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)度(du)高(gao)，可達到1800℃以(yi)上；燃(ran)(ran)料燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)后(hou)不產(chan)生(sheng)(sheng)灰分(fen)，對(dui)物料的(de)(de)純(chun)度(du)沒有影響。目(mu)前(qian)，國(guo)內(nei)采用(yong)該煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)(de)企(qi)業，只有南(nan)方一家公(gong)(gong)司。該公(gong)(gong)司燃(ran)(ran)油(you)(you)(you)(you)豎窯(yao)的(de)(de)規(gui)格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)(de)工(gong)作襯(chen)用(yong)高(gao)純(chun)度(du)堿性耐火制(zhi)品砌筑，厚(hou)度(du)為(wei)350mm。工(gong)作襯(chen)于(yu)窯(yao)體鋼(gang)殼(ke)之間用(yong)輕(qing)質保溫(wen)磚砌筑。以(yi)重(zhong)柴油(you)(you)(you)(you)為(wei)燃(ran)(ran)料，煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)度(du)>1800℃。設(she)(she)計4排燒(shao)(shao)嘴(zui)，上下布(bu)置(zhi)，間距900mm。每排設(she)(she)計16支燒(shao)(shao)嘴(zui)，沿(yan)圓周均(jun)布(bu)。采用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)嘴(zui)，每支燒(shao)(shao)嘴(zui)配(pei)(pei)一臺計量(liang)泵供油(you)(you)(you)(you)，一次空氣由羅茨風(feng)機(ji)供應。實(shi)際生(sheng)(sheng)產(chan)中使用(yong)一排燒(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝窯(yao)和(he)出窯(yao)，全部自(zi)動化控制(zhi)，生(sheng)(sheng)產(chan)能(neng)力。

4、干法(fa)壓球、回(hui)轉窯煅(duan)燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。